一种光伏背板用胶黏剂及其光伏背板的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明为光伏材料技术领域，特别涉及一种光伏背板用胶黏剂及其制备的光伏背 板。 技术背景
[0002] 光伏背板是太阳能发电系统的重要组成部分，其作用是保护太阳能电池，使太阳 能电池可以在户外长期使用。随着光伏行业的发展，国内建设电站的迫切需求，市场对光 伏背板的耐候性提出了更高的要求，尤其对要应用于环境比较恶劣的地区的电站所用背板 更是如此。复合型光伏背板大多采用"三明治"结构，及三层薄膜结构，中间用胶黏剂进行 粘合。复合型背板的中间层一般为支持体PET，内层为粘接层，用于与EVA粘接，通常为PE 膜，外层为耐候层，一般采用含氟薄膜，比如PVF薄膜、PVDF薄膜、ETFE薄膜等。由于粘接 层制作成光伏组件后，部分区域会接受到太阳光照射，而PE的耐紫外性相对氟膜材料差， 因此，双面氟背板作为高质量的封装材料应运而生。双面氟背板作为太阳能电池的封装 材料，由于耐候面与粘结面都用了氟膜材料，使其耐候性能更加优异。但TPT(氟膜/PET/ 氟膜）背板较TPE(氟膜/PET/EPA)背板有更高的水汽透过率，当两种背板制作成组件后， TPT型背板较TPE型背板的胶层更容易受到水的破坏，造成背板的损坏。这样就对TPT(氟 膜/PET/氟膜）背板胶层的耐水解性提出了更高的要求。为了改善胶层的耐水解性，申请 号为201310028717. 2的中国专利公开了一种胶黏剂组合物及其制备方法和在太阳能电池 背板的应用，由（1) 20-80%重量份的合成树脂；（2) 0. 1-20重量份的纳米包覆氧化物；（3) 0. 01-3重量份的高分子分散剂；余量为溶剂及异氰酸酯固化剂。通过接枝技术和内层粘接 膜进行充分融合，使粘接层具有抗水解及耐紫外作用。但是，该专利仅仅为在树脂中添加纳 米材料，对胶层的抗水解性提高作用不明显。申请号为201310542566. 2的中国专利公开了 一种晶硅电池背板用胶黏剂及其应用。胶黏剂应用于TPT型光伏背板，由A;B二组分组成， A成分包括含有羟基或羧基树脂的至少一种；扩链剂；水解稳定剂；抗氧剂；催化剂；溶剂。 B成分包括醚化多羟甲基三聚氰胺树脂。通过A;B二组分固化剂比例的控制（9-10:1)及 涂胶量的控制得到了耐水，耐碱，耐老化的胶黏剂。但该专利实际操作中降低胶液的保存时 间，会增加操作难度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种光伏背板用胶黏剂、以及使用该胶黏剂制备的光伏背 板。所述背板具有双面含氟结构，具有更好的耐候性，复合用的胶层具有很好的耐水解性 能。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种光伏背板用胶黏剂，由甲组分和乙组分组成，其中，甲组分的质量份数为：聚氨酯 树脂40份~60份；环氧树脂5份~10份；水解稳定剂1份~5份；扩链剂1份~10份； 催化剂1份~10份；偶联剂1份~5份；纳米二硫化钼1份~5份；稀释剂A20份~30 份； 乙组分的质量份数为：交联剂0. 1份~1份；稀释剂B2份~3份； 所述聚氨酯树脂结构式[-OC-NH-R-NH-CO-OIT0-]n，其中R或R'的结构式 ^ -CH2-(C3H7)2C-CH2-^ -CH2-(C4H9)2C-CH2-^ -CH2-(C5Hn)2C-CH2-^ -CH2-(C6H13) 2C-CH2-^ -CH2- (C7H15) 2C-CH2-、-CH2- (C3H7)C(C4H9) -CH2-、-CH2- (C5Hn)C(C4H9) -CH2-、-CH2- (C5Hn) c(c6h13) -ch2-、-ch2- (C7H15)c(c6h13) -ch2-、-ch2-ch(C3H7)-CH(c3h7) -、-ch2-ch(C3H7)-CH(c 4H9)_、-CH2-CH(C3H7)-CH(C5Hn)-、-CH2-CH(C3H7)-CH(C6H13)-、-CH2-CH(C3H7)-CH(C7H15)-中 的一种或几种；聚氨酯树脂的重均分子量为20000-40000 ; 所述稀释剂A与稀释剂B为酮类、油脂类、醇类或醚类的一种或两种以上的混合物。
