一种防静电周转物料盒的利记博彩app

本实用新型属于PC产品生产制造工具领域，具体涉及一种防静电周转物料盒。

背景技术：

在PC产品的生产加工过程中，电子模块一般需要叠放于周转盒内，在多种工艺车间内流转，周转物料盒是PC产品生产制造环节中重要的辅助工具。一般生产中使用的周转物料盒，如公告号为CN204310266U的实用新型专利公开了一种“内嵌式电子模块防静电周转盒”，包括盒体和防护盖，在盒体外侧壁上是指植物隔板，并接有防静电胶垫，盒内设有容置槽，容置槽内设有弹性缓冲层，整个设计具有优良的防静电效果和散热效果。但是，在实际生产中我们发现，对于成产制造中用于周转作用的物料盒，设置散热功效模块过于冗杂，并不能起到实际作用，而且造成了制造工艺成本过高的问题。同时仅在盒内设置简易隔断的设计，虽然能确保主要物料，如主板、电池等与其他物料分类放置，却会导致在生产过程中，尤其是搬运的时候，物料之间相互碰撞，从而造成质量风险，普及应用性差。

因此，提供一种防静电周转物料盒是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的物料无固定放置槽，搬运周转时容易相互碰撞，影响电子器件质量等难题，提供一种防静电周转物料盒。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种防静电周转物料盒，包括盒体，所述盒体由外部挡板、若干个内部隔板以及底板组成，其特征在于：所述外部挡板由防静电中空板折叠组成，外部挡板的底边与底板固定连接；所述内部隔板为防静电中空板，内部隔板以插卡式方式拼接，将盒体内部间隔成若干个置物槽，插卡点通过热熔固定；所述盒体底部的四个角上分别设有塑料护角。

作为优选，所述置物槽的第一排由左至右分别为螺丝包槽、无线网卡槽、CPU槽、SSD槽以及内存槽，其槽长分别为60.0mm、70.0mm、67.5mm、80.0mm、122.5mm；该排置物槽的槽宽为60.0mm；该排置物槽内部均设有防静电泡棉，填充1/2深度。该排置物槽为微小型物料置物槽，为了拿取作业方便，设计高度与其他置物槽相比更浅，防静电泡棉的尺寸根据置物槽的大小切割而成。

作为优选，所述置物槽的第二排由左至右分别为散热器槽、风扇槽和硬盘槽，其槽长分别为207.5mm、80.0mm、122.5mm；该排置物槽的槽宽为50.0mm。

作为优选，所述置物槽的第三排由左至右分别为光驱槽、硬盘支架槽，其槽长均为207.5mm；该排置物槽的槽宽为50.0mm。

作为优选，所述置物槽的第四排由左至右分别为流程卡槽、电池槽，其槽长均为207.5mm；该排置物槽的槽宽为50.0mm。

作为优选，所述盒体的高度为90.0mm至120mm范围内，宽度在230mm至250mm范围内；所述外部挡板、内部隔板以及底板的厚度为4至8mm。

作为优选，所述盒体的高度为100.0mm，宽度为235mm，外部挡板、内部隔板以及底板的厚度为5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种防静电周转物料盒，主要作为PC产品生产制造环节的辅助工具进行使用。本设计根据不同电子物料的尺寸大小，使用防静电中空板将盒体内部折出相对应的置物槽，外部四周使用塑料护角进行加固；内部隔板同样使用防静电中空板，通过插卡式的方式实现，并通过热熔工艺将插卡点固定；置物槽尺寸与物料一一对应，一个置物槽内部放置一种物料，且物料的位置为相对固定。这种设计一方面可以预防生产制造过程中电子物料碰撞造成的质量风险；另一方面由于位置固定，生产人员在加工过程中，会记忆住物料在料盒里的位置，不需要经过额外的寻找动作，就会准确迅速的拿取物料，符合生产过程中关于动作经济原则的要求，能减少生产人员不必要的寻找动作浪费，提高了生产效率。

此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种防静电周转物料盒的示意图。

图2是本实用新型提供的一种防静电周转物料盒的内部结构示意图。

其中，1-盒体，2-外部挡板，3-内部隔板，4-底板，5-置物槽，51-螺丝包槽，52-无线网卡槽，53-CPU槽，54-SSD槽，55-内存槽，56-散热器槽，57-风扇槽，58-硬盘槽，59-光驱槽，510-硬盘支架槽，511-流程卡槽，512-电池槽，6-塑料护角，7-防静电泡棉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。

如图1至2所示，本实用新型提供的一种防静电周转物料盒，包括盒体1，所述盒体1由外部挡板2、若干个内部隔板3以及底板4组成，所述外部挡板2由防静电中空板折叠组成，外部挡板2的底边与底板4固定连接；所述内部隔板3为防静电中空板，内部隔板3以插卡式方式拼接，将盒体1内部间隔成若干个置物槽5，插卡点通过热熔固定；所述盒体1底部的四个角上分别设有塑料护角6。

在本实施例中，所述置物槽5的第一排由左至右分别为螺丝包槽51、无线网卡槽52、CPU槽53、SSD槽54以及内存槽55，其槽长分别为60.0mm、70.0mm、67.5mm、80.0mm、122.5mm；该排置物槽5的槽宽为60.0mm；该排置物槽5内部均设有防静电泡棉7，填充1/2深度。该排置物槽5为微小型物料置物槽，为了拿取作业方便，设计高度与其他置物槽5相比更浅，防静电泡棉7的尺寸根据置物槽5的大小切割而成。

在本实施例中，所述置物槽5的第二排由左至右分别为散热器槽56、风扇槽57和硬盘槽58，其槽长分别为207.5mm、80.0mm、122.5mm；该排置物槽5的槽宽为50.0mm。

在本实施例中，所述置物槽5的第三排由左至右分别为光驱槽59、硬盘支架槽510，其槽长均为207.5mm；该排置物槽5的槽宽为50.0mm。

在本实施例中，所述置物槽5的第四排由左至右分别为流程卡槽511、电池槽512，其槽长均为207.5mm；该排置物槽5的槽宽为50.0mm。

在本实施例中，所述盒体1的高度为100.0mm，宽度为235mm，外部挡板2、内部隔板3以及底板4的厚度为5mm。 在本实用新型的其他实施例中，所述盒体1的高度可以在90.0mm至120mm范围内，宽度在230mm至250mm范围内；所述外部挡板2、内部隔板3以及底板4的厚度在4至8mm范围内。

本实用新型提供的一种防静电周转物料盒，主要作为PC产品生产制造环节的辅助工具进行使用。本设计根据不同电子物料的尺寸大小，使用防静电中空板将盒体1内部折出相对应的置物槽5，外部四周使用塑料护角6进行加固，使得盒体1的结构更加稳定；内部隔板3同样使用防静电中空板，通过插卡式的方式实现，并通过热熔工艺将插卡点固定；置物槽5尺寸与物料一一对应，尺寸均由实际生产中的多次实践得出，一个置物槽5内部放置一种物料，且物料的位置为相对固定。这种设计一方面可以预防生产制造过程中电子物料碰撞造成的质量风险；另一方面由于位置固定，生产人员在加工过程中，会记忆住物料在料盒里的位置，不需要经过额外的寻找动作，就会准确迅速的拿取物料，符合生产过程中关于动作经济原则的要求，能减少生产人员不必要的寻找动作浪费，提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。