一种高温密封固体物料输送机的利记博彩app

本发明属于能源化工技术领域，特别是涉及一种高温密封固体物料输送机。

背景技术：

中国煤炭资源储量丰富，远景储量达5万多亿吨，已探明资源量1.2万亿吨，仅次于俄罗斯和美国，居世界第三位。在我国已探明的一次能源资源储量中，煤炭占94%,石油和天然气分别占5.4%和0.6%。在未来相当长的时期内，我国仍将是以煤为主的能源结构。我国煤炭资源的种类较多，品种齐全，从褐煤到无烟煤各个煤化阶段的煤都有赋存，能为各工业部门提供冶金、化工、气化、动力等各种用途的煤源。我国煤炭资源依照煤化程度，可分为无烟煤、烟煤和褐煤。其中低阶褐煤储量较多，我国褐煤的资源量为3194.38亿吨，探明保有资源量1291.32亿吨，占全国煤炭探明保有资源量的12.69%。我国煤炭每年消费量巨大，而高品质的烟煤和无烟煤被过度开采造成资源紧张，并且国内环保要求日渐提高，低阶烟煤和褐煤等低阶煤的提质清洁利用受到国家政策的重点支持。

煤炭低温热解/高温热解技术是指在绝氧情况下，将煤加热至热解温度，煤中水分和挥发分基本脱除。热解产物发热量大幅度提高，内部结构和组成发生了变化，性能品质较好。热解技术是低阶烟煤和褐煤等低阶煤提质清洁利用重要技术，可以除去低阶煤中水分、焦油挥发分、部分硫化物等成分，提高低阶煤热值，减少低阶煤燃烧过程中CO₂、SO_x、NO_x排放。煤炭热解技术依照加热方式的不同，可分为直接加热技术和间接加热技术，而依照加热介质的不同，可分为气体热载体技术和固体热载体技术。大部分煤的热解技术都涉及高温固体物料（300～900℃）的保温输送问题。同时，由于煤热解过程中会产生易燃易爆的煤气组分，这要求高温固体物料需密封输送，以防止煤气爆炸。

国内传统的高温固体物料输送机主要是内螺旋输送机、刮板输送机、鳞板输送机、斗式提升机、振动输送机等，但传统输送机存在密封效果难以保证，输送温度不能高于400℃，粉状物料难以输送，物料碾碎度较高，主体高温膨胀难以处理等问题。内螺旋输送机是一种新型输送设备，但内螺旋输送机只能输送常温或温度不高于300℃的散装物料，存在不能密封输送高温物料的缺陷，也不能做到对700～900℃高温物料的输送。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高温密封固体物料输送机，以解决现有物料输送机不能输送温度较高的物料，以及物料输送过程中无法保证密封效的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温密封固体物料输送机，其包括：

内螺旋管体，所述内螺旋管体包括进料端和出料端，内螺旋管体内部固定有内螺旋管叶片；

螺旋管支撑装置，所述螺旋管支撑装置以倾斜方式支撑内螺旋管体，并且所述内螺旋管体能够以管体的中轴自由旋转；

动力装置，所述动力装置用于带动所述内螺旋管体转动；

进料装置，所述进料装置与所述内螺旋管体的进料端密封连接，用于将高温物料传输至内螺旋管体内；

出料装置，所述出料装置与所述内螺旋管体的出料端密封连接，用于将内螺旋管体内部的高温物料传输至管体外部。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，所述进料装置包括：

高温固体物料入口仓；

高温固体物料入口连接法兰，所述高温固体物料入口连接法兰的一侧与高温固体物料入口仓连接；

高温固体物料入口仓膨胀节，所述高温固体物料入口仓膨胀节的一端与高温固体物料入口连接法兰的另一侧连接；

螺旋管入口密封固定法兰，所述螺旋管入口密封固定法兰的一侧与高温固体物料出口仓膨胀节的另一端连接；

螺旋管入口密封转动法兰，所述螺旋管入口密封转动法兰与内螺旋管体的进料端固定连接；

螺旋管入口密封垫圈，所述螺旋管入口密封垫圈设置在螺旋管入口密封固定法兰与螺旋管入口密封转动法兰之间；

螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件，所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件安装在螺旋管入口密封固定法兰上，用于对螺旋管入口密封固定法兰与螺旋管入口密封转动法兰施加一个缩小二者距离的预紧力。更进一步，所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母、螺杆、压紧弹簧和压板；所述压板固定在螺杆的一端，螺杆穿过螺旋管入口密封固定法兰，螺杆的另一端安装有调节螺母，压紧弹簧安装在螺杆上，位于调节螺母与螺旋管入口密封固定法兰之间。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，所述出料装置包括：

