本实用新型涉及光缆搬运工具技术领域,具体涉及一种运送光缆穿梭车。
背景技术:
生产出来的光缆堆放在仓库中。为了节省空间,仓库一般高度较高,人工搬运光缆不方便,也不安全。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、自动搬运光缆和适应不同宽度轨道的光缆穿梭车,即一种运送光缆穿梭车。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种运送光缆穿梭车,包括穿梭车本体,所述穿梭车本体上设有滚轮,滚轮上设有凸块,穿梭车本体上设有转轴,转轴共有两个且相互平行,转轴上设有输送带,输送带环绕着两个转轴,转轴一侧设有电机,电机上设有主动轮,转轴上设有从动轮,输送带两侧设有支撑板,穿梭车本体上设有触摸屏,触摸屏一侧设有信号收发器。支撑板起到支撑的作用,支撑板保护从输送带上滑落的光缆不会掉落出货架,而是滑落到货架上。触摸屏可以设置穿梭车的工作参数。信号收发器用于接收遥控器发射的信号。
所述输送带上设有凹槽。凹槽具有防滑的作用,防止光缆在运送的过程中从穿梭车上掉落。
所述凹槽均匀分布在输送带上。
所述凹槽与输送带呈40~50°夹角。此夹角可以防止放置在穿梭车上的光缆前后左右四个方向滑动。
所述凸块位于滚轮的外边缘。凸块防止穿梭车的滚轮偏离轨道,穿梭车从轨道上掉落。
所述主动轮与从动轮通过皮带相连接。
所述滚轮的宽度为8~15cm。滚轮的宽度较大,适用于不同宽度的轨道,可以满足空间较小的仓库。
所述凸块的高度为1.5~2.5cm。凸块保证穿梭车平稳的运行在轨道上。
其工作原理是:通过遥控器控制穿梭车的行驶,通过人工将光缆放在穿梭车的输送带上即可,穿梭车将光缆搬运到仓库的目的地;卸下光缆时,电机带动输送带转动,光缆通过支撑板滑落到货架上;根据仓库空间的大小,安装不同宽度尺寸的轨道,本穿梭车的滚轮宽度较大,可以平稳安全的行驶在轨道上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有结构简单、自动搬运光缆和适应不同宽度轨道的优点,本穿梭车可以代替人工高空搬运光缆,安全方便;本穿梭车不用卡合在轨道上,拆卸维修方便;本穿梭车可以在不同宽度的轨道上行驶,适应不同的空间环境,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图。
图中:1、穿梭车本体;2、输送带;3、支撑板;4、滚轮;5、转轴;6、信号收发器;7、凹槽;8、从动轮;9、主动轮;10、电机;11、触摸屏;12、凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和2所示,一种运送光缆穿梭车,包括穿梭车本体1,穿梭车本体1上设有滚轮4,滚轮4上设有凸块12,穿梭车本体1上设有转轴5,转轴5共有两个且相互平行,转轴5上设有输送带2,输送带2环绕着两个转轴5,转轴5一侧设有电机10,电机10上设有主动轮9,转轴5上设有从动轮8,输送带2两侧设有支撑板3,穿梭车本体1上设有触摸屏11,触摸屏11一侧设有信号收发器6。
如图2所示,输送带2上设有凹槽7,凹槽7均匀分布在输送带2上,凹槽7与输送带2呈40~50°夹角;主动轮9与从动轮8通过皮带相连接。
如图3所示,滚轮4的宽度为8~15cm;凸块12位于滚轮4的外边缘,凸块12的高度为1.5~2.5cm。
工作时,通过遥控器控制穿梭车的行驶,通过人工将光缆放在穿梭车的输送带2上即可,穿梭车将光缆搬运到仓库的目的地;卸下光缆时,电机10带动输送带2转动,光缆通过支撑板3滑落到货架上;根据仓库空间的大小,安装不同宽度尺寸的轨道,本穿梭车的滚轮4宽度较大,可以平稳安全的行驶在轨道上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。