浮岛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮岛装置,特别是指一种由数条浮管与数条封管相配合地结合延伸,而能漂浮于水面上的浮岛装置。
【背景技术】
[0002]传统的水上码头多为混凝土与钢筋所建成的固定式码头,建设于水边如河川、湖泊与海边,以供船舶停泊。
[0003]然而,此固定式码头除了施工耗时与成本极高之外,也无法随波浪或是潮水涨退而上下移动,以分散水波的侵袭力道,长久使用下若结构产生损坏时,并无法替换部分结构来压缩施工时间及成本,只能全部毁弃并重新建设,此外,固定式码头不具备机动性,无法随环境变化而改变位置,也造成使用上的诸多限制。
[0004]因此,近年来固定式码头大多被活动设置的浮动式码头所取代,开发出机动性高、施工快速且使用寿命长的浮岛平台以应用于浮动式码头实有其必要性。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种由数条浮管与数条封管相配合地结合延伸,而能漂浮于水面上的浮岛装置。
[0006]本实用新型浮岛装置,包含数条浮管及数条封管。每一条浮管沿一条轴线方向延伸,并环绕该轴线包围界定一个浮管室,及两个分别与该浮管室相连通的反向的开口。每一条封管包围界定至少一个封管室,及至少一个连通该封管室与外界的封口,该封口能与任一条浮管的其中一个开口对应连接并封闭该开口,或是与另一条封管的封口对应连接并封闭该封口。当任一条浮管的开口分别与两条封管的封口对应连接,使所述开口被所述封管封闭时,该浮管的浮管室与所述封管的封管室相连通,并配合形成一个封闭的气舱,当两条封管的封口对应连接,此时所述封管的封管室相连通,并配合形成一个封闭的隔离舱。
[0007]本实用新型浮岛装置,每一条封管包括一个能选择性地连通该封管室与外界的进水排气阀。
[0008]本实用新型浮岛装置,所述封管分别包围界定两个封管室,及两个分别连通所述封管室与外界的封口,每一条封管还包括一个区隔所述封管室的隔离板,所述进水排气阀是分别形成于所述隔离板,并能选择性地连通所述封管室。
[0009]本实用新型浮岛装置,每一条浮管包括一个环绕该轴线的外表面,该浮岛装置还包含一个衔接单元,该衔接单元包括数个分别夹设于两相邻浮管间、两相邻封管间、或相邻浮管与封管间,并连接所述浮管、所述封管或相邻浮管与封管的衔接部,通过所述衔接部,所述浮管与所述封管配合排列延伸成一个平台。
[0010]本实用新型浮岛装置,该浮岛装置是由数个平台相叠而构成。
[0011]本实用新型浮岛装置,每一条浮管的外表面沿垂直该轴线方向的横截面分别大概呈一个矩形。
[0012]本实用新型浮岛装置,每一条浮管的外表面沿垂直该轴线方向的横截面分别大概呈一个二角形。
[0013]本实用新型浮岛装置,每一条浮管的外表面沿垂直该轴线方向的横截面分别大概呈一个梯形。
[0014]本实用新型浮岛装置,该浮岛装置还包含数个选择性地设置于所述浮管与所述封管所配合界定的气舱内的浮球。
[0015]本实用新型浮岛装置,每一条封管于与该封口相对的一开口缘更设置至少一个螺孔,该浮岛装置还包含数个能配合锁接于相邻封管的螺孔的锁接件。
[0016]本实用新型的有益效果在于:该浮岛装置能通过所述气舱漂浮于水面上,所述隔离舱与所述气舱相互隔离,则能独立作为后续加工的区域,例如设置栏杆或是灯具等。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型浮岛装置的第一实施例的立体示意图;
[0018]图2是该第一实施例的剖面示意图;
[0019]图3是该第一实施例的一条浮管与两条封管的立体示意图;
[0020]图4是该第一实施例的侧视使用状态示意图;
[0021]图5是该第一实施例的侧视剖面使用状态示意图;
[0022]图6是该第一实施例的第二种实施态样的立体示意图,说明该第二实施态样的一条浮管与两条封管;
[0023]图7是该第二实施态样的立体示意图;
[0024]图8是该第一实施例的第三种实施态样的立体示意图,说明该第三实施态样的一条浮管与两条封管;
[0025]图9是该第三实施态样的立体示意图;
[0026]图10是该第一实施例的第四种实施态样的立体示意图;
[0027]图11是该第四种实施态样的侧视剖面使用状态示意图;
[0028]图12是本实用新型浮岛装置的第二实施例的部分立体示意图;
