一种刮板输送机机尾紧链装置的利记博彩app

本发明涉及矿用运输设备领域，特别是一种刮板输送机机尾紧链装置。

背景技术：

刮板输送机作为采煤工作面重要的输送设备，它的可靠、安全、高效运行对煤矿的开采效率以及企业的经济效益有着重要影响。随着煤矿开采量的增加，刮板输送机必须通过增加铺设长度来增加输送量。刮板链作为刮板输送机的牵引机构，工作过程中需要承受很大的载荷。加上刮板链并不是绝对的刚体，载荷的作用会使刮板链发生变形而伸长，长时间的积累后将导致刮板链的松动。如果不及时对松动的刮板链进行张紧，将会出现掉链、卡链、断链等问题，进而影响工作面的生产。因此及时对刮板输送机进行紧链很有必要。

资料显示，我国目前主要采用的紧链方式有两种：人工紧链和液压自动紧链。人工紧链是在工人发现刮板链出现明显松动的情况下，手动截断并去除其中几节链条的紧链方式。该紧链方法效率低，工人劳动强度大，并且人工紧链过程中刮板机必须停机，严重影响工作效率。液压自动紧链采用液压缸驱动机尾伸缩的方式来实现对刮板链的张紧，该方法理论上可以达到自动张紧的效果，但由于井下条件恶劣，液压控制元件容易故障，实际使用效果并不理想。加之液压紧链系统结构复杂，购买成本和维护费用较高，所以在中小型煤矿并没有得到较好的推广。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮板输送机机尾紧链装置，通过机械传动来调节机尾转向链轮轴的位置，从而调节机头与机尾链轮中心距，实现对链条的张紧。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种刮板输送机机尾紧链装置，该刮板输送机包括转向链轮、刮板、刮板链、机尾架，所述刮板链由机头传动装置驱动，转向链轮与刮板链在机尾处咬合并随着刮板链一起运动，从而实现刮板链的转向，该紧链装置安装在机尾架内侧；

所述紧链装置包括轴承座a、转向链轮轴、链条、调节链轮、调节轴、滑块、滑轨、多功能轮、锁紧块、齿条、调节手柄、轴承座b，所述转向链轮轴两端通过轴承安装在轴承座a上，转向链轮轴中部与转向链轮键连接，在转向链轮两侧对称安装多功能轮，多功能轮通过轴承安装在转向链轮轴上并能相对转向链轮轴转动，所述多功能轮一侧为齿轮，另一侧为链轮，调节轴平行于转向链轮轴设置，调节轴两端通过轴承安装在轴承座b上，调节手柄与调节轴的其中一端相连，在调节轴中部与多功能轮的链轮相对应的位置设有调节链轮，调节链轮与调节轴键连接，调节链轮与多功能轮的链轮通过链条连接，多功能轮的齿轮下部与齿条啮合，并且在多功能轮的齿轮与齿条啮合处设置锁紧块，齿条与滑轨固定，所述滑轨上开有燕尾槽，在燕尾槽中设有滑块，所述轴承座a和轴承座b均固定在滑块上。

进一步的，所述滑轨固定在机尾架上。

有益效果：(1)该装置通过手柄的旋转带动链轮的转动，从而将动力传动到多功能轮上，并通过齿轮齿条的传动实现转向链轮轴的移动，最终达到紧链目的，传动部件左右两侧对称布置，避免了张紧左右不同步的问题，整个装置采用纯机械传动，成本较低，可靠性高，并且可避免液压缸张紧带来的漏油问题；(2)该装置采用锁紧块进行锁紧，在紧链完成以后，将锁紧块插入齿轮与齿条啮合处，前后各一块，实现锁紧功能，这种机械式锁紧更加安全可靠；(3)本发明将紧链装置当做一个整体，只需在现有刮板输送机的基础上对机尾部稍作改造，使转向链轮和多功能轮共用一根转向链轮轴，并在右侧机尾架上开出一条长条形槽，即可将此装置装入刮板输送机中使用，该装置的最低处与最高处均不超出原先刮板的行进路线，不干涉刮板输送机的正常工作；(4)该紧链装置尤其适用机尾不作驱动仅实现转向功能的中双链刮板输送机，对原刮板输送机改造小，采用纯机械传动，不需要控制系统参与，结构简单，成本低，具有广泛实用性。

