物料传输设施及其方法与流程

本发明涉及一种物料传送技术领域，尤其是涉及一种物料传输设施及其方法。

背景技术：

物料在进行传输过程中，由于机械故障或者人工操作失误，经常会出现问题件；操作人员需要及时将物料传输线上的问题件取下，以免影响物料传输线正常的传输工作。普通的物料传输线在传输过程中，由于物料传输带本身为开发型的传输方式，操作人员可以直接将物料传输线上的包裹取下，随时可以进行抽检和取样操作，方便高效。

对于物料传输中的很多特殊的物料，比如样品及试剂这些物料在物料传输时进行送入、取样和送出的过程中，不能直接放置在物料传输线上进行传输；因此，在实际操作过程中采用封闭式的物料传输线对其进行送入送出的操作；但是针对封闭式的物料传输线，其本身的物料传输带上设有封闭型的外壳，再进行抽检和取样操作过程中，操作人员很难透过封闭型的外壳进行取样，操作起来很不方便，给物料的取样工作带来很大的困扰。

现有物料传输还需要大量人工搬运工作，费时费力，取样时容易对样品造成污染和对工作人员的危害，由此还会带来传统取样工作的人员净化流程，加大了使用面积和系统运行的能耗。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种物料传输设施及其控制方法，避免了现有技术中操作起来很不方便、需要大量人工搬运工作费时费力、取样时容易对样品造成污染和对工作人员的危害、带来取样工作的人员净化流程而加大了使用面积和系统运行的能耗的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术解决方案是：

一种物料传输设施，包括依次顺序连接的用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体；

所述用于传入物料的仓体的两端分别设置有第一气密门1和第二气密门22，所述用于传入物料的仓体的顶部开有带有电动密闭阀的第一送风口3和带有电动密闭阀的的第二出风口4；

所述取样仓的顶部开有带有电动密闭阀的第三送风口5和带有电动密闭阀的的第四出风口6；

所述用于传出物料的仓体的两端分别设置有第三气密门2和第四气密门23，所述用于传出物料的仓体的顶部开有带有电动密闭阀的第五送风口7和带有电动密闭阀的的第六出风口8；

所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里铺设有三段式传送带10，所述三段式传送带10包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带分别铺设在所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里，在所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里且位于所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方分别设置有回风口9，在所述用于传入物料的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第一高效过滤器13、第一离心风机14和第一回风孔板19，在所述取样仓的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第二高效过滤器15、第二离心风机16和第二回风孔板20，在所述用于传出物料的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第三高效过滤器17、第三离心风机18和第三回风孔板21；在所述取样仓的的面壁上设置有手套箱12。

所述用于传入物料的仓体中还设置有自净及紫外灭菌设施，所述自净设施带有空气风淋设施；所述取样仓中还设置有自净及紫外灭菌设施，所述自净设施带有空气风淋设施。

所述取样仓设置有臭氧及VHP灭菌发生口及检测口，可接入外接臭氧发生器及VHP发生器；取样仓还设置有发尘口及取样口，可接入外接发烟装置及尘埃粒子监测电路进行尘埃粒子监测；取样仓与回风夹道之间设置可封闭式不锈钢孔板。

所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体的内壁上均设置有泪珠灯11；所述三段式传送带10为洁净级且不起尘的结构。

所述第一气密门1、第二气密门22、第三气密门2和第四气密门23均各自内嵌有橡胶密封条，所述第一气密门1、第二气密门22、第三气密门2和第四气密门23均为不锈钢材料；所述取样仓的纵向壁面为倾斜状。

所述手套箱12为隔离式手套箱，其手套为橡胶材料。

所述回风口、第一回风孔板19、第二回风孔板20和第三回风孔板21均为不锈钢孔板。

所述物料传输设施的控制方法，具体如下：

步骤1：取样时，打开第一气密门1，物料经所述三段式传送带10的第一传送带传入用于传入物料的仓体，启动用于传入物料的仓体的自净及紫外灭菌设施进行自净，并终止所述三段式传送带10的传送和关闭第一气密门1和第二气密门22；

步骤2：自净完成后，启动所述三段式传送带10并把第二气密门22打开，把自净后的物料通过所述第二传送带传入取样仓，然后终止所述三段式传送带10的传送和关闭第二气密门22和第三气密门3；

步骤3：接着进行取样，取样人员通过手套箱12，完成取样及封口工作，这样就能避免直接接触，保护样品不受污染的同时也能保护取样人员的安全；

步骤4：取样完成后，启动所述三段式传送带10并把第三气密门2打开，这样把取样后的物料经过用于传出物料的仓体传出。

所述物料包括样品、废弃物及试剂。

经由本发明的结构，与现有技术相比，本发明的优点在于：

经过模块化集成取样单元，依据取样工作流程，最大程度上实现物料(取样对象)自动传输，避免了大量人工搬运工作；以集成化的设备替代传统取样间建筑物，针对各类取样对象，设置对应的取样环境及消毒设施；操作人员采用手套箱隔离操作，避免对样品的污染及对工作人员的危害；取消传统取样工作的人员净化流程，减少了对面积的要求及系统运行的能耗；其目的就是能结合取样对象及空间布局的多样性，灵活布局集成取样单元，提高取样工作的便捷性。也就是能实现相对传统取样间该模块化集成取样单元可提高取样工作的效率；减少传统取样间的建造周期；节省空间；有效避免各类特殊原辅料对于取样人员的危害。

