一种纳米水性油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种纳米水性油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着对印刷质量要求的不断提高，顾客对印品的要求不但要质量优良，且要符合环保、防伪等多种特殊需要，因此对油墨也提出了更高的要求。油墨的细度和纯度，对印刷质量有很大的影响。要印刷出尚质量的广品，必须要有细度、纯度尚的油墨作保证。油墨的细度与颜料、填充料的性质和颗粒的大小有直接的关系，而油墨的细度就是指油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均与度，它反映到印品的质量，同时又影响到印版的耐印率。
[0003]目前传统的水性油墨都是微米级别，此类水性油墨的颜色不够鲜艳，着色力不够，光泽不够好，在高网线印刷时容易堵网辊，甚至会因为颗粒大而伤害网辊。在实地印刷的密实度及网点印刷的网点成型上都有不足。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种纳米水性油墨及其制备方法，该纳米水性油墨颜色鲜艳，着色力好，光泽好，在高网线印刷时不易堵网辊，不会伤害网辊;在实地印刷的密实度及网点印刷的网点成型上都表现出优良的性能;能实现胶印转柔印，凹印转柔印，有效降低溶剂使用量，减少VOC的排放，对大气和环境起到有效保护作用。该纳米水性油墨的制备方法工艺简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:
基础色浆10-60份
树脂A5-45份
树脂B5-45份
助剂0.1-5份；
其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:
树脂C10-40份
颜料20-50份
促进剂0.1-5份
溶剂5-50份；
其中，所述树脂C和颜料的粒径均为10-990nm;
其中，所述树脂A为苯丙树脂、聚氨酯树脂中的至少一种；
其中，所述树脂B为纯丙树脂、聚氨酯树脂中的至少一种；
其中，所述树脂C为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂中的至少一种。
[0006]优选地，所述树脂A为苯丙树脂、聚氨酯树脂以质量比为1-2:2-3的混合物;所述树月旨B为纯丙树脂、聚氨酯树脂以质量比为1-2:2-3的混合物;所述树脂C为丙烯酸树脂、聚氨酯树脂以质量比为1-2:2-3的混合物。
[0007]其中，本发明所述的树脂A、树脂B、树脂C等原料均为市售产品。
[0008]第一种优选地，一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:
基础色浆15-55份
树脂A10-40份
树脂B10-40份
助剂0.2-4份；
其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:
树脂C15-35份
颜料25-45份
促进剂0.2-4份
溶剂10-45份。
[0009]优选地，所述树脂C和颜料的粒径均为50_900nm。
[0010]第二种优选地，一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:
基础色浆20-50份
树脂A15-35份
树脂B15-30份
助剂0.5-3份；
其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:
树脂C20-30份
颜料30-40份
促进剂0.5-3份
溶剂15-40份。
[0011 ] 优选地，所述树脂C和颜料的粒径均为100-800nm。
[0012]第三种优选地，一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:
基础色浆10-35份
树脂A5-25份
树脂B5-25份
助剂0.1-2份；
其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:
树脂C10-25份
颜料20-35份
促进剂0.1-2份
溶剂5-20份。
[0013]第四种优选地，一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:
基础色浆35-60份
树脂A25-45份树脂B25-45份
助剂2-5份；
其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:
树脂C25-40份
颜料35-50份
促进剂2-5份
溶剂20-50份。
[0014]其中，所述助剂包括流平剂和消泡剂，所述流平剂的用量占总原料重量份的0.1-2.5份，所述消泡剂的用量占总原料重量份的0.1-2.5份。
[0015]进一步地，所述流平剂为有机硅氧烷复合物流平剂，所述消泡剂为有机改性聚硅氧烷消泡剂。
[0016]其中，所述促进剂包括分散剂和消泡剂，所述分散剂的用量占总基础色浆重量份的0.1-3份，所述消泡剂的用量占总基础色浆重量份的0.1-2.5份，所述分散剂的粒径是10-950nmo
[0017]进一步地，所述分散剂为丙烯酸类共聚物分散剂，所述消泡剂为氟有机硅消泡剂。
[0018]其中，所述溶剂为水、无机酸和二硫化碳的一种或一种以上的混合物。
[0019]优选地，本发明的一种纳米水性油墨还包含以下重量份的原料:
荧光粉1-2份
硅粉5-10份
导电金属粉3-5份
木质素5-8份
碳酸3-5份
碘3-5份。
[0020]其中，加入荧光粉使得油墨干燥后，能够在亮度不足的时候发出荧光，从而使得利用该油墨印制出来的图案发出荧光，提高产品的附加值和趣味性。
[0021]硅粉、木质素则能提高油墨成膜后的硬度、光亮度和防划伤性能。
[0022]导电金属粉则能使得油墨成膜后能够导电，从而使得油墨制品能够通过油墨膜导电，提尚油墨制品的应用范围。
[0023]将碳酸混合在油墨中，印刷成膜后，油墨膜中的碳酸露置在空气中快速气化，从而大大提高油墨的干燥速度。同样地，将碘混合在油墨中，印刷成膜后，油墨膜中的碘露置在空气中将快速升华，从而大大提高油墨的干燥速度。因此，碳酸与碘的加入能够极大地提高水性油墨的干燥速度，提高利用油墨加工产品的效率。
[0024]一种纳米水性油墨的制备方法，包括以下加工步骤:
步骤A、按照配方称取配方量的物料，分别放置到不同的容器中；
步骤B、将溶剂加入反应釜，保持对溶剂的搅拌状态依次加入树脂C和促进剂，使树脂C、促进剂和溶剂混合均匀；
步骤C、将颜料缓慢加入反应釜，边加边搅拌，搅拌速度为100-500转/分钟；
步骤D、颜料加完后，控制反应釜温度在40°C以下，将搅拌速度提高到500-1000转/分钟，继续搅拌25-35分钟，得到混合液； 步骤E、将混合液放入砂磨机进行粗砂磨4-5次，粗砂磨工艺的温度控制在25-40°C;步骤F、将混合液放入砂磨机进行精砂磨2-3次，精砂磨工艺的温度控制在25-40°C，形成浆料粒径在100-500nm的基础色浆；
步骤G、将树脂A、树脂B、助剂和基础色浆一起加入搅拌机，搅拌均匀，即得成品。
[0025]优选地，所述步骤G之后还包括有步骤H，在成品油墨中添加上述重量份的荧光粉、硅粉、导电金属粉、木质素、碳酸、碘，制得的纳米油墨硬度适中、光亮度和防划伤性能好，且油墨的干燥速度快，应用效果好。
[0026]本发明的有益效果在于:
本发明的一种纳米水性油墨，包含以下重量份的原料:基础色浆10-60份、
树脂A5-45份、树脂B5-45份、助剂0.1-5份;其中，所述基础色浆包括以下重量份的原料:树脂C10-40份、颜料20-50份、促进剂0.1-5份、溶剂5-50份;所述树脂C和颜料的粒径均为10_990nm。
[0027]采用树脂A5-45份、树脂B5-45份能使得水性油墨具有优良的干燥速度，优良的光泽，优良的硬度，优良的转移性又能保持好的抗水抗磨等物性。
[0028]该纳米水性油墨颜色鲜艳，着色力好，光泽好，在高网线印刷时不易堵网辊，不会伤害网辊;在实地印刷的密实度及网点印刷的网点成型上都表现出优良的性能。该纳米水性油墨能实现胶印转柔印，凹印转柔印，有效降低溶剂使用量，减少VOC的排放，对大气和环境起到有效保护作用。
[0029]具体地，本发明的纳米水性油墨与现有技术相比具有下列优点:
I.光泽度高过传统微米水墨5-10度；
2.着色力高过传统微米水墨3-5%;
3.透明性高过传统微米水墨10-20%;
4.四色叠印的色域广，耐水，耐磨，穿透性佳等优点；
5.印刷的密实度高，网点的成型好等优点；
6.对印版和网纹辊的损伤小，提高印版和网纹辊的使