螺旋管出口密封转动法兰，所述螺旋管出口密封转动法兰与内螺旋管体的出料端固定连接；

螺旋管出口密封固定法兰；

螺旋管出口密封垫圈，所述螺旋管出口密封垫圈设置在螺旋管出口密封转动法兰与螺旋管出口密封固定法兰之间；

螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件，所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件安装在螺旋管出口密封固定法兰上，用于对螺旋管出口密封固定法兰与螺旋管出口密封转动法兰施加一个缩小二者距离的预紧力；

高温固体物料出口仓膨胀节，所述高温固体物料出口仓膨胀节的一端与螺旋管出口密封固定法兰连接；

高温固体物料出口仓，所述高温固体物料出口仓与高温固体物料出口仓膨胀节的另一端连接。更进一步，所述螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母、螺杆、压紧弹簧和压板；所述压板固定在螺杆的一端，螺杆穿过螺旋管出口密封固定法兰，螺杆的另一端安装有调节螺母，压紧弹簧安装在螺杆上，位于调节螺母与螺旋管出口密封固定法兰之间。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，还包括加固肋，所述加固肋焊接在螺旋管入口密封转动法兰与内螺旋管体的进料端之间；所述加固肋焊接在螺旋管出口密封转动法兰与内螺旋管体的出料端之间。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，所述螺旋管支撑装置包括第一支撑装置、第二支撑装置和第三支撑装置；

所述第一支撑装置包括：第一带轮、第一托轮装置、第一螺旋管托辊和止推滚轮；所述第一带轮固定在内螺旋管体的外壁；所述第一托轮装置设置在第一带轮的底部；所述第一螺旋管托辊安装在第一带轮的顶部；止推滚轮，所述止推滚轮设置在第一带轮的两侧；

所述第二支撑装置包括：第二带轮、第二托轮装置和第二螺旋管托辊；所述第二带轮固定在内螺旋管体的外壁；所述第二托轮装置设置在第二带轮的底部；所述第二螺旋管托辊安装在第二带轮的顶部；

所述第三支撑装置包括：第三带轮、第三托轮装置和第三螺旋管托辊；所述第三带轮固定在内螺旋管体的外壁；所述第三托轮装置设置在第三带轮的底部；所述第三螺旋管托辊安装在第三带轮的顶部；

所述第一托轮装置、第二托轮装置、第三托轮装置的长度依次增大；第一螺旋管托辊、第二螺旋管托辊、第三螺旋管托辊的长度依次增大。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，所述动力装置包括：驱动装置；链轮，所述链轮安装在所述内螺旋管体外壁；链条，所述链条连接所述驱动装置和所述链轮。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，其还包括隔热层，所述隔热层覆盖在所述内螺旋管体的外壁。

本发明如上所述的高温密封固体物料输送机，进一步，其还包括保温材料，所述保温材料覆盖在进料装置和出料装置的外部。

本发明物料输送机可以在很好的密封条件下输送300～900℃高温的易燃易爆固体物料，有益效果是：

1、设计由转动密封装置，高温密封性好，可以适合易燃易爆固体物料的输送。

2、设计由轴向伸缩补偿装置，可以输送300～900℃高温的固体物料。

3、依靠螺旋管转动作为原动力将高温物料从入料口引入，通过连续螺旋叶片使物料随管体转动，物料输送至出料口排出，输送过程中阻力小，输送机耗能小，是一种较好的节能输送设备。

4、内螺旋管体和内螺旋叶片磨损小，使用时间长，维修费用低。

5、能适应不均匀进料的要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象而影响运转。

6、输送装置扭矩小，有效输送面积较大，输送长度较长，一般在1～100m范围，可由分段内螺旋管体联接而成。

7、结构紧凑，保温性能良好，操作简便。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

图1为本发明一种实施例的高温密封固体物料输送机示意图；

图2为图1的左侧局部示意图；

图3为图1的右侧局部示意图；

图4为图1中Ⅰ部位的放大示意图；

图5为图1中Ⅱ部位的放大示意图；

图6为图1中Ⅲ部位的放大示意图；

图7为一种实施例的螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件示意图；

图8为另一种实施例的螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、高温固体物料入口仓，2、高温固体物料入口连接法兰，3、高温固体物料入口仓膨胀节，4、螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件，5、螺旋管入口密封固定法兰，6、螺旋管入口密封垫圈，7、螺旋管入口密封转动法兰，8、第一带轮，9、第一托轮装置，10、第一螺旋管托辊，11、驱动装置，12、链轮，13、链条，14、第二带轮，15、第二托轮装置，16、第二螺旋管托辊，17、第三带轮，18、第三托轮装置，19、第三螺旋管托辊，20、螺旋管出口密封转动法兰，21、螺旋管出口密封固定法兰，22、螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件，23、螺旋管出口密封垫圈，24、高温固体物料出口仓膨胀节，25、高温固体物料出口仓，26、内螺旋管叶片，27、高温固体物料出口仓出口，28、隔热层，29、内螺旋管体，30、止推滚轮，31、内螺旋回转管抗弯加强结构，32、调节螺母，33、压紧弹簧，34、螺杆，35、压板，36、喷嘴，37、气体环形腔，38、气体进口。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本发明的高温密封固体物料输送机的实施例。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本发明一种实施例的高温密封固体物料输送机，其包括：

