防水栓自动送料装置的利记博彩app

本发明涉及一种防水栓穿栓压端子设备的送料装置，尤其是防水栓自动送料装置。

背景技术：

现有的穿栓压端子设备的送料装置多为振动盘，振动盘体积大、使用过程中噪音大，振动大，使用不方便，而且振动盘通用性不好，对于不同的防水栓需要更换不同的振动盘，而振动盘更换不方便。振动盘的故障较多，容易出现卡料现象影响正常生产。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种更换方便、运行稳定的防水栓自动送料装置，具体技术方案为：

防水栓自动送料装置，包括料盒、吸料装置、送料轨道和振动器；所述吸料装置安装在料盒内，吸料装置的进料口位于料盒的底部，吸料装置的出料口位于送料轨道上方，所述送料轨道下方装有振动器，送料轨道倾斜安装，所述振动器下方装有轨道底板，振动器的控制线与快速接头连接，所述料盒固定在轨道底板上。

优选的，所述吸料装置包括吸料管和真空发生器，所述吸料管的一端装有盖帽，另一端位于料盒的底部，所述吸料管的一端设有出料管，出料管位于盖帽下方，所述真空发生器安装吸料管上，且位于出料管的下方，真空发生器与快速接头连接。

其中，所述吸料管为弯管，弯管的夹角为钝角。

优选的，所述送料轨道包括防水栓轨道、V形接料块和防水栓定位块，所述防水栓轨道上设有防水栓槽，防水栓轨道的一端装有V形接料块，另一端装有防水栓定位块，所述防水栓轨道倾斜安装，即防水栓轨道安装V形接料块的一端高于安装防水栓定位块的一端；所述V形接料块位于吸料装置的出料口下方；所述防水栓轨道上还装有筛选喷嘴，所述筛选喷嘴位于V形接料块与料盒之间，筛选喷嘴与快速接头连接；所述防水栓定位块上装有防水栓到位传感器。

优选的，所述V形接料块的底部设有送料槽，所述送料槽与防水栓槽相通。

优选的，所述防水栓轨道上装有盖板，所述盖板位于防水栓槽上方，盖板的一端位于筛选喷嘴处，另一端位于防水栓定位块处；所述防水栓槽内部设有限位凸起，所述限位凸起卡住防水栓的一端。

优选的，所述防水栓轨道上装有堵料回吹喷嘴和堵料传感器，所述堵料回吹喷嘴安装在筛选喷嘴的一侧，且远离V形接料块，堵料回吹喷嘴的吹气口朝向防水栓槽，且向V形接料块方向吹气；所述堵料传感器安装堵料回吹喷嘴的一侧。

优选的，所述防水栓轨道上装有加速喷嘴，所述加速喷嘴安装在筛选喷嘴的一侧，且远离V形接料块，所述加速喷嘴的吹气口朝向防水栓槽，且向防水栓定位块方向吹气。

优选的，还包括送料连接装置，所述送料连接装置包括轨道定位板、压紧板、锁紧螺钉和棘轮把手；所述轨道定位板安装在穿栓压端子机上，轨道定位板上装有定位销，所述压紧板安装在轨道定位板的上方，所述棘轮把手安装在轨道定位板的下方，棘轮把手与压紧板之间通过锁紧螺钉连接，所述轨道底板插在压紧板和轨道定位板之间。

其中，所述定位销设有四个，对称固定在轨道定位板上，且位于轨道底板的两侧。

真空发生器、堵料回吹喷嘴、加速喷嘴和筛选喷嘴均通过快速接头与电磁阀连接，振动器、堵料传感器和防水栓到位传感器均通过快速接头与控制系统连接。快速接头使更换防水栓自动送料装置时不需要重新接管路和控制线，实现快速更换。