[0029]图13是本实用新型浮岛装置的第三实施例的立体示意图,说明该第三实施例的一条浮管与两条“双头”封管;
[0030]图14是该第三实施例的部分剖面平面图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0032]有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的三个实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
[0033]在提出详细说明之前,要注意的是,在以下的说明中,类似的元件是以相同的编号来表示。
[0034]参阅图1至图3,本实用新型浮岛装置的第一实施例包含数条浮管2、数条封管3、一个衔接单元4,及数个浮球5。
[0035]每一条浮管2沿一条轴线L方向延伸,并包括一个环绕该轴线L的内表面21,及一个反向于该内表面21的外表面22。该内表面21包围界定一个贯通该浮管2的浮管室211,及两个与该浮管室211相连通的反向的开口 212。
[0036]在本实施例中,每一条浮管2的内、外表面21、22沿垂直该轴线L方向的横截面大概呈一个矩形。
[0037]每一条封管3包括一个具有一个连通外界的封口 311的封管室31、一个反向于该封口 311的隔离板32,及一个设置于该隔离板32,并选择性地连通该封管室31与外界的进水排气阀33。每一条封管3的横截面对应所述浮管2,借此,该封口 311能与任一条浮管2的其中一个开口 212对应连接并封闭该开口 212。
[0038]如此,当任一条浮管2的开口 212分别与两条封管3的封口 311对应连接,使所述开口 212被所述封管3封闭时,该浮管2的浮管室211与所述封管3的封管室31相连通,并配合形成一个封闭的气舱23,该浮管2与所述封管3能通过该气舱23漂浮于水面上。
[0039]该衔接单元4包括数个衔接部41,所述衔接部41分别夹设于两条相邻浮管2间、两条相邻封管3间、或相邻浮管2与封管3间,并连接所述浮管2、所述封管3或相邻浮管2与封管3,借此,所述浮管2与所述封管3配合连接并延伸形成一个平台I。
[0040]在本实施例中,所述浮管2、所述封管3与该衔接单元4的材质均为高密度聚乙烯(High Density Polyethylene, HDPE),但不以此为限。所述衔接部41是通过热恪融的方式,使所述浮管2与所述封管3之外壁材质熔融后相黏接而形成,借此能黏合连接相邻的浮管2与封管3 ;此外,在本实施例中所述浮管2的开口 212与所述封管3的封口 311间同样是通过热熔融的方式相互黏接封合,但不以此为限。
[0041 ] 如此,所述浮管2与所述封管3相互封合并配合形成所述气舱23,该衔接单元4连接所述浮管2与所述封管3,使所述浮管2与所述封管3排列延伸成一个平台1,从而形成能漂浮于水面上的该浮岛装置。
[0042]所述浮球5是设置在该平台I中部分结构较容易损坏的气舱23内,例如设置于位在该平台I边缘的气舱23,但不以此为限。如此,当位于边缘的浮管2或封管3因碰撞或是摩擦造成外壁破裂、所述气舱23进水时,尚有所述浮球5能够提供浮力。
[0043]参阅图4与图5,值得一提的是,该浮岛装置中,部分封管3的进水排气阀33能被开启,使水充填入对应封管3与对应浮管2所形成的气舱23中,以增加该浮岛装置的重量与吃水深度,并提高该浮岛装置漂浮时的稳定性。
[0044]如此,本实用新型浮岛装置通过数条浮管2与数条封管3配合连接而成,能漂浮于水面上且具有高度的机动性,不只能随意改变设置位置,还能够通过改变所述浮管2与所述封管3的长度与连接方式,任意变换该浮岛装置的整体形状,此外,本实用新型浮岛装置还能事先于厂房中组合大部分的元件,到现场后直接设置于预定地点,能够大幅地缩短施工工期,灵活度高且商业应用价值极大。
[0045]参阅图6与图7,为本实用新型浮岛装置的第一实施例的第二种实施态样,该第二实施态样与上述实施态样的主要差异在于,每一条浮管2的内、外表面21、22沿垂直该轴线L方向的横截面分别大概呈一个三角形,相邻浮管2的截面顶角呈反向地配置,所述封管3的截面形状配合所述浮管2。
[0046]如此,该第二实施态样除了能达到与上述实施态样相同的有益的效果之外,由于相邻浮管2的外表面22间