本发明系关于一种焊接用装置；更详细而言，创作系关于一种自动链道生产组件铺设站。
背景技术：
目前在焊接技术上，已出现自动化之机台于焊接作业方面使用，能够使作业人员不需在高温及较危险的环境下作业。
但自动化机台于作业时，每个制造过程需分别在不同机台上作业，当一个作业完成后再运送至下个机台，导致效率不佳及增加搬运的人力或物力。
有鉴于此，如何提供一种自动链道生产组件铺设站，使其能够解决上述缺失，乃为目前业界引领期盼所欲解决之问题。
技术实现要素：
本发明之目的在于提供一种自动链道生产组件铺设站，其为供焊接作业使用，为一站式多道工序连续作业，减少搬运成本、提高生产效率以及降低成本。
为达上述目的，本发明之自动链道生产组件铺设站，包含：一龙门玻璃机械手，其运动方式以一步进伺服控制，用以传送大面积之板状重物；复数玻璃运送链道，其为多节独立驱动传送且不会相互干扰；一焊接汇流带，其能够供原料铺设EVA及PET，并具I/V检测工位装置；一铺设托架，其具上升及下降之机构，为将组装之半成品从玻璃运送链道上分离，并将原料送至焊接汇流带；其中，龙门玻璃机械手及玻璃运送链道均由一PLC智能控制系统控制。
为达上述目的，本发明之自动链道生产组件铺设站，其具一电池片存放区及一EVA、PET/汇流带存放区。
附图说明
图1为本发明自动链道生产组件铺设站之立体图。
附图标识说明
1自动链道生产组件铺设站
10龙门玻璃机械手
11玻璃运送链道
12焊接汇流带
13铺设托架
14电池片存放区
15EVA、PET/汇流带存放区
具体实施方式
请参考图1，本发明之自动链道生产组件铺设站1，包含：一龙门玻璃机械手10，其运动方式以一步进伺服控制；复数玻璃运送链道11，其可多节独立驱动传送且不会相互干扰；一焊接汇流带12，其供原料铺设EVA及PET，并具I/V检测工位装置；一铺设托架13，其具上升及下降之机构；其中，龙门玻璃机械手10及玻璃运送链道11均由一PLC智能控制系统控制。
承上，本发明更具有一电池片存放区14及一EVA、PET/汇流带存放区15。
龙门玻璃机械手10用以搬运大尺寸的玻璃片，无需人工搬运，而且会以智能识别目前有无材料，其步进伺服可控制精确定位，确保搬运中的安全。
玻璃运送链道11能够安全及稳定的将组装之半成品运送至下一道工序。
焊接汇流带12，其供原料铺设EVA及PET，并具I/V检测工位装置，减少了作业的流程及所需空间，而其一站式多道工序的连续作业，更提高了生产效率。
铺设托架13，其具上升及下降之机构，会将原料送至焊接汇流带，并将组装之半成品从玻璃运送链道上分离，以便操作者作业。
综上所述，藉由本发明所揭示之自动链道生产组件铺设站1之生产方法，其结构简单且均为自动化进行，降低了人力及物力的成本并加增生产效率，适合多规格同时在线作业。
以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明之精神与范畴，而对其进行之等效修改或变更，均应包含于本申请专利范围中。