用于接纳至少一个能量存储器元件的接纳设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于接纳至少一个能量存储器元件的接纳设备/容置设备，该接纳设备包括至少一个接纳部件，所述至少一个接纳部件至少局部地界定用于接纳能量存储器元件的接纳腔。
【背景技术】
[0002]用于电能存储器的相应的接纳设备是已知的，并且通常用于接纳或者说存放能量存储器元件、例如能量存储器单体或与其要电连接或已电连接的电的或电子的元件、例如充电或控制电子元件。为此，相应的接纳设备典型地具有一界定用于接纳该能量存储器元件的接纳腔的接纳部件。
[0003]众所周知，在相应的能量存储器元件运行中产生热量，该热量必须从能量存储器元件以及接纳其的接纳设备中排出，以便防止能量存储器元件、接纳设备以及可能其它在具体应用中与其一起安装的元件的过热和由此可能导致的损害。
[0004]应用单独的、要连接到相应的接纳设备上的冷却装置提供了对相应的能量存储器元件或者说接纳设备进行冷却或调温的可能性。然而这种冷却装置特别是在由其所要求的结构空间方面是不利的。
【发明内容】
[0005]因此本发明的目的是，给出一种相对于此改进的、用于接纳至少一个能量存储器元件的接纳设备。
[0006]所述目的根据本发明通过开头所述类型的接纳设备来实现，该接纳设备的特征在于，在所述接纳部件的表面中至少局部地形成一包含至少一个冷却介质通道的冷却介质通道结构，该冷却介质通道结构与至少一个冷却介质入口和至少一个冷却介质出口连通。
[0007]因此，根据本发明的接纳设备的特征在于，至少局部地界定该接纳腔的接纳部件通过下述方式设计或形成:在该接纳部件的表面中形成了包括一个或多个冷却介质通道的冷却介质通道结构。因此集成到所述接纳部件中的或通过所述接纳部件本身形成的冷却介质通道结构提供了下述可能性:使冷却介质、即例如液态的或气态的流体以所计划的方式沿着接纳部件的表面流动或循环。该一个或多个由冷却介质通道结构包含的冷却介质通道典型地通过下述方式来布置:冷却介质能以循环的方式沿着接纳部件的表面流动或循环。因此，沿着接纳部件的表面流动的或循环的冷却介质可以尽可能靠近布置在接纳腔内的待冷却的一个(多个)能量存储器元件，从而能实现在冷却介质和待冷却的一个(多个)能量存储器元件之间的良好热交换且进而能实现高冷却效率。
[0008]由冷却介质通道结构包含的或者说通过冷却介质通道结构界定的冷却介质通道可以根据经由该冷却介质通道流动或循环的冷却介质的类型、即尤其根据是气态冷却介质还是液态冷却介质而敞开或封闭。在敞开的实施方式中，该冷却介质可以从冷却介质通道结构进入到接纳腔中并且从而直接抵达待冷却的能量存储器元件。冷却介质通道结构或者说冷却介质通道的这种敞开的实施方式优选在使用气态冷却介质时设置。该气态冷却介质例如可以是相应调温的二氧化碳。而在封闭的实施方式中，冷却介质在空间上与待冷却的能量存储器元件分开，从而不能直接抵达待冷却的能量存储器元件。冷却介质通道结构或者说冷却介质通道的这种封闭的实施方式优选在使用液态冷却介质时设置。该液态冷却介质例如可以是相应调温的液体、例如水、水状溶液或油。
[0009]原则上可以考虑，接纳部件的整个表面具有相应的冷却介质通道结构。然而还可以考虑，仅接纳部件的表面的确定区域具有相应的冷却介质通道结构。该冷却介质通道结构还可以分成多个单独的、分别覆盖接纳部件的表面的不同区域的冷却介质通道。在所有情况下，属于该冷却介质通道结构的冷却介质通道间接地或直接地、即尤其通过与其连通的另外的冷却介质通道来与冷却介质入口和冷却介质出口连通。在此尤其下述情况是适宜的:该冷却介质通道如此布置，使得流经该冷却介质通道的冷却介质至少局部对向地流动。对于所有变型来说适用的是，该冷却介质通道结构或者说属于其的冷却介质通道优选曲折状地延伸。