吸料管端部的盖帽防止防水栓飞出吸料管。

吸料管为弯管，弯管使结构紧凑，同时方便防水栓进入到出料管中。

防水栓轨道倾斜安装方便振动时防水栓顺着防水栓槽向防水栓定位块移动。

筛选喷嘴将不在防水栓槽内的防水栓吹走。

防水栓到位传感器为光电传感器，检测防水栓是否位于防水栓定位块中，防止防水栓定位块中没有防水栓影响后续生产。

V形接料块底部的送料槽使防水栓顺利进入防水栓槽中。

盖板将防水栓压在防水栓槽内，限制防水栓上下窜动，避免防水栓卡在限位凸起上，同时防止振动过程中防水栓跳出防水栓槽，减少故障。

限位凸起卡在防水栓的一端，使防水栓以正确的姿态在防水栓槽中移动，同时防止筛选喷嘴将防水栓吹走，只有姿态不正确的防水栓才能被筛选喷嘴吹走，实现自动筛选。

在防水栓进入到盖板前的过程中会发生防水栓堵塞现象，当堵料传感器检测不到信号时，说明防水栓可能堵住防水栓槽内，启动堵料回吹喷嘴，堵料回吹喷嘴向防水栓槽内喷气，激活防水栓，使防水栓能够在振动器的作用下继续向防水栓定位块移动，有效减少堵塞故障，提高了防水栓自动送料装置运行的稳定性。

加速喷嘴可以将防水栓向防水栓定位块方向吹，提高防水栓的移动速度，提高效率。

送料连接装置实现整个防水栓自动送料装置的快速安装，使防水栓送料装置更换方便、快捷。

送料时，真空发生器将防水栓从料盒的底部吸到吸料管的上方，防水栓顺着吸料管的出料管掉到V形接料块上，由于振动器带动送料轨道震动，防水栓在V形接料块上翻转并顺着V形接料块底部的送料槽按照设定的姿态进入到防水栓轨道的防水栓槽内，并向防水栓定位块移动，如果防水栓未进入防水栓轨道，在移动到筛选喷嘴的位置时被筛选喷嘴吹落掉到料盒内，姿态正确的防水栓进入防水栓定位块中，方便插针穿防水栓。

将轨道底板插到压紧板与轨道底板之间，旋转棘轮把手，棘轮把手带动锁紧螺钉旋转使压紧板将轨道底板压紧。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

本发明提供的防水栓自动送料装置模块化的设计使结构紧凑、更换方便、自动化程度高、故障少、运行稳定。

说明书附图

图1是本发明的结构示意图；

图2是送料轨道的放大俯视图；

图3是图2中沿A-A线的放大剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，防水栓自动送料装置，包括料盒11、吸料装置、送料轨道和振动器14；所述吸料装置安装在料盒11内，吸料装置的进料口位于料盒11的底部，吸料装置的出料口位于送料轨道上方，所述送料轨道下方装有振动器14，送料轨道倾斜安装，所述振动器14下方装有轨道底板15，振动器14的控制线与快速接头连接，所述料盒11固定在轨道底板15上。

所述吸料装置包括吸料管12和真空发生器121，所述吸料管12为弯管，弯管的夹角为钝角；所述吸料管12的一端装有盖帽122，另一端位于料盒11的底部，所述吸料管12的一端设有出料管123，出料管123位于盖帽122下方，所述真空发生器121安装吸料管12上，且位于出料管123的下方，真空发生器121与快速接头连接。

所述送料轨道包括防水栓轨道5、V形接料块4和防水栓定位块25，所述防水栓轨道5上设有防水栓槽51，防水栓轨道5的一端装有V形接料块4，另一端装有防水栓定位块25，所述防水栓轨道5倾斜安装，即防水栓轨道5安装V形接料块4的一端高于安装防水栓定位块25的一端；所述V形接料块4位于吸料装置的出料口下方；所述防水栓轨道5上还装有筛选喷嘴31，所述筛选喷嘴31位于V形接料块4与料盒11之间，筛选喷嘴31与快速接头连接；所述防水栓定位块25上装有防水栓到位传感器24。

所述V形接料块4的底部设有送料槽41，所述送料槽41与防水栓槽51相通。

所述防水栓轨道5上装有盖板23，所述盖板23位于防水栓槽51上方，盖板23的一端位于筛选喷嘴31处，另一端位于防水栓定位块25处；所述防水栓槽51内部设有限位凸起52，所述限位凸起52卡住防水栓的一端。

所述防水栓轨道5上装有堵料回吹喷嘴32和堵料传感器26，所述堵料回吹喷嘴32安装在筛选喷嘴31的一侧，且远离V形接料块4，堵料回吹喷嘴32的吹气口朝向防水栓槽51，且向V形接料块4方向吹气；所述堵料传感器26安装堵料回吹喷嘴32的一侧。

所述防水栓轨道5上装有加速喷嘴33，所述加速喷嘴33安装在筛选喷嘴31的一侧，且远离V形接料块4，所述加速喷嘴33的吹气口朝向防水栓槽51，且向防水栓定位块25方向吹气。

