带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置的利记博彩app

本实用新型涉及一种电梯的附件，具体涉及一种带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，城市化进程不断加快，高层和超高层楼宇越来越多，高速大载重电梯作为高层建筑中不可或缺的交通工具大大提高了人们的生活质量。但是建筑的楼层越盖越高，也使得电梯所需钢丝绳越来越长，而在电梯的安装和维保过程中均会涉及到钢丝绳的悬挂作业，钢丝绳因其自身的重力作用会出现扭转的情况。现阶段释放钢丝绳扭力主要是依靠人工手动作业，工作强度大、耗费时间长且存在一定安全隐患，同时还因为是短时间内的剧烈释放，钢丝绳扭力并不能完全释放到位，仍然会存在残余的扭力，从而最终影响到钢丝绳和绳轮使用寿命以及电梯运行时的舒适度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置，它可以在电梯运行过程中释放钢丝绳扭力，并确保扭力释放完全防止残余的扭力产生，以达到保证钢丝绳和绳轮使用寿命，以及提高电梯运行时的舒适度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置的技术解决方案为：

包括轴承座2，轴承座2内设置有轴承1；轴承座2固定连接轴承1的外圈，轴承1的内圈固定连接安装衬套3；安装衬套3内固定设置有锥形螺纹套；安装衬套3用于固定连接钢丝绳绳头；轴承座2连接弹簧7的上端，弹簧7的下端连接弹簧座8；轴承座2与弹簧座8同轴设置；通过轴承1内、外圈的相对旋转，使钢丝绳能够相对于轴承座2转动，实现扭力的释放。

所述安装衬套3的上端连接螺纹衬套14的下端，螺纹衬套14上套设有锁紧螺母15；安装衬套3通过锥形螺纹套固定连接钢丝绳绳头，实现对钢丝绳绳头的紧固，从而使钢丝绳能够相对于轴承座2转动。

所述轴承1为圆锥滚子轴承。

所述安装衬套3的内孔为锥面，与锥形螺纹套的外锥面相配合。

所述锥形螺纹套的材料为树脂填充材料。

所述螺纹衬套14的一端开设有十字开槽。

还包括连杆6，所述连杆6穿设于轴承座2内的锥形螺纹套、弹簧7和弹簧座8内，连杆6的下端固定连接用于固定钢丝绳绳头的钢丝绳绳套10的上端；连杆6通过螺纹套筒5实现与锥形螺纹套及安装衬套3的锁紧连接；锁紧螺纹套筒5后，连杆6、锥形螺纹套4及安装衬套3能够相对于轴承座2自由转动，从而带动钢丝绳相对于轴承座2转动。

所述锥形螺纹套的外锥面上设有聚氨酯涂层。

所述锥形螺纹套的一端开设有一字开槽。

所述轴承座2上设置有凸台作为弹簧安装座；所述弹簧座8上设置有定位凸台。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够实时释放钢丝绳扭力，确保钢丝绳扭力得到完全释放并防止残余的扭力产生，保证钢丝绳绕过绳轮时不带任何扭力，不发生转动。本实用新型结构简单，在电梯运行过程中随着轿厢上下运行，扭力逐渐累积并使钢丝绳旋转，在钢丝绳进入绳槽前扭力得到完全释放，减少钢丝绳与绳槽间的径向摩擦，保证钢丝绳和绳轮的使用寿命，以及提高电梯运行舒适度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1a、图1b是本实用新型带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置的第一实施例的结构示意图；

图2是第一实施例的安装衬套的示意图；

图3a、图3b是第一实施例的锥形螺纹套的示意图；

图4a、图4b是第一实施例的螺纹套筒的示意图；

图5是本实用新型的第二实施例的结构示意图；

图6a、图6b是第二实施例的螺纹衬套的示意图；

图中附图标记说明：

1为圆锥滚子轴承， 2为轴承座，

3为安装衬套， 4为锥形螺纹套，

5为螺纹套筒， 6为连杆，

7为弹簧， 8为弹簧座，

9为销， 10为钢丝绳绳套，

11为楔块， 12为钢丝绳绳夹，

13为树脂填充材料， 14为螺纹衬套，

15为锁紧螺母。

具体实施方式

如图1a、图1b所示为本实用新型带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置的第一实施例，包括圆锥滚子轴承1、轴承座2、安装衬套3、锥形螺纹套4、螺纹套筒5、连杆6、弹簧7、弹簧座8、销9、钢丝绳绳套10、楔块11、钢丝绳绳夹12；

轴承座2内设置有圆锥滚子轴承1；轴承座2固定连接圆锥滚子轴承1的外圈，圆锥滚子轴承1的内圈固定连接安装衬套3；安装衬套3内固定设置有锥形螺纹套4；锥形螺纹套4与安装衬套3之间的配合为锥面配合，如图2所示，安装衬套3的内孔为锥面，与锥形螺纹套4的外锥面相配合；

