一种自动收放线装置的缆盘的利记博彩app

本实用新型涉及自动收放线装置技术领域，具体涉及一种自动收放线装置的缆盘。

背景技术：

目前，线缆的应用领域特别广泛。为了便于线缆的存储以及收放等操作，针对线缆而设计的自动收放线装置应运而生。这里所述的自动收放线装置，它可以在地面进行线缆的收放；可以在矿井下使用，在地面与井下之间吊送；也可以单独在井下应用于机械设备；另外还可应用于船用线缆的收放及无人机的线缆收放等线缆应用领域的收放工作。由此可知，自动收放线装置具有重要意义。

缆盘，是自动收放线装置的重要组成部分，其主要功能是对线缆进行存储。目前，某些应用领域所需要的线缆很长，例如大型露天移动式机械设备的有效工作行程很长，所需要的线缆长度可达100米；无人机需要一定的飞行高度，其所需要的线缆长度甚至可达1000米。在大型露天移动式机械设备或者无人机移动的过程中，缆盘需要对线缆进行收线，会使缆盘上缠绕的线缆过于密集，而线缆此时处于通电状态，由于线缆很长且需要负载的大功率的大型露天移动式机械设备或者无人机，导致线缆产生的热量很大并在线缆盘上不断的积累，使线缆提前老化影响其使用寿命。

中国发明专利《一种线缆收放装置》(公开号：102849538A；公开日：2013年1月2日)中提供了一种线缆收放装置，该装置包括安装在底座上的升降立柱，通过升降立柱上安装的升降轴座安装有中心轴，在中心轴上安装有手轮和至少均布有三个支角的主转盘以及与主转盘对应设置的锁紧端盖，在主转盘的每个支角内侧沿中心方向设置有T型滑槽，T型滑槽的背部居中设置有与T型滑槽对应的条形滑槽，在锁紧端盖上与主转盘对应的每个支角上开设有与条形滑槽对应的长条形孔，在每组对应的条形滑槽和长条形孔之间架设有线缆支撑轴，在线缆支撑轴上靠近T型滑槽的一端安装有固定在主转盘上的T型滑块。该装置包括的主转盘就是对线缆进行存储的缆盘。由主转盘的结构可知，该结构不具有散热功能。

中国实用新型专利《线缆盘》(公开号：204508463U；公开日：2015年7月29日)中提供了一种缆盘，该缆盘包括两侧的挡板7，挡板7中间是绕线轴6，在挡板7中间的绕线轴6上至少有一个分隔板8，分隔板8上有开槽。该缆盘结构如图1所示，根据所描述的缆盘结构可知，该结构不具有散热功能。由分析可知，该缆盘不能对缠绕在缆盘上的线缆进行及时的散热。

总的来说，现有的缆盘仅能实现基本的线缆存储功能而不具备散热功能，不能对缠绕在缆盘上的线缆进行及时的散热。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术问题作出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动收放线装置的缆盘，该缆盘可以对缠绕在缆盘上的线缆进行及时的散热。为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种自动收放线装置的缆盘，包括圆柱形缆盘柱和位于缆盘柱轴线上的支撑装置，其中，所述缆盘柱为两端带有圆形盖的圆筒状结构，且缆盘柱各表面设有多个散热通孔。

进一步，所述缆盘柱圆筒侧壁上的散热通孔呈沿圆筒长度方向延伸的长条形，所述缆盘柱两端圆形盖上的散热通孔呈圆形。

进一步，所述支撑装置包括与缆盘柱左端圆形盖固定连接的旋转轴，旋转轴左端连接有驱动电机。

进一步，还包括位于所述缆盘柱右端的支撑座和回转轴承，所述回转轴承包括相对旋转的内圈和外圈，所述内圈与所述缆盘柱右端圆形盖固定连接且同轴设置，所述外圈与支撑座固定连接。

进一步，所述缆盘柱内部设有轴流风机；所述支撑装置还包括穿过所述内圈和所述缆盘柱右端圆形盖上设有的圆形通孔的固定轴，所述固定轴左端与轴流风机固定连接，所述固定轴右端与支撑座固定连接且其直径小于所述内圈内径，所述圆形通孔与缆盘柱同轴且直径大于所述固定轴。