附图说明

图1是所述物料传输设施的外观俯视的结构示意图。

图2是所述物料传输设施的外观正面的结构示意图。

图3是所述物料传输设施的俯视的透明结构示意图。

图4是所述物料传输设施的正面的透明结构示意图。

图5为联结件的结构示意图。

图6为母头部的平面结构图。

图7为部分结构示意图。

图8为部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图8所示，物料传输设施，包括依次顺序连接的用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体，这样就构成了模块化集成的取样单元；

所述用于传入物料的仓体的两端分别设置有第一气密门1和第二气密门22，所述用于传入物料的仓体的顶部开有带有电动密闭阀的第一送风口3和带有电动密闭阀的的第二出风口4；

所述取样仓的顶部开有带有电动密闭阀的第三送风口5和带有电动密闭阀的的第四出风口6；

所述用于传出物料的仓体的两端分别设置有第三气密门2和第四气密门23，所述用于传出物料的仓体的顶部开有带有电动密闭阀的第五送风口7和带有电动密闭阀的的第六出风口8；

所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里铺设有三段式传送带10，所述三段式传送带10包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带分别铺设在所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里，在所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体里且位于所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上方分别设置有回风口9，在所述用于传入物料的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第一高效过滤器13、第一离心风机14和第一回风孔板19，在所述取样仓的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第二高效过滤器15、第二离心风机16和第二回风孔板20，在所述用于传出物料的仓体里且位于其内部的回风口上方自下而上依次设置有第三高效过滤器17、第三离心风机18和第三回风孔板21；在所述取样仓的的面壁上设置有手套箱12。

所述用于传入物料的仓体中还设置有自净及紫外灭菌设施，所述自净设施带有空气风淋设施；所述取样仓中还设置有自净及紫外灭菌设施，所述自净设施带有空气风淋设施。

所述取样仓设置有臭氧及VHP灭菌发生口及检测口，可接入外接臭氧发生器及VHP发生器；取样仓还设置有发尘口及取样口，可接入外接发烟装置及尘埃粒子监测电路进行尘埃粒子监测；取样仓与回风夹道之间设置可封闭式不锈钢孔板。这样结合送风口和出风口，就能在臭氧及VHP灭菌完成后作为消毒排风；作为激素类、抗生素类有害物质取样时，运行模式变为全新风系统，可实现一键切换，可外接各类空气处理机组，调节取样仓内温湿度，达到规范要求。

所述用于传入物料的仓体、取样仓和用于传出物料的仓体的内壁上均设置有泪珠灯11；所述三段式传送带10为洁净级且不起尘的结构。

所述第一气密门1、第二气密门22、第三气密门2和第四气密门23均各自内嵌有橡胶密封条，所述第一气密门1、第二气密门22、第三气密门2和第四气密门23均为不锈钢材料；所述取样仓采取人体工程学手段，的纵向壁面为倾斜状。

所述手套箱12为隔离式手套箱，其手套为橡胶材料，耐老化且耐酸碱。

所述回风口、第一回风孔板19、第二回风孔板20和第三回风孔板21均为不锈钢孔板。

所述物料传输设施的控制方法，具体如下：

步骤1：取样时，打开第一气密门1，物料经所述三段式传送带10的第一传送带传入用于传入物料的仓体，启动用于传入物料的仓体的自净及紫外灭菌设施进行自净，并终止所述三段式传送带10的传送和关闭第一气密门1和第二气密门22；

步骤2：自净完成后，启动所述三段式传送带10并把第二气密门22打开，把自净后的物料通过所述第二传送带传入取样仓，然后终止所述三段式传送带10的传送和关闭第二气密门22和第三气密门3；

步骤3：接着进行取样，取样人员通过手套箱12，完成取样及封口工作，这样就能避免直接接触，保护样品不受污染的同时也能保护取样人员的安全；

步骤4：取样完成后，启动所述三段式传送带10并把第三气密门2打开，这样把取样后的物料经过用于传出物料的仓体传出。

所述物料包括样品、废弃物及试剂。

经由本发明的结构，与现有技术相比，本发明的优点在于：

经过模块化集成取样单元，依据取样工作流程，最大程度上实现物料(取样对象)自动传输，避免了大量人工搬运工作；以集成化的设备替代传统取样间建筑物，针对各类取样对象，设置对应的取样环境及消毒设施；操作人员采用手套箱隔离操作，避免对样品的污染及对工作人员的危害；取消传统取样工作的人员净化流程，减少了对面积的要求及系统运行的能耗；其目的就是能结合取样对象及空间布局的多样性，灵活布局集成取样单元，提高取样工作的便捷性。也就是能实现相对传统取样间该模块化集成取样单元可提高取样工作的效率；减少传统取样间的建造周期；节省空间；有效避免各类特殊原辅料对于取样人员的危害。

