多功能机械千斤顶的利记博彩app

本发明型涉及一种千斤顶，具体的涉及到一种多功能机械千斤顶。

背景技术：

目前市场上使用的桥式千斤顶均是小轿车专用千斤顶，在使用中存在下列问题：1、桥式千斤顶，实际顶力达不到1吨，2、顶力达到1吨时，需要30公斤人力，操作非常费劲，3、压力到一吨时桥式千斤顶本身材料过薄加上支架平衡齿承受压力过大，很容易损坏，4、目前小型车辆一般使用的是桥式千斤顶使用性能完全达不到千斤顶的各项技术指标要求。

技术实现要素：

本发明型多功能机械千斤顶所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种顶力大，操作容易、并且更加省时省力的多功能机械千斤顶。

多功能机械千斤顶，其特征在于操作功能多、省时省力安全可靠，包括顶帽和底座两者之间连接，连接方式是采用科技合理结构、除掉原始千斤顶最薄弱环节上下支架稳定齿，上下左右支架对称交叉，直接与顶帽和底座连接，其中左右下支架的底板安装有4个小滑轮，通过平衡座滑道连接，对称铰接，起到自动找正和平衡，上左右支架的顶部，通过支架轴连接特制滑动顶帽，与上支架连接，上下支架通过承重轴铰合在一起，承重轴中间穿过丝杆，丝杆固定在承重轴上，丝杆的另一端连接有齿轮盒，齿轮盒外设置有两用扭套，通过调节齿轮盒外的两用扭套，调节支架的升降高度，所述的齿轮盒内包含有大中小齿轮，丝杆与大齿轮轴固定连接。

在上述方案中所述的支架均分为两段铰接在一起，中间设置有承重轴作为铰接点，支架孔采取折边工艺，减轻两者之间的咬合力，下支架采取交叉制作结构，此种结构能较好的起到隐身缩小体积空间稳定性好、大大减少了安全事故的发生。

所述的齿轮盒内的齿轮分别为：第一中齿轮、第二小齿轮、第三中齿轮、第四小齿轮、第五大齿 轮、其中第一中齿轮轴与两用扭套连接。

在上述的两用扭套，特征用于、人工手摇和电动工具配合使用，达到真正省时省力效果。

在上述方案中所述的底座形状为长方形，底座上设置有椭圆形平衡座，左右下支架的四轮铰接在椭圆形平衡座滑槽内。

在上述的方案中，所述的省力两用扭套的形状为外圆内方，扭套内方孔、提供摇把前段方头配合使用。

本发明型多功能机械千斤顶，彻底改变了原始千斤顶的操作模式，特加置了变速齿轮结构和其他。本发明型多功能机械千斤顶具有下述优点：

1、起重2.5吨货物只需要2公斤扭力：

2、减去了原始桥式千斤顶支架上的最薄弱环节(支架稳定齿)，避免了安全隐患。

3、操作简单、有自动找正装置、随意拆装、携带方便、轻便坚固耐用、特制两用摇把、带有自锁功能、安全可靠。

4、使用范围广，选择使用电动时不受任何电动工具的限制，特别适用于中小型客货车及建筑建造使用。

附图说明

图1是本发明型多功能机械千斤顶实施例结构主图

图2是本发明型多功能机械千斤顶实施例齿轮盒内部结构图

图3是本发明型多功能机械千斤顶实施例摇把结构图

图中：1-橡胶顶帽、2-顶帽、3-上支架连接轴、4-扭套、5-丝杆、6-齿轮盒、7-固定板、8-下支架固定轴、9-平衡座、10-滑轮、11-底座、12-顶帽滑动轴、13-上支架左、14-上支架右、15-承重轴、16-下支架左、17-下支架右、18-滑道。

图中：19-中齿轮，20-小齿轮，21-中齿轮，22-大齿轮，23-小齿轮，24-丝杆螺母，25-齿轮盒

图中：26-方头，27-摇杆，28-摇杆手柄，29-定位槽，30-接手，31-摇把，32-摇把手柄，33-两用轴，34-定位螺丝，35-定位轴

具体实施方法

下面结合附图对本发明型多功能机械千斤顶进一步的说明

在本实施例中，如图1所示的发明型多功能机械千斤顶包括、橡胶顶帽1和底座11两者之间采用优质铁板制成槽钢形状，分为上支架左13上支架右14，包括下支架左16下支架右17，均通过承重轴15交叉铰接在底座11，上支架连接顶帽2产生自动定位支撑，下支架底部设计有4个滑轮10均布安置在下支架底部，通过滑槽18达到自动找正和平衡效果，上下支架连接中间有支架轴孔穿过丝杆5，丝杆固定在支架承重轴15上，丝杆的另一端连接有齿轮盒6，所述的齿轮盒6两边设置有固定板7连接在承重轴15两边，齿轮盒6内部结构包括大齿轮21、中齿轮18-20、小齿/19-22，并在齿轮盒外部设置有省力两用摇把扭套4、(1个)，连接齿轮轴18上，通过扭动摇把扭套4转动，调节升降高度，丝杆5与丝杆螺母24连接，所述的底座13形状为长方形，底座11上设置有椭圆形平衡座9，下左支架16与右下支架17的4个滑轮10设置在椭圆平衡座9滑槽里端。

在本实施例中，如图2所示的发明型多功能机械千斤顶齿轮盒25内部的齿轮，分别为第一中齿轮19，第二小齿轮20，第三中齿轮21，第四大齿轮22，第五小齿轮23，第六丝杆螺母24。第七齿轮盒25。其啮合顺序为第一中齿轮19-第二小齿轮20-第三中齿轮21-第四小齿轮23-第五大齿轮22-第六丝杆螺母24-第七齿轮盒25，其中第一、中齿轮19的轴与扭套4连接，第二、中齿轮19与小齿轮20咬合，第三、小齿轮20咬合中齿轮21，第四、中齿轮21咬合小齿轮23，小齿轮23咬合大齿轮22，通过大齿轮22带动丝杆螺母24，进行调节支架的升降高度，这样的齿轮咬合结构可以达到快速升降目的，省时更省力效果。第五、中齿轮19轴与摇把扭套连接，第六、扭动中齿轮19，带动小齿轮20可以达到快速升降目的，小齿轮20咬合中齿轮21可以省力40％，再通过中齿轮21带动小齿轮23二次变速可以省力80％，.此种结构可以达到最佳省时省力效果。

在本实施例中，如图3所示的发明型多功能机械千斤顶摇把分为两部分，前段设置有：第一方头26 -第二摇杆27一第三摇杆手柄28-第四定位槽29-第五接手30-第六摇把31-第七两用轴32-第八定位螺丝33-第九固定轴34-第十摇把手柄。其中第一方头26与摇杆27整体连接，摇杆中段安装有活动摇杆手柄28，摇杆手柄28的末端设置有两用轴32可以实施手摇和电动，摇杆的最末端制作了一个定为槽28。摇把后端设置有接手30，接手中间穿过摇把31，接手和摇把通过固定轴34固定连接，如需要摇杆和摇把配合使用时，将摇杆末端的两用轴32与摇把后端的接手30连接，扭紧定位螺丝33，摇把最后端有摇把手柄35。