[0005] 上述光伏背板用胶黏剂，所述胶黏剂的组成及质量份数如下：甲组分：聚氨酯树 脂49份~54份；环氧树脂6份~7份；水解稳定剂1份~3份；扩链剂1份~5份；催化 剂1份~5份；偶联剂1份~5份；纳米二硫化钼3份~5份；稀释剂A20份~30份； 乙组分：交联剂0. 1~1份；稀释剂B2~3份。
[0006] 上述光伏背板用胶黏剂，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和/或双酚S型环氧 树脂。
[0007] 上述光伏背板用胶黏剂，所述纳米二硫化钼为粒径小于100纳米的球型微粒。
[0008] -种光伏背板，由依次设置的处理面氟膜层、胶黏剂层、支持体层、胶黏剂层和非 处理面氟膜层组成，其中，所述胶黏剂层为上述的胶黏剂涂布而成。
[0009] -种光伏背板，所述处理面氟膜层为氟乙烯、偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯或氯 三氟乙烯的均聚物或共聚物。
[0010] 有益效果 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1)本发明采用含较多支链的聚氨酯树脂原材料，利用侧基对酯键进行保护，改善了聚 氨酯的耐水解性，从而改善了胶层的耐水解性能。
[0011] 2)本发明在主体树脂中添加了球形二硫化钼纳米材料，二硫化钼具有优异的阻水 性能，且二硫化钼较纳米氧化物具有更好的分散性，而球形二硫化钼则分散性更优异，由于 具备了更好的分散性，使得在多支链的树脂体系中分散更均匀，有利于树脂耐水解性的提 尚。
[0012] 3)本发明的胶黏剂具有良好的耐水解性，适用于各种光伏背板，特别适用于双面 复合型背板，即TPT型背板，同时也适用普通背板，对普通背板的耐水解性也同样有提高作 用。
[0013] 4)本发明采用聚氨酯树脂与环氧树脂组合，同时控制聚氨酯树脂与环氧树脂质量 比7 :1-9:1范围内，使得混合树脂具有优异的力学性能，并具有较好的涂布性能。
[0014] 5)本发明通过对树脂原材料的选择、两种树脂的比例选择以及通过添加特定粒 径、特定形状的无机微粒，达到了改善光伏背板用胶黏剂的耐水解性能，满足了光伏背板对 耐候性等性能的要求。
【具体实施方式】
[0015] 本发明的光伏背板用胶黏剂，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分的质量份数为： 聚氨酯树脂40份~60份；环氧树脂5份~10份；水解稳定剂1份~5份；扩链剂1份~ 10份；催化剂1份~10份；偶联剂1份~5份；纳米二硫化钼1份~5份；稀释剂A 20 份~30份； 乙组分的质量份数为：交联剂0. 1份~1份；稀释剂B2份~3份； 所述聚氨酯树脂结构式[-OC-NH-R-NH-CO-OIT0-]n，其中R或R'的结构式 ^ -CH2-(C3H7)2C-CH2-^ -CH2-(C4H9)2C-CH2-^ -CH2-(C5Hn)2C-CH2-^ -CH2-(C6H13) 2C-CH2-^ -CH2- (C7H15) 2C-CH2-、-CH2- (C3H7)C(C4H9) -CH2-、-CH2- (C5Hn)C(C4H9) -CH2-、-CH2- (C5Hn) c(c6h13) -ch2-、-ch2- (C7H15)c(c6h13) -ch2-、-ch2-ch(C3H7)-CH(c3h7) -、-ch2-ch(C3H7)-CH(c 4H9)_、-CH2-CH(C3H7)-CH(C5Hn)-、-CH2-CH(C3H7)-CH(C6H13)-、-CH2-CH(C3H7)-CH(C7H15)-中 的一种或几种；聚氨酯树脂的重均分子量为20000-40000 ; 本发明通过选用含较多支链的聚氨酯树脂原材料，利用侧基对酯键进行保护，且优选 聚氨酯树脂的分子量，改善了聚氨酯的耐水解性，从而改善了胶层的耐水解性能。本发明中 的聚氨酯树脂可以选用德国汉高的产品。