本发明能实现物料传输：考虑到取样对象的多样化，为避免过多的二次搬运，集成取样单元设置了物料传输设施，物料传输按用于传入物料的仓体、取样仓、用于传出物料的仓体结合三段式传送带，用于传入物料的仓体和用于传出物料的仓体均设置气密门，以保证与取样仓的空气阻隔；

还能实现物料消毒：样品及试剂经传送带传入传入仓，两端气密门关闭，仓内设空气吹淋设施，紫外灭菌设施，对样品设实施消毒；还能实现取样：操作人员采用手套箱隔离操作，于取样仓内完成取样及还能实现封口工作：取样仓采取人体工程学手段，立面设计为倾斜角度。

还能实现环境控制：为满足取样需求，取样装置内为洁净区，空气经高效过滤器过滤后送入室内，如取样对象为普通样品时，空气循环利用；如取样对象为激素类、抗生素类有害物质取样时，外接袋进袋出高效排风机箱，运行模式变为全新风系统。同时可依据取样对象的需求，设置为不同洁净等级的取样环境；

还能实现环境控制：取样单元可外接组合式空调机组或单元分体空调，实现对仓内温湿度的实施控制。

还能实现消毒清洁：人工清洁时可采取擦拭方式进行，清洁人员在传入仓更洁净衣后进入。擦拭清洁完成后，进行环境消毒，本取样设施取样仓内设臭氧及VHP灭菌发生口及检测口，可接入外接臭氧发生器及VHP发生器，对设施进行环境消毒；

还能实现集成化控制：以上各类传输、温湿度控制、洁净度控制、物料消毒控制、环境消毒控制，均集成至控制面板，集中控制。

而取样仓往往通过联结件连接在支撑台上，取样仓和前消中接管的联结件为易受损部位的可拆卸件，在使用过程中常常发生产生很大的应变而朝后方突起，这样的应变常常使得取样仓拆卸不容易，乃至于使得联结为之发生损害。

所述取样仓通过联结件连接在支撑台上，而支撑台与取样仓相连接的方式是通过联结件把支撑台和取样仓相连，所述联结件包括一体化成型在支撑台上的母头部A10，所述母头部A10上还有联结头，所述母头部A10的联结头上设置着同支撑台的中心线保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母头部A10还设置着同支撑台的中心线保持90度夹角的第一安装口A130，所述第一安装口A130为通槽状；

而取样仓的一头为所述联结件的公头部A20，所述公头部A20的端部为公头部A20的联结部，所述公头部A20的联结部上设置着同所述母头部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接杆A210，还设置着以过渡配合方式连接在限位口A120中的安装杆A220，所述公头部A20上开有同第一安装口A130面对面的第二安装口A230，所述第二安装口A230为通槽状；

所述公头部A20与所述母头部A10经由第一固定件A30透过所述第一安装口A130和第二安装口A230来固定；

所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边；

所述母头部A10的嵌接口A110的开口位置连通着圆台状嵌接区A111，所述公头部A20的嵌接杆A210的头部设有同所述圆台状嵌接区A111相过渡配合的圆台状块状体A21；

所述母头部A10的边壁上开有通槽状并嵌入丝母的第一丝口A140，所述公头部A20开有通槽状并嵌入丝母的第二丝口A140，所述第一丝口A140与第二丝口A140面对面相对分布，所述第一丝口A140与第二丝口A140中连接有第二固定件。

所述第一固定件A30为同第一安装口A130和第二安装口A230相过渡配合的连接杆。

本发明经由所述公头部A20的联结部上设置着同所述母头部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接杆A210，还设置着以过渡配合方式连接在限位口A120中的安装杆A220，所述公头部A20上开有同第一安装口A130面对面的第二安装口A230，所述第二安装口A230为通槽状；所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边；就能使得所述公头部A20与所述母头部A10相连时作用力均衡，有效避免所述公头部A20与所述母头部A10产生很大的应变。所述母头部A10的嵌接口A110的开口位置连通着圆台状嵌接区A111，所述公头部A20的嵌接杆A210的头部设有同所述圆台状嵌接区A111相过渡配合的圆台状块状体A211；能够让嵌接口A110和嵌接杆A210连接时稳定性更好。所述母头部A10的边壁上开有通槽状并嵌入丝母的第一丝口A140，所述公头部A20开有通槽状并嵌入丝母的第二丝口A140，所述第一丝口A140与第二丝口A140面对面相对分布，所述第一丝口A140与第二丝口A140中连接有第二固定件；能够更能改善联结件的全面架构的硬度，更能避免所述公头部A20与所述母头部A10产生很大的应变。

所述第二固定件为同第一丝口和第二丝口相匹配的丝杠，第一丝口和第二丝口为相同的丝口结构，所述丝杠为高合金钢。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。