真空发生器121、堵料回吹喷嘴32、加速喷嘴33和筛选喷嘴31均通过快速接头与电磁阀连接，振动器14、堵料传感器26和防水栓到位传感器24均通过快速接头与控制系统连接。快速接头集成了气管快速接头和数据线快速接头，使更换防水栓自动送料装置时不需要重新接管路和控制线，实现快速更换。

吸料管12端部的盖帽122防止防水栓飞出吸料管12。

吸料管12为弯管，弯管使结构紧凑，同时方便防水栓进入到出料管123中。

防水栓轨道5倾斜安装方便振动时防水栓顺着防水栓槽51向防水栓定位块25移动。

筛选喷嘴31将不在防水栓槽51内的防水栓吹走。筛选喷嘴31设有两个，并且并列安装，增大喷气的强度，提高筛选的效率，防止防水栓卡住吹不走。

防水栓到位传感器24为光电传感器，检测防水栓是否位于防水栓定位块25中，防止防水栓定位块25中没有防水栓影响后续生产。

V形接料块4底部的送料槽41使防水栓顺利进入防水栓槽51中。

盖板23将防水栓压在防水栓槽51内，限制防水栓上下窜动，避免防水栓卡在限位凸起52上，同时防止振动过程中防水栓跳出防水栓槽51，减少故障。盖板23将防水栓槽51封住一半，如果将防水栓槽51全封闭，防水栓在防水栓槽51内发生堵塞现象时就不好处理，需要将盖板23拆下，将防水栓槽51盖住一半方便处理故障，同时也方便加速喷嘴33和堵料回吹喷嘴32吹气。

限位凸起52卡在防水栓的一端，使防水栓以正确的姿态在防水栓槽51中移动，同时防止筛选喷嘴31将防水栓吹走，只有姿态不正确的防水栓才能被筛选喷嘴31吹走，实现自动筛选。筛选喷嘴31位于料盒11内部，吹落的防水栓掉入料盒11内。

在防水栓进入到盖板23前的过程中会发生防水栓堵塞现象，当堵料传感器26检测不到信号时，说明防水栓可能堵住防水栓槽51内，启动堵料回吹喷嘴32，堵料回吹喷嘴32向防水栓槽51内喷气，激活防水栓，使防水栓能够在振动器14的作用下继续向防水栓定位块25移动，有效减少堵塞故障，提高了防水栓自动送料装置运行的稳定性。堵料回吹喷嘴32安装在接近盖板23端部的位置，即防水栓进入盖板23下方的一端，防止防水栓被盖板23卡住，影响生产。

加速喷嘴33可以将防水栓向防水栓定位块25方向吹，提高防水栓的移动速度，提高效率。

加速喷嘴33和堵料回吹喷嘴32并列安装。

送料时，真空发生器121将防水栓从料盒11的底部吸到吸料管12的上方，防水栓顺着吸料管12的出料管123掉到V形接料块4上，由于振动器14带动送料轨道震动，防水栓在V形接料块4上翻转并顺着V形接料块4底部的送料槽41按照设定的姿态进入到防水栓轨道5的防水栓槽51内，并向防水栓定位块25移动，如果防水栓未进入防水栓轨道5，在移动到筛选喷嘴31的位置时被筛选喷嘴31吹落掉到料盒11内，姿态正确的防水栓进入防水栓定位块25中，方便插针穿防水栓。

实施例二

在上述实施例的基础上，还包括送料连接装置，所述送料连接装置包括轨道定位板16、压紧板163、锁紧螺钉164和棘轮把手161；所述轨道定位板16安装在穿栓压端子机上，轨道定位板16上装有定位销165，所述压紧板163安装在轨道定位板16的上方，所述棘轮把手161安装在轨道定位板16的下方，棘轮把手161与压紧板163之间通过锁紧螺钉164连接，所述轨道底板15插在压紧板163和轨道定位板16之间。

其中，所述定位销165设有四个，对称固定在轨道定位板16上，且位于轨道底板15的两侧。

锁紧螺钉164可以调整压紧力的大小。

送料连接装置实现整个防水栓自动送料装置的快速安装，使防水栓送料装置更换方便、快捷。

安装防水栓自动送料装置时，将轨道底板15插到压紧板163与轨道底板15之间，旋转棘轮把手161，棘轮把手161带动锁紧螺钉164旋转使压紧板163将轨道底板15压紧。