刮板输送机断链监测装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种刮板输送机断链监测装置。

背景技术：

刮板输送机是采煤工作面和采区巷道运煤的运输设备。刮板链是刮板输送机的牵引构件，由于工作面起伏多变，刮板机工作时刮板链的荷载随坡度的变化而变化；同时，在井下实际生产中煤量大小的变化也造成输送机的负载复杂多变，如果这种恶劣工况频繁和长期存在，则刮板链必然要承受巨大的反复交变冲击载荷。在这种反复交变的冲击载荷的作用下，刮板链很容易产生弹性变形，链环节距不断增大，使用一段时间后刮板链松弛，造成堆链、卡链；当刮板链磨损过度，就会发生断链事故，严重影响采掘工作面的正常生产。断链事故是刮板输送机比较常见的故障，由于其修复时间长，工作量大，会严重影响生产。因此，实时监测刮板链的工作过程，及时发现断链事故并掌握断链的准确位置，可以避免事故的扩大，缩短接链时间，提高设备的利用率。

例如中国专利CN102180341A公开了一种刮板输送机刮板状态检测装置，通过在刮板输送机的左、右槽帮和中槽板内安装导磁装置，在刮板机溜槽的中槽板两边分别安装霍尔元件，检测通过溜槽的刮板两端的同步性，来判断刮板两端的倾斜状态，从而预测断链事故的发生。该方案的缺点是通过刮板的倾斜程度来判断是否断链，误判率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机断链监测装置，能够及时、准确并且可靠的监测刮板输送机断链事故的发生。

一种刮板输送机断链监测装置，包括开天窗中部槽以及与该开天窗中部槽配合的插板，其特别之处在于：在所述插板上开有凹槽，在该凹槽上可拆卸安装有传感器组件，该传感器组件包括外壳，在该外壳内安装有永磁铁，该永磁铁与导磁棒的一端连接，而该导磁棒的另一端与霍尔元件连接，该霍尔元件的输出端与外壳上的接线端子连接。

其中在外壳内还安装有信号调理电路，该信号调理电路的输入端与霍尔元件的输出端连接，从而将霍尔元件的输出信号转换为4-20mA的电流信号，并且该信号调理电路的输出端与外壳上的接线端子连接。

其中外壳采用尼龙材质。

经过试用证明，本实用新型提供了一种刮板输送机断链监测装置，可以准确监测刮板输送机断链事故的发生，从而及时停机检修，防止事故的扩大，同时缩短接链时间，提高设备的利用率。本实用新型装置具有结构简单、实现方便且成本较低的优点，由于安装在开天窗中部槽的插板中，拆装维修也非常方便，本实用新型装置可以用于监测刮板输送机下链道运行的链条和刮板，其工作环境相比上链道好很多，因此可靠性相对较高。

附图说明

附图1为本实用新型的使用状态示意图；

附图2为本实用新型的使用状态示意图；

附图3为本实用新型的结构示意图。

上图中包括：开天窗中部槽1，插板2，刮板3，刮板链4，永磁铁5，导磁棒6，霍尔元件7，信号调理电路板8，外壳9，传感器组件10。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种刮板输送机断链监测装置，包括刮板输送机上的刮板3、刮板链4、开天窗中部槽1以及与该中部槽配合的插板2，该插板2可拆卸安装在中部槽的天窗部分便于检修等作业。另外在该插板2本体中间开有凹槽，在该凹槽上可拆卸卡装有传感器组件10，该传感器组件10包括尼龙材质的外壳9，在该外壳9内安装有永磁铁5，该永磁铁5与导磁棒6的一端连接，而该导磁棒6的另一端与霍尔元件7连接，该霍尔元件7的输出端与外壳9上的接线端子连接。上述导磁棒6采用现有常规导磁材料例如电工纯铁DT3制备即可。

其中在外壳9内还安装有信号调理电路，该信号调理电路的输入端与霍尔元件7的输出端连接，从而将霍尔元件7的输出信号经过放大、隔离从而转换为4-20mA的标准电流信号，并且该信号调理电路的输出端与外壳9上的接线端子连接。

实施例1：

一种刮板输送机的断链监测装置，包括永磁铁5、霍尔元件7、导磁棒6、信号调理电路板8、传感器尼龙外壳9。具体是将永磁铁5、霍尔元件7、导磁棒6、信号调理电路板8封装在传感器尼龙外壳9中构成信号采集模块，在刮板输送机开天窗中部槽1的插板2上加工异形槽或矩形凹槽，将封装好的传感器固定在插板2的异形槽内，所述信号采集模块与刮板输送机的PLC控制器连接。

霍尔元件7是一种基于霍尔效应的磁传感器，可以检测磁场及其变化。霍尔元件7具有许多优点，它们的结构牢固，体积小，重量轻，寿命长，安装方便，功耗小，频率高，耐震动，不怕灰尘、油污、水汽及盐雾等的污染或腐蚀。本实用新型在刮板机开天窗中部槽1、插板2构造一个磁场，当刮板链4经过该磁场时，会影响磁场的分布，因此通过霍尔元件7磁通量的大小会发生变化，表现为感应输出的电压大小的变化，这样可以监测是否有链条或刮板3通过。

本实用新型的断链监测装置安装在刮板输送机开天窗中部槽1的插板2内，由传感器组件10等组成，使用时外接刮板输送机的PLC控制系统，即可用于监测刮板输送机刮板链4的断链与否。具体是在开天窗中部槽1的插板2上加工异形凹槽，将永磁铁5、导磁棒6、霍尔元件7、信号调理电路板8封装在传感器尼龙外壳9之中，再将封装好的传感器组件10安装在插板2的异形凹槽内。利用霍尔元件7在其周围磁场变化的情况下感应出的电压变化量为信号源，经放大、隔离与转换，将输出信号转化为4-20mA的电流信号，并传输至PLC控制系统。通过对输出信号的变化来判断是否发生断链。

由于使霍尔元件7的检测位置在刮板链4运行的中心线上，本实用新型利用霍尔元件7在其周围磁场变化的情况下感应出的电压变化量为信号源，经放大、隔离与转换，将输出信号转化为4-20mA的电流信号，并传输至PLC控制系统，通过输出信号的变化来判断是否发生断链。在链条或刮板3未经过传感器时，通过霍尔元件7的磁通量小，表现为输出的感应电压较小；而在链条或刮板3经过传感器时，通过霍尔元件7的磁通量增大，输出感应电压增大。采取试验测定断链工况下的输出信号变化，通过PLC控制系统对采集信号进行处理判断，来识别刮板链4和刮板3的通过与否，即是否发生断链。