[0010]原则上，该冷却介质通道结构因此与至少一个冷却介质入口和至少一个冷却介质出口连通，通过所述至少一个冷却介质入口和所述至少一个冷却介质出口，冷却介质可以被引入到该冷却介质通道结构中或者特别是在流过该冷却介质通道结构之后从该冷却介质通道结构离开。
[0011]冷却介质入口、冷却介质出口以及与其连通的冷却介质通道结构的布置通过下述方式来选择:对于所有待冷却的、待接纳或已接纳到接纳部件中的能量存储器元件来说形成了尽可能均匀的冷却。这一点例如可以通过下述方式来实现:冷却介质入口和冷却介质出口相对于接纳部件的纵轴线布置在中间位置处。在这种布置中，具有低温的冷却介质在中间进入到冷却介质通道结构中，并且在流过该冷却介质通道结构之后，具有较高温度的被加热的冷却介质在中间从该冷却介质通道结构流出。通过这种方式能实现，补偿了在流过该冷却介质通道结构之后被加热的冷却介质的较低的冷却作用，因为该冷却介质在其出口区域中至少局部与尚未被加热的冷却介质的入口区域相邻地、特别是平行地延伸。
[0012]冷却介质通道结构在接纳部件的表面中形成的方式可以通过不同的技术方案来实现。一方面，该冷却介质通道结构可以在所述接纳部件成型的情况下、这就是说特别是在制造接纳部件期间的成型步骤的情况下实现。这种变型特别是涉及通过铸造法、例如注塑法、即由能铸造的、特别是能注塑的材料制成的接纳部件。在这方面可以考虑，所述接纳部件由能注塑的热塑性塑料材料、例如ABS、PE、PP或能铸造的热固性塑料材料制成。在两种情况下可以考虑，该塑料材料用增强纤维、例如芳纶纤维、玻璃纤维或碳纤维来填充。替选地，所述接纳部件还可以由能(注塑或)铸造的金属、例如铝或镁制成。
[0013]另一方面，冷却介质通道结构在该接纳部件的表面中形成的方式可以在机械加工或材料去除的情况下、这就是说例如通过切削加工、通常的车削法、侵蚀等来实现。因此，冷却介质通道结构的形成已经可以关联于所述接纳部件的实际制造。在这种实施方式中，针对所述接纳部件的材料选择仅由下述方式来限制，针对接纳部件的形成而选择的材料应该可以相应地进行加工。在这种实施方式中，所述接纳部件还能以同样的方式由塑料材料或金属制成。
[0014]原则上可以自由地选择冷却介质通道的几何结构、即特别是横截面。该冷却介质通道例如可以具有半圆形、V形或U形的横截面。该冷却介质通道的横截面关于其延伸长度可以局部地改变或者说不同。
[0015]接纳部件的几何结构原则上可以自由地选择，或者说可以关于要针对整个接纳设备而设置的应用或安装情况、即例如在机动车中的安装情况来选择。然而适宜地，设置一种具有槽状或盆状形状的接纳部件的实施方式。因此，接纳部件优选具有基面，该基面具有成角度地、特别是成直角地从该基面突出的边缘。基面的形状又可以自由地选择，即特别是可以关于要针对整个接纳设备而设置的应用或安装情况来选择。该基面以及特别是从该基面突出的边缘的高度定义了由接纳部件界定的接纳腔的体积。接纳部件的边缘的高度可以理解成一种尺度(Maβ )，即所述接纳部件以何种比例来界定接纳腔。原则上还可以考虑，该接纳部件完全界定接纳腔，从而为了完全封闭接纳腔，现在要将盖元件或封闭部件放置到该接纳部件上。如此外还得出了，该接纳设备还可以包括另外的接纳部件，所述另外的接纳部件与盆状形成的接纳部件一起界定该接纳腔。
[0016]如所述的那样，冷却介质通道结构或者说属于其的冷却介质通道可以封闭地形成。这一点例如可以通过下述方式实现:该冷却介质通道结构通过至少一个板形的盖部件来覆盖。板形的盖部件因此关于接纳部件的表面向上来密封或者说封闭冷却介质通道。板形的盖部件的尺寸和形状典型地匹配于所述接纳部件的尺寸和形状，这就是说尤其匹配于接纳部件的基面的尺寸和形状，从而盖部件能以下述方式装入到所述接纳部件中:所述盖部件覆盖冷却介质通道结构的至少一部分。在此特别是，该冷却介质通道结构的、其中另外要布置或已布置能量存储器元件的区域被覆盖。该板形的盖部件例如可以是由塑料材料或金属制