内螺旋管体29，所述内螺旋管体29包括进料端和出料端，内螺旋管体29内部固定有内螺旋管叶片26；在具体实施过程中，所述内螺旋管长度为1～100m，可以是单段管体，也可以由多段管体依次焊接而成。在具体的实施例中，为了吸收螺旋叶片在高温下的膨胀应力，连续螺旋叶片设置间隔间隙，例如每间隔1～10m留取2～20mm间隙。

螺旋管支撑装置，所述螺旋管支撑装置以倾斜方式支撑内螺旋管体29，并且所述内螺旋管29体能够以管体的中轴自由旋转；

动力装置，所述动力装置用于带动所述内螺旋管体29转动；在一种具体实施例中，如图1和图3所示，所述动力装置包括：驱动装置11；链轮12，所述链轮12安装在所述内螺旋管体外壁；链条13，所述链条13连接所述驱动装置11和所述链轮12。在一种具体实施例中，驱动装置11包括动力源、变速系统、减速系统，例如所述变速系统为各类机械、数控或变频调速变速机，所述减速系统为各类齿轮减速机、行星齿轮减速机及蜗轮蜗杆减速机。

进料装置，所述进料装置与所述内螺旋管体29的进料端密封连接，用于将高温物料传输至内螺旋管体29内；

如图1、图3和图4所示，所述进料装置包括：

高温固体物料入口仓1；当所述物料为煤炭低/高温热解的中间产物时，所述高温为300～900℃，所述固体物料为颗粒物料或颗粒粉尘混合物料。所述高温固体物料可以是高温易燃易爆物料。所述高温固体物料具体可以为焦炭、水泥熟料、矿渣、陶瓷、还原铁球等。

高温固体物料入口连接法兰2，所述高温固体物料入口连接法兰2的一侧与高温固体物料入口仓1连接；

高温固体物料入口仓膨胀节3，所述高温固体物料入口仓膨胀节3的一端与高温固体物料入口连接法兰2的另一侧连接；

螺旋管入口密封固定法兰5，所述螺旋管入口密封固定法兰5的一侧与高温固体物料出口仓膨胀节3的另一端连接；

螺旋管入口密封转动法兰7，所述螺旋管入口密封转动法兰7与内螺旋管体29的进料端固定连接；

螺旋管入口密封垫圈6，所述螺旋管入口密封垫圈6设置在螺旋管入口密封固定法兰5与螺旋管入口密封转动法兰7之间；所述密封垫圈可为铜、不锈钢、铝、石墨等耐高温材质的垫圈。

螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件4，所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件4安装在螺旋管入口密封固定法兰5上，用于对螺旋管入口密封固定法兰5与螺旋管入口密封转动法兰7施加一个缩小二者距离的预紧力。所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母32、螺杆34、压紧弹簧33和压板35；所述压板固定在螺杆的一端，螺杆穿过螺旋管入口密封固定法兰，螺杆的另一端安装有调节螺母，压紧弹簧安装在螺杆上，位于调节螺母与螺旋管入口密封固定法兰之间。上述结构的进料装置可以吸收内螺旋管体转动和升温产生的应力，保证任何工况下固定法兰和转动法兰的密封贴合，防止外部空气进入内螺旋管体破坏气密性。

出料装置，所述出料装置与所述内螺旋管体29的出料端密封连接，用于将内螺旋管体29内部的高温物料传输至管体外部。

如图1、图2和图5所示，所述出料装置包括：

螺旋管出口密封转动法兰20，所述螺旋管出口密封转动法兰20与内螺旋管体29的出料端固定连接；

螺旋管出口密封固定法兰21；

螺旋管出口密封垫圈23，所述螺旋管出口密封垫圈23设置在螺旋管出口密封转动法兰20与螺旋管出口密封固定法兰21之间；所述密封垫圈可为铜、不锈钢、铝、石墨等耐高温材质的垫圈。

螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件22，所述螺旋管入口密封法兰弹簧紧固组件22安装在螺旋管出口密封固定法兰21上，用于对螺旋管出口密封固定法兰21与螺旋管出口密封转动法兰20施加一个缩小二者距离的预紧力；在一种具体实施例中，如图7所示，所述螺旋管出口密封法兰弹簧紧固组件包括调节螺母32、螺杆34、压紧弹簧33和压板35；所述压板固定在螺杆的一端，螺杆穿过螺旋管出口密封固定法兰21，螺杆的另一端安装有调节螺母，压紧弹簧安装在螺杆上，位于调节螺母与螺旋管出口密封固定法兰之间。

