摩擦式提升机的利记博彩app

本实用新型涉及摩擦式提升技术设备领域，更具体地说涉及摩擦式提升机。

背景技术：

摩擦式提升机广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等，是矿井系统设备的咽喉，也可做其他牵引运输设备。但我国摩擦式提升设备存在一些问题，主要是：1、无法提升质量大的货物；2、提升效率不高；3、我国生产的此类设备由于制造业的落后，生产设备的缺陷，以及制造工艺的不足，大都存在外观粗糙，设计缺乏美观性，粗制滥造，可靠度差，所用材料和工艺不够讲究，工人的生产素质不高，精度低等问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是：提供摩擦式提升机，拥有高强度支撑板，稳定性高，适应性强，输送效率高；结构简单实用，空间利用率高，方便快捷，生产成本低，适合大规模生产；便于控制转速，使用更加人性化。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及摩擦式提升技术设备领域，更具体地说是摩擦式提升机，包括主轴装置、制动盘、制动器、减速器、电动机、导向轮、钢丝绳、车槽装置、支撑板、制动器支架，拥有高强度支撑板，稳定性高，适应性强，输送效率高；结构简单实用，空间利用率高，方便快捷，生产成本低，适合大规模生产；便于控制转速，使用更加人性化。

电动机与减速器通过联轴器方式连接，减速器与主轴装置通过联轴器方式连接，主轴装置上通过螺栓连接方式安装导向轮，导向轮与主轴装置间通过焊接方式安装支撑板，钢丝绳固定连接在导向轮上，钢丝绳与导向轮间通过螺栓连接安装车槽装置，导向轮边侧通过螺栓连接安装制动盘，制动盘上通过螺栓连接安装制动器，制动器与导向轮通过制动器支架连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦式提升机所述的车槽装置安装在导向轮下侧，增加空间利用率。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦式提升机所述的制动器设置在导向轮边侧，并夹紧导向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦式提升机所述的支撑板设置在主轴装置末端，且支撑板成梯形增加支撑力。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦式提升机所述的导向轮宽度适中，钢丝绳均匀分布在导向轮上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦式提升机所述的减速器安装在电动机与主轴装置之间。

本实用新型摩擦式提升机的有益效果为：

本实用新型摩擦式提升机，拥有高强度支撑板，稳定性高，适应性强，输送效率高；结构简单实用，空间利用率高，方便快捷，生产成本低，适合大规模生产；便于控制转速，使用更加人性化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型摩擦式提升机的部分主视图。

图2为本实用新型摩擦式提升机的整体主视图。

图3为本实用新型摩擦式提升机的整体左视图。

图4为本实用新型摩擦式提升机的导向轮主视图。

图中：主轴装置1、制动盘2、制动器3、减速器4、电动机5、导向轮6、钢丝绳7、车槽装置8、支撑板9、制动器支架10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、说明本实施方式，本实用新型涉及摩擦式提升技术设备领域，更具体地说是摩擦式提升机，包括：主轴装置1、制动盘2、制动器3、减速器4、电动机5、导向轮6、钢丝绳7、车槽装置8、支撑板9、制动器支架10，稳定性高，适应性强，提升效率高，方便快捷，简便实用，生产成本低，适合大规模生产。

电动机5与减速器4通过联轴器方式连接，减速器4与主轴装置1通过联轴器方式连接，主轴装置1上通过螺栓连接方式安装导向轮6，导向轮6与主轴装置1间通过焊接方式安装支撑板9，钢丝绳7固定连接在导向轮6上，钢丝绳7与导向轮6间通过螺栓连接安装车槽装置8，导向轮6边侧通过螺栓连接安装制动盘2，制动盘2上通过螺栓连接安装制动器3，制动器3与导向轮6通过制动器支架10连接。

本实用新型摩擦式提升机的工作原理：电动机5转动带动减速器7转动，减速器7转动带动主轴装置1转动，主轴装置1转动带动导向轮6转动，导向轮6转动带动钢丝绳7做提升动作，制动器3通过摩擦制动盘2，将导向轮6制动，完成提升作业，拥有高强度支撑板，稳定性高，适应性强，输送效率高；结构简单实用，空间利用率高，方便快捷，生产成本低，适合大规模生产；便于控制转速，使用更加人性化。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的车槽装置8安装在导向轮6下侧，增加空间利用率。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的制动器3设置在导向轮6边侧，并夹紧导向轮。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑板9设置在主轴装置1末端，且支撑板成梯形增加支撑力。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的导向轮6宽度适中，钢丝绳7均匀分布在导向轮6上。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的减速器4安装在电动机5与主轴装置1之间。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。