本实用新型涉及一种润滑设备,尤其是应用于曲线钢轨内侧面润滑的便携式的手推式钢轨涂油车。
背景技术:
目前市场上所采用便携式的曲线钢轨润滑装置多数采用干式涂覆车,其原理是将干式润滑棒的端头紧贴钢轨轨头侧面,在涂覆车行进的过程中干式润滑棒与钢轨侧面摩擦产生一层润滑带,但在实际操作时操作人员边走边推很难保证涂覆车的平衡,导致润滑带的厚度不均,润滑带掉渣现象严重,达不到润滑效果。
技术实现要素:
为了解决钢轨侧面磨耗严重,一般涂油车润滑效果不理想的现状,本实用新型提供一种以钢轨专用润滑脂为润滑介质的涂油车,钢轨专用润滑脂属于半固态,既不易掉落亦不易流失。涂油车采用钢丝轮滚动涂抹,油脂涂抹均匀,粘性好不易掉落,涂油车重量轻,便于携带。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手推式钢轨涂油车,包括车身、车轮、电池、储油罐、感应器、控制器、直流电机、润滑脂泵、涂脂装置。涂脂装置由拉伸杆、钢丝轮、钢丝轮轴、钢丝轮保护罩组成。车身后侧设置有扶手,车身内依次设置有控制器、电池、储油罐、直流电机、润滑脂泵,车身下方设置有车轮、感应器,拉伸杆设置于车身右侧中下方,钢丝轮设置于车身下方平行钢轨轨头侧面的位置。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的车身由不锈钢板焊接组成,车身的后侧设置有扶手,扶手上设置有“启动”“停止”开关,车身上方、前方、后方分别设置有不锈钢门,车身上方的不锈钢门靠近扶手一侧设置有观察窗,观察窗下方(车身内部)设置有电源开关和显示屏。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的2个车轮设置在车身下方的前后两端,前端车轮的侧边设置有金属螺钉。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的电池设置在车身内部的左侧位置,其为涂油车提供电能。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的储油罐设置在车身内部右侧位置,其用于储存润滑油脂。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的感应器设置有两个,一个感应器设置在车身下方前 车轮的侧边,当车轮转动时其侧边的金属螺钉同时移动,感应器根据金属螺钉的移动速度计算涂油车的行进速度;另一个感应器设置在车身下方前、后车轮之间,其感应面朝向钢轨踏面,用于感应涂油车相对于钢轨的移动速度,感应器将感应到的信号传输到控制器。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的控制器设置在车身内部后侧位置,其用于接收感应器感应到的涂油车行进速度,并根据预先设定的出油频率和出油时间控制电机运行时间,控制器可灵活设定出油频率、出油时间,计算涂油车工作时间,显示工作次数,分析故障原因,显示故障次数。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的直流电机固定在储油罐的侧面,电机轴上设置有偏心轮,其在接收到控制器的工作指令后电机轴开始转动,联动的偏心轮带动润滑泵做往复式运动,电机的运行时间由控制器控制。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的润滑脂泵设置在电机的下方,润滑脂泵的进油端伸入储油罐内,润滑脂泵的活塞杆末端连接偏心轮。
上述的手推式钢轨涂油车,所述的涂脂装置由拉伸杆、钢丝轮、钢丝轮轴、钢丝轮保护罩组成,拉伸杆设置于车身右侧中下方,钢丝轮设置于平行钢轨轨头侧面的位置,钢丝轮轴是一端空心、中间有破孔,另一侧是实心的圆轴,钢丝轮保护罩包裹在钢丝轮的外侧半边,钢丝轮轴空心一侧的轴端通过油管连接润滑脂泵,润滑脂经润滑脂泵、油管、钢丝轮轴空心段到达钢丝轮的内部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型以钢轨专用润滑脂为润滑介质,钢轨专用润滑脂属于半固态,既不易掉落亦不易流失;涂油车将润滑油脂采用钢丝轮滚动涂抹的方式进行润滑,油脂涂抹均匀,不易掉落;涂油车设置有显示屏,能够准确的显示当前电压和剩余电量;车身右侧设置有拉伸杆,可以调整钢丝轮的高度与角度。
附图说明
图1是手推式涂油车的整体图。
图2是手推式涂油车的构造图。
图3是储油罐、直流电机、润滑脂泵。
图4是涂脂装置。
图5是后车轮。
图6是前车轮。
图中:1表示车身、2表示扶手、3表示电源开关、4表示显示屏、5表示前车轮、6表示后车轮、7表示电池、8表示储油罐、9表示感应器、10表示控制器、11表示直流电机、 12表示润滑脂泵、13表示油管、14表示拉伸杆、15表示钢丝轮保护罩、16表示钢丝轮。
具体实施方式
当涂油车行驶到需要涂油的钢轨曲线段时,打开电源开关,按下扶手上的启动按钮,拉伸杆将钢丝轮的轮沿调整至紧靠钢轨轨头侧面的位置,涂油车行进时钢丝轮同时转动,感应器把涂油车行进的信号传输到控制器,控制器控制电机工作,电机轴转动带动偏心轮转动,转动的偏心轮带动润滑脂泵工作,使润滑脂经润滑脂泵、油管、钢丝轮轴空心段到达钢丝轮的内部,钢丝轮内部的油压升高时,油脂沿转动中的钢丝轮的钢丝间隙到达钢丝轮沿,涂抹在钢轨轨头的侧面,在曲线钢轨的轨头侧面形成一条油膜带。当涂油车行驶到钢轨直线段时,先按扶手上的停止按钮,关闭电源开关,再将钢丝轮上调归位,涂油车停止涂油。