利用γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁）复合溶液在微接触印刷的应用
【技术领域】
[0001] 本发明属于现代电子技术领域，特别涉及一种利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂 铁)作为复合绿色环保墨水在微接触印刷中的应用。
【背景技术】
[0002] 表面微构建技术正逐渐体现出在重要应用价值，特别是微接触印刷技术，其能够 在小尺寸上微图案化，在多个领域特别是现代电子技术领域具有重要意义。目前可供选择 的微接触印刷墨水较少，也局限了表面可进行微接触印刷的材料，大量的材料无法用微接 触印刷的方法制备表面图案。因而开发新的、稳定的的墨水具有很大的意义。
[0003] 为了适应新一代墨水对于环保和人体健康的要求，有必要进一步开发环糊精在微 接触印刷中的应用。环糊精无毒，具有很好的人体相容性。γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂 铁)复合溶液性能稳定，成膜质量高，可以作为一种稳定的墨水应用于多种材料表面的微接 触印刷。目前γ -环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液作为微接触印刷墨水的应用未见 报道。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种利用γ -环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接 触印刷的应用，将γ -环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)溶液作为微接触印刷的印刷剂，将PDMS 印章的图案转移至羧基化的聚乙烯基底，再通过化学镀的方法在基底上得到精美的金属图 案。
[0005] 为了实现根据本发明的目的和其它优点，提供了利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二 茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：
[0006] 步骤一，将γ -环糊精用水溶解得到浓度为3-6g/L的γ -环糊精水溶液，并在所得 γ -环糊精水溶液中加入苯胺甲基二(二茂铁），20ΚΗζ超声震荡30-60min，得到γ -环糊精和 苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液；
[0007] 步骤二，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液中30-40S， 取出后于^气流中干燥30-60s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液的PDMS 印章盖于羧基化的聚乙烯基底上，轻压10-20s，将PDMS印章图案转移至聚乙烯基底表面，得 到印有图案的聚乙烯基底；
[0008] 步骤三，将印有图案的聚乙烯基底浸泡于0.1g/L PdCl2溶液中10-30S，取出后放 入用于化学镀铜的溶液中进行化学镀，时间为l-l〇min，将聚乙烯基底取出之后，即可在聚 乙烯基底上得到金属铜图案。
[0009] 优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液在微接触印刷 的应用，该苯胺甲基二(二茂铁)结构式如下：
[0011] 优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液在微接触印刷 的应用，步骤一中γ-环糊精水溶液与苯胺甲基二(二茂铁）的用量比例为，每升γ-环糊精 水溶液中加入〇.8g苯胺甲基二(二茂铁）。
[0012] 优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液在微接触印刷 的应用，将聚乙烯基底进行羧基化的方法为:将聚乙烯基底在45-55%的异丙醇水溶液浸泡 30-60min，再用2-3mol/L硫酸在55-65°C条件下浸泡15-20min，60-65°C真空干燥，得到羧基 化聚乙烯基底。
[0013]优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液在微接触印刷 的应用，步骤三中，用于化学镀铜的溶液由4-6wt %硫酸铜、7wt %酒石酸钠钾、6wt %氢氧化 钠、32wt %甲醛和余量的蒸馏水组成。
[0014] 本发明至少包括以下有益效果：
[0015] 1.通过将γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液作为微接触印刷墨水在电子 行业常用的聚乙烯基底表面制备金属图案，为微接触印刷行业提供了新思路。
[0016] 2. γ -环糊精的内部"V"字型的疏水性空穴直径为0.75nm，大于α-环糊精、β-环糊 精，适合容纳苯胺甲基二(二茂铁)分子进入并固定于γ-环糊精分子内部。
[0017] 3.苯胺甲基二(二茂铁)具有两个二茂铁部分，可以有效与基底表面的羧基的配位 结合利用铁和羧基的配位结合作用将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基 底。
[0018] 4. γ-环糊精具有很好的生物相容性，铁是人体内不可缺少的元素之一，可以满足 新一代墨水对于环保和人体健康的要求。
[0019] 5. γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液原料易得、成本低、稳定，绿色环保， 在工业应用上具有很大的潜力。
【具体实施方式】
[0020] 下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据 以实施。
[0021] 利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：
[0022] 步骤一，基底羧基化，将聚乙烯基底用45-55%的异丙醇水溶液浸泡30-60 min，再 用2-3mol/L硫酸在55-65°C条件下浸泡15-20min，随后用水清洗，60-65°C真空干燥，得到羧 基化基底。
[0023]步骤二，制备γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液，将γ-环糊精用水溶解 得到浓度为3-6g/L的γ -环糊精水溶液，在每升γ -环糊精水溶液中加入0.8g苯胺甲基二 (二茂铁），20kHz超声30-60min，得到均匀分散的γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶 液，其中，苯胺甲基二(二茂铁)的结构式为：
[0025]步骤三，微接触印刷，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶 液中30-40s，取出后于犯气流中干燥30-60s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合 溶液的PDMS印章盖于羧基化基底上，轻压10-20s，将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印 有图案的基底。
[0026] 步骤四，化学镀，将印有图案的基底浸泡于0.1g/L PdCl2溶液中10-30s，取出后放 于由4-6wt%硫酸铜、7wt%酒石酸钠钾、6wt%氢氧化钠、32wt%甲醛和余量的蒸馏水组成 的化学镀铜液中进行化学镀，时间为l-l〇min。取出后即可在基底上得到精美的金属铜图 案。
[0027] 实施例1
[0028]利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：
[0029] 步骤一，基底羧基化，将聚乙烯基底用45%的异丙醇水溶液浸泡30min，再用2mol/ L硫酸在55°C条件下浸泡15min，随后用水清洗，60°C真空干燥，得到羧基化基底。
[0030] 步骤二，制备γ-环糊精和苯胺甲基二（二茂铁)复合溶液，将γ-环糊精用水溶解 得到浓度为3g/L的γ -环糊精水溶液，在每升γ -环糊精水溶液中加入0.8g苯胺甲基二(二 茂铁），20kHz超声30min，得到均匀分散的γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液。
[0031] 步骤三，微接触印刷，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶 液中30s，取出后于犯气流中干燥30s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液的 PDMS印章盖于羧基化基底上，轻压10s，将TOMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的 基底。
[0032] 步骤四，化学镀，将印有图案的基底浸泡于0.1g/L PdCl2溶液中10s，取出后放于 由4wt%硫酸铜、7wt%酒石酸钠钾、6wt%氢氧化钠、32wt%甲醛和51wt%蒸馏水组成的化 学镀铜液中进行化学镀，时间为5min。取出后即可在基底上