一种用于减震构件节点板的可折叠式室内起重机的利记博彩app

本实用新型涉及起重设备和结构技术领域，具体为一种用于减震构件节点板的可折叠式室内起重机。

背景技术：

屈曲约束支撑和支撑式粘滞阻尼器等减震构件应用于混凝土框架结构时，需要在梁柱构件上安装预埋件和节点板。外框架节点板的起吊和安装多采用塔吊，而室内框架节点板的竖向运输则仍然缺少专门的起重设备。

传统的室内起重机主要有桥式起重机和门式、半门式起重机，可以实现室内构件在垂直向和水平向的自由移动，但由于结构复杂，便携性差，成本较高，而无法应用于节点板在多高层建筑中的室内安装。

在实际工程中室内框架节点板的安装多采用临时简易的支架搭载电动葫芦进行吊装，稳定性极差，存在很大的施工安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于减震构件节点板的可折叠式室内起重机，结构简单，设计合理，吊运稳定安全，可操作性强。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于减震构件节点板的可折叠式室内起重机，包括支架和电动葫芦；所述的支架包括两个对称设置的立柱，两端分别固定在两个立柱上的多个连接板，通过开口销轴铰接在立柱底端的底盘，固定在立柱顶端的横杆，通过固定铰链连接在横杆两端的斜杠，以及通过滚动轴承滑动设置在立柱之间的托盘；托盘通过合页设置有与滚动轴承连接的固定轴；横杆上设置有顶部滑轮；所述的电动葫芦固定在支撑板上；当支架打开时，托盘和底盘分别与立柱垂直，电动葫芦通过支撑板固定在底盘上，斜杆的自由端通过销钉固定在底盘上；电动葫芦通过绕过顶部滑轮的钢丝绳与托盘的固定轴连接；当支架折叠时，托盘和底盘分别与立柱平行，支撑板与底盘分离。

优选的，托盘两侧下方设置梯形支板，底部连接固定轴处设置限位卡板。

优选的，其中一个连接板上与托盘相反的一侧设置背部滑轮，当支架打开时，钢丝绳依次绕过背部滑轮和顶部滑轮与托盘的固定轴连接。

优选的，当支架打开时，开口销轴通过设置在底盘上的定位螺栓卡位限制转动。

优选的，所述的立柱采用工字钢制成，工字钢相对设置的槽口与固定轴两端的滚动轴承滚动配合。

进一步，所述的底盘采用工字钢制成，开口销轴分别铰接在立柱和底盘的工字钢的腹板上。

优选的，所述的横杆由钢管制成，连接板和支撑板均有钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型作为室内专用起重机，通过固定铰链和销钉的设置使得斜杠能够折叠收纳，利用开口销轴使得底座能够折叠，利用合页在保证其起重定位的同时实现折叠功能，从而使得在整体上支架能够折叠，易于拆装和展开，方便塔吊进行垂直运输，同时能够节省存放时的占地面积，并且设计有稳定的底盘结构和多种连接构造，吊运稳定安全。托盘表面平整，利于放置节点板等构件。

进一步的，通过托盘底部两侧的梯形支板和限位卡板，保证托盘在展开后保持稳定的水平状态。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述室内起重机的结构示意图。

图2为本实用新型实例中所述室内起重机折叠后的结构示意图。

图中：1-顶部滑轮，2-横杆，3-斜杆，4-固定铰链，5-钢丝绳，6-立杆，7-连接板，8-托盘，9-滚动轴承，10-底盘，11-支撑板，12-螺栓，13-定位螺栓，14-销钉，15-开口销轴，16-电动葫芦，17-背部滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

本实用新型一种用于减震构件节点板的可折叠式室内起重机，包括可拆卸的电动葫芦16，可折叠的钢支架和专门放置节点板的托盘8。该起重机的特点是可折叠，易移动，节省存放空间，并且设计有结构稳定的底盘10和多种连接构造，吊运稳定安全。托盘8表面平整，利于放置节点板等构件。与现有技术相比，更能满足多高层建筑室内框架节点板起吊和安装的实际需求。

如图1和图2所示，本实用新型通过两根工字钢作为立杆6提供竖向轨道，另外两根工字钢作为底盘10提供稳定性，立杆6和底盘10通过开口销轴15进行铰接，支架展开后通过定位螺栓13锁定开口销轴15卡位，使结构在展开后保持稳定状态，保证结构稳定性。三块连接板7对立杆6进行横向连接固定，优选的通过焊接固定。托盘8与立杆6通过滚动轴承9连接，两根斜杆3与设置顶部滑轮1的横杆2通过固定铰链4进行连接，同时与底部的工字钢10通过销钉14进行连接。其中，横杆2采用钢管制成。带支撑板11的电动葫芦16与底部的底座10通过螺栓12连接，同时通过绕过顶部滑轮1的钢丝绳5与托盘8进行连接，带支撑板11的电动葫芦16折叠时需拆卸后单独放置。

托盘8通过合页与连接滚动轴承9的固定轴连接，打开后与支架垂直，折叠后与支架平行。通过托盘8两侧的梯形钢板和背部钢板的卡位，保证托盘8在展开后保持稳定的水平状态。

其中，连接板7和支撑板11优选的采用钢板制成。

具体使用时，如图2所示将折叠状态的起重机和带支撑板11的电动葫芦16垂直吊运到施工楼层；将起重机移动到第一待施工节点的水平位置；使立杆6保持竖直状态，转动开口销轴15，令工字钢的底盘10转动至水平状态，插入定位螺栓13，转动斜杆3，将销钉14插入预留孔，使斜杆3与底盘10连接，将支撑板11与底盘13通过螺栓12连接，利用钢丝绳5连接电动葫芦16和托盘8，通过打开合页翻转托盘8至水平状态，则起重机展开为图1所示结构。

将减震构件节点板利用小推车移动到指定位置，利用起重机起吊安装，完成第一待施工节点处的节点板安装。

将起重机折叠，移动到第二待施工节点的水平位置，依照上述方式展开；依照上述流程，完成该楼层内所有节点的节点板安装；将起重机折叠后利用塔吊垂直运输到下一施工楼层。

以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。