本实用新型具体涉及一种火车装货装置。
背景技术:
现在的火车大部分都是由集装箱来装车,但是,还有许多地方运输颗粒状或者粉末状货物,还是直接将货物装到火车车厢里面。因为,卡车车厢的容积只是火车车厢的几分之一,火车一个车厢要经多辆卡车装货才能装满,这样将火车车厢装满需要较长时间、需要较多卡车。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种高效率装货的装货装置。
本实用新型的技术方案具体为:
一种火车装货装置,包括三个台阶状地基,最低地基上面铺设铁轨,中间地基上面设有中转箱,最高地基上面为卡车通道。中转箱的容积与火车车厢的容积相当。
中转箱包括箱架与箱体,箱架整体为六面体框架,在箱架的两个相对侧面各设有一个轨道,箱体设在箱架的框架内,箱体在两个侧面各设有一个滚环,两组滚环与轨道各自配合,使滚环能在轨道上滚动。
滚环为大半个圆形板,其侧面一段为弧形面,一段为平面,侧面为平面的一侧与箱体的开口方向一致。其中一个滚环的圆心位置设有动力轴,动力轴套有轴承,轴承的外圈的两侧固定牵引绳索的两端,牵引绳索向沿轨道方向向两侧延伸,通过主动轮、从动轮形成封闭的绳传动。
主动轮连接动力装置,具体为:该动力装置为电动机,电动机的输出轴与从动盘轮齿传动,主动轮与从动盘共轴,主动轮的直径大于从动盘的直径,这样主动轮能获得较大的扭矩,方便驱动牵引绳索。
滚环在弧形侧面设有若干个凸出的滚齿,轨道在该滚齿的匹配位置设有与该滚齿配合的齿槽。
为了防止车辆行进中,箱架与箱体的连接处设有卡销,卡销能阻止箱体发生转动。
为了防止箱体从箱架中滚出,在轨道的两端都设有挡头(图中没有画出),该挡头能阻止滚环在轨道上继续转动。
也可以设计为手动的,主动轮的动力装置为摇把,摇把能卡在主动轮上。像老式汽车一样,转动摇把能使牵引绳索旋转。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过中转箱在火车到来之间暂时存放,在火车到来时可以一次性完成颗粒状装货,节省了装货时间,也节省了卡车。
附图说明
图1为中转箱的示意图。
图2为厢体的示意图。
图3驱动动力轴的示意图。
图4为电机连接驱动绳索的示意图。
图5为滚环与轨道的示意图。
图6为厢体卸货的示意图。
图7为本实用新型的示意图。
具体实施方式
如图1-图5,一种火车装货装置,包括三个台阶状地基7,最低地基71上面铺设铁轨,中间地基72上面设有中转箱,最高地基上面为卡车通道。中转箱的容积与火车车厢的容积相当。
中转箱包括箱架1与箱体2,箱架1整体为六面体框架,在箱架1的两个相对侧面各设有一个轨道11,箱体2设在箱架1的框架内,箱体2在两个侧面各设有一个滚环21,两组滚环21与轨道11各自配合,使滚环21能在轨道11上滚动。
滚环21为大半个圆形板,其侧面一段为弧形面,一段为平面,侧面为平面的一侧与箱体2的开口方向一致。其中一个滚环21的圆心位置设有动力轴22,动力轴22套有轴承23,轴承23的外圈的两侧固定牵引绳索24的两端,牵引绳索24向沿轨道11方向向两侧延伸,通过主动轮25、从动轮26形成封闭的绳传动。
主动轮25连接动力装置,具体为:该动力装置为电动机8,电动机8的输出轴81与从动盘26轮齿传动,主动轮25与从动盘26共轴,主动轮25的直径大于从动盘26的直径,这样主动轮25能获得较大的扭矩,方便驱动牵引绳索24。
滚环21在弧形侧面设有若干个凸出的滚齿51,轨道11在该滚齿51的匹配位置设有与该滚齿51配合的齿槽52。
为了防止车辆行进中,箱架1与箱体2的连接处设有卡销9,卡销9能阻止箱体2发生转动。
为了防止箱体2从箱架1中滚出,在轨道11的两端都设有挡头(图中没有画出),该挡头能阻止滚环21在轨道11上继续转动。
也可以设计为手动的,主动轮25的动力装置为摇把,摇把能卡在主动轮25上。像老式汽车一样,转动摇把能使牵引绳索24旋转。
为了防止主动轮25的动力装置影响箱体的转动,动力装置固定在箱架1的外侧。
其工作原理为:
如图1-图7,在火车75没有到来时,卡车74先通过卡车通道将颗粒状货物卸到中转箱里面,因为时间充足,少量卡车也能将中转箱装满。当火车到来需要卸货时,打开卡销,用动力装置驱动主动轮25(手动、电动都行),主动轮25带动牵引绳索24旋转,牵引绳索24使动力轴22发生平移,迫使滚环21在轨道11上滚动一个单元,致使箱体2发生倾斜(如图6),同时箱体的开口处的位置下移,箱体2的粉状或颗粒状货物流出,该过程中,和卸货前相比,只用少部分货物的重心被提升。这样,相对于液压卸货时,全部货物的重心都上升,耗费的能量较少,提高了能效。
然后再次驱动主动轮25,货物再次流出;直到卸货完毕,反向驱动主动轮25,使箱体2复位,装好卡销。因为火车车厢的容积与中转箱的相对,一次性就可以将火车车厢装满,提高了装货效率。
其他内容见现有技术。