轴承座2连接弹簧7的上端，弹簧7的下端连接弹簧座8；轴承座2与弹簧座8同轴设置；

连杆6依次穿过轴承座2内的锥形螺纹套4、弹簧7和弹簧座8；连杆6的下端通过销9固定连接钢丝绳绳套10的上端；

如图3a、图3b所示，锥形螺纹套4的一端开设有一字开槽，受力后能够使锥形螺纹套4自锁紧；

轴承座2上设置有凸台作为弹簧安装座，以保证弹簧7不会因振动而弹出；

弹簧座8上设置有定位凸台，便于整个装置在绳头安装板上定位；弹簧座8固定连接绳头安装板；

锥形螺纹套4的外锥面上设有聚氨酯涂层；聚氨酯涂层增大了锥形螺纹套4的摩擦系数，确保锥形螺纹套4在安装衬套3内不会发生相对滑移；

连杆6通过螺纹套筒5实现与锥形螺纹套4及安装衬套3的锁紧连接；如图4a、图4b所示，螺纹套筒5的内螺纹与连杆6上部的外螺纹相配合；螺纹套筒5下端的外螺纹与安装衬套3上端的内螺纹相配合，实现螺纹套筒5与安装衬套3之间的固定连接；

锁紧螺纹套筒5后，连杆6、锥形螺纹套4及安装衬套3能够相对于轴承座2自由转动，从而带动钢丝绳相对于轴承座2转动。

使用时，将钢丝绳绳头穿过钢丝绳绳套10的下部，并将楔块11安装于钢丝绳绳头所形成的空间，实现钢丝绳绳头与钢丝绳绳套10的固定连接；然后通过钢丝绳绳夹12将钢丝绳绳头的两端夹紧固定，以确保不发生滑动。

在电梯运行过程中随着轿厢上下运行，钢丝绳的扭力逐渐累积，扭力通过钢丝绳绳套10传导至连杆6，使连杆6、锥形螺纹套4、安装衬套3、及圆锥滚子轴承1的内圈相对于圆锥滚子轴承1的外圈发生旋转，从而使钢丝绳在进入绳槽前扭力得到完全释放，减少钢丝绳与绳槽间的径向摩擦，保证钢丝绳和绳轮的使用寿命，提高电梯运行舒适度。

如图5所示为本实用新型带扭力自释放功能的电梯钢丝绳绳头装置的第二实施例，包括圆锥滚子轴承1、轴承座2、安装衬套3、锥形螺纹套13、螺纹衬套14、锁紧螺母15、弹簧7、弹簧座8；

轴承座2内设置有圆锥滚子轴承1；轴承座2固定连接圆锥滚子轴承1的外圈，圆锥滚子轴承1的内圈固定连接安装衬套3；安装衬套3内固定设置有锥形螺纹套13；锥形螺纹套13与安装衬套3之间的配合为锥面配合，安装衬套3的内孔为锥面，与锥形螺纹套13的外锥面相配合；

轴承座2固定连接弹簧7的上端，弹簧7的下端固定连接弹簧座8；轴承座2与弹簧座8同轴设置；

安装衬套3的上端连接螺纹衬套14的下端，螺纹衬套14上套设有锁紧螺母15。

锥形螺纹套13的材料优选为树脂填充材料；由于该种材料具有吸油自膨胀性，能够确保安装衬套3与钢丝绳绳头联接紧固，不会发生相对滑移。

如图6a、图6b所示，螺纹衬套14下端的外螺纹与安装衬套3上端的内螺纹相配合；

螺纹衬套14上部的外螺纹与锁紧螺母15的内螺纹相配合；

螺纹衬套14的一端开设有十字开槽，随着螺母的拧入能够使螺纹衬套14自锁紧，从而保证与钢丝绳绳头间不会发生相对滑移，以起到双重保护的作用。

使用时，将钢丝绳绳头依次穿过弹簧座8、弹簧7及轴承座2内的安装衬套3，然后将锥形螺纹套13装入安装衬套3内；将螺纹衬套14拧紧于安装衬套3的上端以压实锥形螺纹套13的树脂填充材料，从而实现钢丝绳绳头与圆锥滚子轴承1内圈的固定连接。

在电梯运行过程中随着轿厢上下运行，钢丝绳的扭力逐渐累积，扭力通过锥形螺纹套13传导至安装衬套3，使圆锥滚子轴承1的内圈相对于圆锥滚子轴承1的外圈发生旋转，从而使钢丝绳在进入绳槽前扭力得到完全释放，减少钢丝绳与绳槽间的径向摩擦，保证钢丝绳和绳轮的使用寿命，提高电梯运行舒适度。

本实用新型不限于上文讨论的实施方式，以上对具体实施方式的描述旨在说明本实用新型的技术方案，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本发明精神的前提下，基于本实用新型的各种的改动或者变形均应当被纳入本实用新型权利要求书确定的保护范围。