本实用新型涉及一种用于控制粉体下料的全自动环保型插板阀,属于粉体下料控制技术领域。
背景技术:
目前市场上普遍采用的插板阀,包括阀体、气缸、导轨灯,结构较为复杂,对于粉体的控制不是很适合,维护成本高,而且有粉料带出造成粉尘污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于控制粉体下料的全自动环保型插板阀。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含控制板、螺纹拉杆、电机、粉料收集仓;所述的控制板的内侧与料库下方的下料口连接;所述的下料口处设有开槽口;所述的控制板与开槽口相互配合;所述的控制板的外侧与螺纹拉杆连接;所述的螺纹拉杆与电机连接;所述的控制板的下方设有粉料收集仓。
作为优选,所述的粉料收集仓的底部设有开关。
作为优选,所述的控制板与开槽口之间为间隙配合,便于控制板在开槽口中活动。
作为优选,所述的电机与配线箱连接。
所述的控制板与下料口都为长方形,控制板长宽略小于下料口外长宽但不小于下料口内长宽,使控制板可以完全放进下料口中。
本实用新型操作时,通过电机驱动,螺纹拉杆可以水平移动推动控制板水平移动,控制下料口的开口大小,从而实现控制下料速度的目的;通过控制板带出的少量物料可以收集在粉料收集仓内,节约且环保;粉料收集仓内的物料可以通过手动开关放出收集仓内的物料。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于控制粉体下料的全自动环保型插板阀,结构设计合理,操作方便,灵活性好,稳定性高,节能、环保,且可控性强,维护成本低,便于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型与下料口连接的示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
附图标记说明:
控制板1、螺纹拉杆2、电机3、粉料收集仓4、料库5、下料口6、开槽口7、开关8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1和图2所示,本具体实施方式包含控制板1、螺纹拉杆2、电机3、粉料收集仓4;所述的控制板1的内侧与料库5下方的下料口6连接;所述的下料口6处设有开槽口7;所述的控制板1与开槽口7相互配合;所述的控制板1的外侧与螺纹拉杆2连接;所述的螺纹拉杆2与电机3连接;所述的控制板1的下方设有粉料收集仓4;所述的粉料收集仓4的底部设有开关8;所述的控制板1与开槽口7之间为间隙配合,便于控制板1在开槽口7中活动;所述的电机3与配线箱连接;所述的控制板1与下料口6都为长方形,控制板1长宽略小于下料口6外长宽但不小于下料口6内长宽,使控制板1可以完全放进下料口6中。
本具体实施方式操作时,通过电机驱动,螺纹拉杆可以水平移动推动控制板水平移动,控制下料口的开口大小,从而实现控制下料速度的目的;通过控制板带出的少量物料可以收集在粉料收集仓内,节约且环保;粉料收集仓内的物料可以通过手动开关放出收集仓内的物料。
采用上述结构后,本具体实施方式结构设计合理,操作方便,灵活性好,稳定性高,节能、环保,且可控性强,维护成本低,便于推广应用。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。