一种粘性物料理料分离机构的利记博彩app

本发明属于包装技术领域，具体涉及一种粘性物料理料分离机构。

背景技术：

目前包装领域大多采用自动包装机进行产品包装，市售包装机种类繁多，能够实现大部分产品的自动包装，但针对一些有粘性的物料，比如沙琪玛等，在包装时容易产生粘连现象，造成包装效率低下，需要人工分离，不仅生产效率低而且不卫生，并且会发生两个粘连物料同时进入包装机包装的故障发生。

技术实现要素：

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种应用在包装理料线上能够防止物料粘连的粘性物料理料分离机构。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种粘性物料理料分离机构，其特殊之处在于：包括第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一被动齿轮、第二被动齿轮；第一主动齿轮与第一被动齿轮齿合，第二主动齿轮与第二被动齿轮齿合；第一被动齿轮与第一水平转杆连接，第一水平转杆端部设有第一滚轮；第二被动齿轮与第二水平转杆连接，第二水平转杆端部设有第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮前后相邻安装。

进一步的，本发明的粘性物料理料分离机构，还包括第一转轴Ⅰ、第一转轴Ⅱ、第一调节轴、第二转轴Ⅰ、第二转轴Ⅱ、第二调节轴，第一主动齿轮安装在第一转轴Ⅰ上，第一转轴Ⅰ、第一转轴Ⅱ和第一调节轴呈三角形排布并通过第一皮带Ⅰ连接；第二主动齿轮安装在第二转轴Ⅰ上，第二转轴Ⅰ、第二转轴Ⅱ和第二调节轴呈三角形排布并通过第二皮带Ⅰ连接；第一转轴Ⅱ通过第一皮带Ⅱ与第一主动轴连接；第二转轴Ⅱ通过第二皮带Ⅱ与第二主动轴连接。

进一步的，本发明的粘性物料理料分离机构，所述第一主动轴和第二主动轴分别与一个电机连接。

进一步的，本发明的粘性物料理料分离机构，所述第一转轴Ⅰ、第一转轴Ⅱ、第一调节轴、第二转轴Ⅰ、第二转轴Ⅱ、第二调节轴、第一主动轴、第二主动轴上均设有同步带轮。

作为优选方案，本发明的粘性物料理料分离机构，所述第一转轴Ⅰ安装在第一水平支架Ⅰ上，第一转轴Ⅱ安装在第一水平支架Ⅱ上，第一水平支架Ⅱ固定在第一固定架上，第一水平支架Ⅰ搭接在第一竖向支架上，第一水平支架Ⅰ和第一水平支架Ⅱ上设有横向长条孔，螺栓穿过横向长条孔将第一水平支架Ⅰ和第一水平支架Ⅱ连接；第二转轴Ⅰ和第二转轴Ⅱ安装在第二水平支架上，第二水平支架一端固定在第二固定架上，另一端搭接在第二竖向支架上；所述第一水平支架Ⅱ和第二水平支架上均设有竖向长条孔，第一调节轴和第二调节轴安装在竖向长条孔内；所述第一固定架、第二固定架、第一竖向支架、第二竖向支架上均设有竖向长条孔。

作为优选方案，本发明的粘性物料理料分离机构，所述第一滚轮和第二滚轮采用韧性材料制成，第一滚轮和第二滚轮上设有波浪形齿槽。

本发明的有益效果是：本发明安装在理料线上，可将前后待包装的产品进行分离，防止粘连，本发明结构简单，设计合理，可调节性强，适用范围广，使用时不会造成产品的破坏，提高包装效率。

附图说明

附图1是本发明的正面结构示意图。

附图2是本发明的背面结构示意图。

附图3是本发明的实施例的立体结构示意图。

附图4是本发明的实施例的主视结构示意图。

图中，1第一主动齿轮，2第一被动齿轮，3第一水平转杆，4第一滚轮，5第一转轴Ⅰ，6第一转轴Ⅱ，7第一调节轴，8第一同步带Ⅰ，9第一同步带Ⅱ，10第一主动轴，11第二主动齿轮，12第二被动齿轮，13第二水平转杆，14第二滚轮，15第二转轴Ⅰ，16第二转轴Ⅱ，17第二调节轴，18第二同步带Ⅰ，19第二同步带Ⅱ，20第二主动轴，21第一固定架，22第一水平支架Ⅱ，23第一竖向支架，24第一水平支架Ⅰ，25横向长条孔，26第二水平支架，27第二竖向支架，28第二固定架，29竖向长条孔，30理料大线，31理料小线，32侧板，33包装机，34分离机构Ⅰ，35分离机构Ⅱ，101同步带轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例在萨琪玛包装理料线上采用两台本发明的粘性物料分离机构（分离机构Ⅰ34、分离机构Ⅱ35）进行两侧物料分离，如附图3、4所示，物料在理料线上运送时，由理料大线30转向进入理料小线31时，经过分离机构Ⅰ34进行第一次分离，目的是减少萨琪玛粘连的情况；进入包装机33前由分离机构Ⅱ35进行二次分离，目的是确保每个萨琪玛单独进入包装机33完成独立包装。分离机构Ⅰ34、分离机构Ⅱ35只区别于带动其运转的皮带长度不同，其他零件和结构均相同。