输送机运行过程中螺旋管出口密封固定法兰与螺旋管出口密封垫圈间的相互摩擦以及大直径内螺旋管体的偏心回转很容易造成密封面间距扩大和密封垫圈损坏，导致密封效果下降。特别在一些对密封性能要求较高的特殊工况中(比如产生有毒有害和易燃易爆气体的工况)，这种环形动静密封构件并不能很好的起到安全密封的效果，因此有必要开发一种结构简单、适用性广、密封性好、且安全有效的动静密封构件。如图8所示，该密封装置在上述密封装置的基础上，还包括喷嘴36，所述喷嘴36沿螺旋管出口密封固定法兰21呈环形设置，位置与螺旋管出口密封垫圈23相对应，喷嘴朝向垫圈喷气，形成气帘。螺旋管出口密封固定法兰21内部设有气体环形腔37，用于对喷嘴36供气。气体进口38与气体环形腔37连同，将外部气体传输至气体环形腔37。

高温固体物料出口仓膨胀节24，所述高温固体物料出口仓膨胀节24的一端与螺旋管出口密封固定法兰21连接；高温固体物料出口仓膨胀节的作用是补偿螺旋管体因高温引起的热膨胀量。

高温固体物料出口仓25，所述高温固体物料出口仓25与高温固体物料出口仓膨胀节24的另一端连接。高温固体物料出口仓25的端头为高温固体物料出口仓出口27。

本发明上述实施例的高温密封固体物料输送机还可以进行如下改进，该输送机还包括加固肋，所述加固肋焊接在螺旋管入口密封转动法兰与内螺旋管体的进料端之间；所述加固肋焊接在螺旋管出口密封转动法兰与内螺旋管体的出料端之间。加固肋能够使法兰与内螺旋管体之间的连接更稳固，在长期的转动使用过程中不发生损坏，提高设备使用寿命。

在本发明上述实施例的高温密封固体物料输送机中，所述螺旋管支撑装置包括第一支撑装置、第二支撑装置和第三支撑装置；所述第一支撑装置安装在内螺旋管体上并且靠近进料端，所述第二支撑装置安装在内螺旋管体的中部，所述第三支撑装置安装在内螺旋管体上并且靠近出料端。

如图1、图3和图6所示，所述第一支撑装置包括：第一带轮8、第一托轮装置9、第一螺旋管托辊10和止推滚轮30；所述第一带轮8固定在内螺旋管体29的外壁；所述第一托轮装置9设置在第一带轮8的底部；所述第一螺旋管托辊10安装在第一带轮8的顶部；止推滚轮30，所述止推滚轮30设置在第一带轮8的两侧，防止内螺旋管体转动时向上跳动。本实施例中的托轮装置、托辊、带轮广泛应用于旋转窑炉上。

所述第二支撑装置包括：第二带轮14、第二托轮装置15和第二螺旋管托辊16；所述第二带轮14固定在内螺旋管体29的外壁；所述第二托轮装置15设置在第二带轮14的底部；所述第二螺旋管托辊16安装在第二带轮14的顶部；

所述第三支撑装置包括：第三带轮17、第三托轮装置18和第三螺旋管托辊19；所述第三带轮17固定在内螺旋管体29的外壁；所述第三托轮装置18设置在第三带轮17的底部；所述第三螺旋管托辊安装在第三带轮的顶部；

由于第一支撑装置包括止推滚轮30，所以内螺旋管体进料端处为高温轴向膨胀的死端，膨胀量较少，横向位移较少。内螺旋管体的轴向膨胀量主要向出料端释放。所以进行一下设置：所述第一托轮装置9、第二托轮装置15、第三托轮装置18的长度依次增大；第一螺旋管托辊10、第二螺旋管托辊16、第三螺旋管托辊19的长度依次增大。

本发明上述实施例的高温密封固体物料输送机还可以进行如下改进，物料输送机还包括隔热层，所述隔热层覆盖在所述内螺旋管体的外壁。该隔热层能够降低物料在内螺旋管体传输时的热量散失，提高能源的利用效率。更进一步，物料输送机还包括保温材料，所述保温材料覆盖在进料装置和出料装置的外部。该保温材料能够降低物料在进料装置和出料装置传输时的热量散失，进一步提高能源的利用效率。

内螺旋回转管抗弯加强结构31设置在内螺旋管体的外部，防止内螺旋管体在使用过程中发生弯曲变形，提高设备的使用寿命。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。