[0016] 所述稀释剂A与稀释剂B为酮类、油脂类、醇类、醚类的一种或两种以上的混合物。 如丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇等。
[0017] 本发明的环氧树脂可以选用市售的双酚A型环氧和/或双酚S型环氧树脂。
[0018] 所述聚氨酯树脂与环氧树脂的重量比例为4 :1-12 :1，优选范围为7:1-9 :1。使得 混合树脂具有优异的力学性能，并具有较好的涂布性能。
[0019] 水解稳定剂为公知的单体碳化二亚胺类水解稳定剂和/或聚碳化二亚胺类水解 稳定剂。
[0020] 扩链剂为市售的乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、新戊二醇、一缩二乙二醇中的一种或 两种。
[0021] 催化剂为市售的对甲苯磺酸、邻苯二甲酸、异辛酸、醋酸中的一种或两种。
[0022] 偶联剂为市售的γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、环 氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种。
[0023] 所述纳米二硫化钼为粒径小于100纳米的球型微粒。二硫化钼具有优异的阻水性 能，且二硫化钼较纳米氧化物具有更好的分散性，而球形二硫化钼则分散性更优异，由于具 备了更好的分散性，使得在多支链的树脂体系中分散更均匀，有利于树脂耐水解性的提高 交联剂为市售的甲苯二异氰酸酯。
[0024] 胶黏剂的制备方法： 将按比例选取上述甲组分所需物质，搅拌混合均匀。按比例选取乙组分所需物质，搅拌 混合均匀。使用前将甲组分与乙组分混合，得到胶黏剂。
[0025] 光伏背板的制备方法 本发明的胶黏剂适用于各种光伏背板的层间交联。特别适用于双面复合型光伏背板。 最适用于双面为氟膜层的复合型光伏背板。
[0026] 以双面为氟膜层的复合型光伏背板为例，其制备方法为：在PET基材两面分别用 刮刀涂布的方式涂布胶黏剂，并复合氟膜形成双面氟膜背板，之后将已经熟化完成的双面 氟光伏背板通过一个亚光金属辊与硅橡胶的胶辊组合，两辊间压力在1. 5-5. 5公斤，金属 辊的表面温度为190-280°C，橡胶辊的表面温度为100-250°C，处理面为与金属辊接触的 表面。胶黏剂的涂布量为7-9克/m2。
[0027] 其中，双面氟光伏背板的氟膜层为公知的氟乙烯、偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、 氯三氟乙烯的均聚物或共聚物。双面氟光伏背板的氟膜层可以是两个氟膜层均不进行处 理，优选一个的氟膜层的一侧是经过热处理的氟膜。即得到的背板的结构为：热处理的氟膜 层/胶黏剂层/PET层/胶黏剂层/未经处理的氟膜层，其中热处理的氟膜层的外表面为经 过热处理。经过热处理的氟膜表面可以牢固的与EVA胶膜结合，在制作组件即层压工艺后， 保证氟膜与EVA间的粘结力达到组件标准要求。而未经过热处理的氟膜表面与EVA层压后 粘接力小，制作的组件在户外使用可能存在分层的危险。
[0028] 下面结合实施例对本发明做优选的说明，但本发明的实施例并不限于此。
[0029] 实施例1 胶黏剂：由甲组分和乙组分组成，其中甲组分由分子量为20000,含 有-CH2-(C3H7)2C-CH2-结构单元的聚氨酯树脂500克、双