分离机构Ⅰ34、分离机构Ⅱ35安装在理料小线31的侧板32上，结构包括第一主动齿轮1、第二主动齿轮11、第一被动齿轮2、第二被动齿轮12、第一转轴Ⅰ5、第一转轴Ⅱ6、第一调节轴7、第二转轴Ⅰ15、第二转轴Ⅱ16、第二调节轴17。

第一主动齿轮1与第一被动齿轮2啮合，第二主动齿轮11与第二被动齿轮12啮合；第一被动齿轮2与第一水平转杆3连接，第一水平转杆3端部设有第一滚轮4，第二被动齿轮12与第二水平转杆13连接，第二水平转杆13端部设有第二滚轮14，第一滚轮4和第二滚轮14采用尼龙材料制成，第一滚轮4和第二滚轮14上设有波浪形齿槽，第一滚轮和第二滚轮前后相邻安装，分别压着理料小线31上前后两个物料进行前后分离。

第一主动齿轮1安装在第一转轴Ⅰ5上，第一转轴Ⅰ5、第一转轴Ⅱ6和第一调节轴7呈三角形排布并通过第一同步带Ⅰ8连接，第一转轴Ⅰ5、第一转轴Ⅱ6和第一调节轴7上设有同步带轮101，第一同步带Ⅰ8套在同步带轮101上；第二主动齿轮11安装在第二转轴Ⅰ15上，第二转轴Ⅰ15、第二转轴Ⅱ16和第二调节轴17呈三角形排布并通过第二同步带Ⅰ18连接，第二转轴Ⅰ15、第二转轴Ⅱ16和第二调节轴17上设有同步带轮101，第二同步带Ⅰ18套在同步带轮101上；第一转轴Ⅱ6通过第一同步带Ⅱ9与第一主动轴10连接；第二转轴Ⅱ16通过第二皮带Ⅱ19与第二主动轴20连接；第一主动轴10和第二主动轴20分别与一个电机连接。

第一转轴Ⅰ5安装在第一水平支架Ⅰ24上，第一转轴Ⅱ6安装在第一水平支架Ⅱ22上，第一水平支架Ⅱ22固定在第一固定架21上，第一固定架21固定在侧板32上，第一水平支架Ⅰ24搭接在第一竖向支架23上，第一竖向支架23固定在侧板32上，第一水平支架Ⅰ24和第一水平支架Ⅱ22上设有横向长条孔25，螺栓穿过横向长条孔25将第一水平支架Ⅰ24和第一水平支架Ⅱ22连接，通过调节螺栓在长条孔25中的位置可以实现第一水平支架Ⅰ24和第一水平支架Ⅱ22的水平位置调节；第二转轴Ⅰ15和第二转轴Ⅱ16安装在第二水平支架26上，第二水平支架26一端固定在第二固定架28上，第二固定架28固定在侧板32上，另一端搭接在第二竖向支架27上，第二竖向支架27固定在侧板32上；所述第一水平支架Ⅱ22和第二水平支架26上均设有竖向长条孔29，第一调节轴7和第二调节轴17安装在竖向长条孔29内，通过调节第一调节轴7和第二调节轴17在竖向长条孔29内的安装高度可以调节第一皮带Ⅰ8和第二皮带Ⅰ18的松紧；所述第一固定架21、第二固定架28、第一竖向支架23、第二竖向支架27上均设有竖向长条孔29，其安装高度均可通过竖向长条孔29调节。

本实施例在使用时，根据物料的尺寸安装分离机构的高度，使第一滚轮4和第二滚轮14与理料小线32上表面的空间适合物料顺利通过，电机带动第一主动轴10转动，第一主动轴10通过第一皮带Ⅱ9传动带动第一转轴Ⅱ6转动，第一转轴Ⅱ6通过第一皮带Ⅰ8带动第一转轴Ⅰ5和第一调节轴7转动，第一调节轴7可上下进行高度调节从而实现第一皮带Ⅰ8的张紧，第一转轴Ⅰ5带动第一主动齿轮1转动，第一被动齿轮2与第一主动齿轮1齿合，因此，第一被动齿轮2转动，并带动第一水平转杆3和第一滚轮4转动，经过第一滚轮4下方的物料在第一滚轮4的转动下受到一个沿物料运行方向的力，保证此物料与紧挨着的后侧物料分离。同时，电机带动第二主动轴20转动，第二主动轴20通过第二皮带Ⅱ9传动带动第二转轴Ⅱ16转动，第二转轴Ⅱ16通过第二皮带Ⅰ18带动第二转轴Ⅰ15和第二调节轴17转动，第二调节轴17可上下进行高度调节从而实现第二皮带Ⅰ18的张紧，第二转轴Ⅰ15带动第二主动齿轮11转动，第二被动齿轮12与第二主动齿轮11齿合，因此，第二被动齿轮12转动，并带动第二水平转杆13和第二滚轮14转动，经过第二滚轮14下方的物料在第二滚轮14的转动下受到一个沿物料运行方向的力，第二滚轮14压着该物料与前一个物料分离。从而实现物料的前后分离，本实施例经过分离机构Ⅰ34和分离机构Ⅱ35的两次物料分离后可保证每个萨琪玛单独进入包装机33完成独立包装。