附图说明

图1为本发明的紧链装置的装配示意图

图2为本发明的紧链装置的结构轴侧图

图3为本发明的紧链装置的a向视图

图4为本发明的紧链装置和转向链轮、机尾架间的装配轴侧图

图中：1、紧链装置；2、刮板；3、刮板链；4、转向链轮；5、机尾架；1-1、轴承座a；1-2、转向链轮轴；1-3、链条；1-4、调节链轮；1-5、调节轴；1-6、滑块；1-7、滑轨；1-8、多功能轮；1-9、锁紧块；1-10、齿条；1-11、调节手柄；1-12、轴承座b。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1所示，本发明的一种刮板输送机机尾紧链装置，该刮板输送机包括转向链轮4、刮板2、刮板链3、机尾架5，所述刮板2安装在刮板链3上，所述刮板链3由机头传动装置驱动，转向链轮4与刮板链3在机尾处咬合并随着刮板链3一起运动，从而实现刮板链3的转向，该紧链装置1安装在机尾架5内侧。

如图1至4所示，所述紧链装置1包括轴承座a1-1、转向链轮轴1-2、链条1-3、调节链轮1-4、调节轴1-5、滑块1-6、滑轨1-7、多功能轮1-8、锁紧块1-9、齿条1-10、调节手柄1-11、轴承座b1-12。所述转向链轮轴1-2两端通过轴承安装在轴承座a1-1上，转向链轮轴1-2中部与转向链轮4键连接，在转向链轮4两侧对称安装多功能轮1-8，多功能轮1-8通过轴承安装在转向链轮轴1-2上并能相对转向链轮轴1-2转动，所述多功能轮1-8一侧为齿轮，另一侧为链轮，齿轮与链轮之间通过圆柱面过渡，调节轴1-5平行于转向链轮轴1-2设置，调节轴1-5两端通过轴承安装在轴承座b1-12上，调节手柄1-11与调节轴1-5的其中一端相连，在调节轴1-5中部与多功能轮1-8的链轮相对应的位置设有调节链轮1-4，调节链轮1-4与调节轴1-5键连接，调节链轮1-4与多功能轮1-8的链轮通过链条1-3连接，多功能轮1-8的齿轮下部与齿条1-10啮合，并且在多功能轮1-8的齿轮与齿条1-10啮合处设置锁紧块1-9，齿条1-10与滑轨1-7固定，所述滑轨1-7固定在机尾架5上，滑轨1-7上开有燕尾槽，在燕尾槽中设有滑块1-6，滑块能在燕尾槽中滑动，所述轴承座a1-1和轴承座b1-12均固定在滑块1-6上。

工作原理：本发明通过多功能轮1-8调节机尾转向链轮轴1-2的位置，改变机头与机尾转向链轮4中心距，实现对刮板链3的张紧。通过转动调节手柄1-11驱动调节链轮1-4的转动，再带动多功能轮1-8的转动，使多功能轮1-8在齿条1-10上移动，从而实现转向链轮轴1-2位置的调节。转向链轮轴1-2位置的固定是通过锁紧块1-9来实现的，当转向链轮轴1-2调节到合适张紧位置时，在多功能轮1-8上的齿轮与齿条1-10啮合处前后各插入一个锁紧块1-9，固定多功能轮1-8位置，实现锁紧功能。

本发明在现有刮板输送机的基础上对机尾部稍作改造，使转向链轮4和多功能轮1-8共用一根转向链轮轴，并在右侧机尾架5上开出一条长条形槽，即可安装此装置。当刮板输送机不需要紧链时，锁紧块1-9插在多功能轮1-8上的齿轮与齿条1-10啮合处，多功能轮1-8被固定；当刮板输送机正常工作时，刮板链3带动转向链轮4和转向链轮轴1-2转动，由于多功能轮1-8与转向链轮轴1-2通过轴承连接，多功能轮1-8可以相对转向链轮轴1-2转动，因此刮板输送机的正常工作不受紧链装置1影响。若刮板链产生松动，刮板机在停机状态下取下锁紧块1-9，转动调节手柄1-11，即可调节多功能轮1-8在齿条1-10的位置，从而调节转向链轮轴1-2到合适张紧位置，实现紧链作用。当紧链工作完成以后，再将锁紧块1-9插入到多功能轮1-8上的齿轮与齿条1-10啮合处即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。