进一步，所述支撑座包括矩形底座和垂直连接在底座上且左右平行布置的两个支撑板，位于左侧的支撑板与所述外圈固定连接，位于右侧的支撑板与所述固定轴右端固定连接。

进一步，所述缆盘柱与支撑装置的表面设有耐腐蚀涂层。

在上述技术方案中，通过圆筒状结构的缆盘柱以及该缆盘柱各表面设有的多个散热通孔来解决缆盘上线缆的散热问题。在此基础上，将缆盘柱圆筒侧壁上的散热通孔的形状设置为长条形，可以使散热面积最大化。进一步，驱动电机通过旋转轴转动缆盘柱。在此基础上，缆盘柱内部设有轴流风机，通过轴流风机增强缆盘上线缆的散热效果。进一步，通过在缆盘柱与支撑装置的表面设有的耐腐蚀涂层防止缆盘被腐蚀。

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型实现对缆盘上的线缆进行散热的功能。

2.本实用新型可以通过长条形的散热通孔使散热面积最大化。

3.本实用新型通过轴流风机增强缆盘上线缆的散热效果。

4.本实用新型具有耐腐蚀性。

附图说明

图1为现有技术的正视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图3的剖面剖面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步说明。

如图2至图4所示，本实用新型的具体实施方式，一种自动收放线装置的缆盘，包括圆柱形缆盘柱1、位于缆盘柱轴线上的支撑装置2、轴流风机3、驱动电机4、支撑座5和回转轴承6。

所述缆盘柱1为两端带有圆形盖的圆筒状结构，且缆盘柱1各表面设有多个散热通孔11。缆盘柱1圆筒侧壁上的散热通孔11呈沿圆筒长度方向延伸的长条形，缆盘柱1两端圆形盖上的散热通孔11呈圆形。缆盘柱1右端圆形盖上还设有圆形通孔，该圆形通孔与缆盘柱1同轴设置。所述缆盘柱1的表面设有耐腐蚀涂层。

所述支撑装置2，其位于缆盘柱1轴线上，其包括左右布置的旋转轴21与固定轴22。固定轴22的直径小于缆盘柱1右端圆形盖上的圆形通孔的直径。支撑装置2的表面设有耐腐蚀涂层。

所述轴流风机3设置在缆盘柱1内部。

所述驱动电机4设置在支撑装置2左端。

所述支撑座5，其位于缆盘柱1右端，其包括矩形底座和垂直连接在底座上两个支撑板。两个支撑板左右平行布置。

所述回转轴承6，其位于缆盘柱1右端，其包括相对旋转的内圈和外圈。内圈的内径大于固定轴22的直径。

旋转轴21与缆盘柱1左端圆形盖固定连接。旋转轴21的左端与驱动电机4连接。内圈与缆盘柱1右端圆形盖固定连接且同轴设置。外圈与位于左侧的支撑板固定连接。固定轴22穿过内圈和缆盘柱1右端圆形盖上的圆形通孔，其左端与轴流风机4固定连接，其右端与位于右侧的支撑板固定连接。

本实施方式的原理：

本实施方式通过驱动电机4驱动旋转轴21转动，从而带动缆盘柱1进行转动。在此过程中，通过缆盘柱1各表面设有的多个散热通孔11以及设置在缆盘柱1内部的轴流风机3进行散热。这里，位于缆盘柱1轴线上的支撑装置2为分体式结构，其包括左右布置的旋转轴21与固定轴22。旋转轴21用以支撑缆盘柱1，并使缆盘柱1转动。固定轴22用以固定连接轴流风机3，固定轴22通过支撑座5支撑固定。由于固定轴22的直径小于该轴穿过的缆盘柱1右端圆形盖上的圆形通孔，因此固定轴22不会随着缆盘柱1一起转动。由此保证。缆盘柱1与轴流风机3可以各自运行，互不干扰。

本实施方式的特点：

1.本实施方式通过将缆盘柱1设为圆筒状结构且在该缆盘柱的表面开设有多个散热通孔11来解决该缆盘上线缆的散热问题。

2.本实施方式通过将散热通孔11的形状设置为长条形，使散热面积最大化。

3.本实施方式通过设在缆盘柱1内部的轴流风机3，进一步增强缆盘上线缆的散热效果。

4.本实施方式所述的缆盘柱1与轴流风机3的运行状态各自独立，互不影响。

上述所有的实施例仅用来说明本实用新型的原理，不用来限制本实用新型的范围。对本实用新型还可以作出其他的变化，这些变化仍落在本实用新型的保护范围内。