一种脂肪族聚氨酯固化剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料领域，具体设及一种脂肪族聚氨醋固化剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚氨醋固化剂是指含有活性异氯酸醋并能与含活性径基的油漆组分发生交联反 应，形成各种性能的漆膜。而脂肪族聚氨醋固化剂能与含活性径基的油漆组分发生交联反 应形成耐候性能优异的漆膜，用于钢结构的防腐面漆。
[0003] 而目前市售的脂肪族聚氨醋固化剂主要是皿I(六亚甲基二异氯酸醋）的二聚体 如缩二脈和=聚体，运些固化剂可与径基丙締酸树脂或端径基聚醋树脂交联反应，形成耐 候性能优异的防护涂膜。但是，上述脂肪族聚氨醋固化剂的分子结构中不含有柔性分子链 段，交联固化后所形成的涂膜往往强度较高，但是弹性或断裂伸长率较低。而混凝±结构的 防腐漆需要漆膜具有较好的弹性W适应混凝±基面的变形而不开裂，目前市售的运些固化 剂运很难满足运些技术要求。
[0004] 相关专利文献（中国专利申请：201010607572. 8)报道了聚氨醋弹性固化剂的制 备方法，其限于芳香族聚氨醋，而运类固化剂由于含有苯环结构，因此易黄变，耐候性较差， 无法用于混凝±结构防护面漆，因此需要研制出一种脂肪族弹性固化剂，其能与含活性径 基油漆组分发生交联反应形成具有优良弹性的耐候防护漆膜，用于混凝±结构防护。
【发明内容】
阳〇化]为了克服上述现有技术的不足之处，本发明通过采用皿I缩二脈、液体聚碳酸醋 二元醇、醋酸下醋和皿IS聚体为原料，制得的脂肪族聚氨醋固化剂具有高强度和高弹性 的特点，用于配制优良弹性的耐候防护漆膜；此外，聚氨醋固化剂还应用于高速铁路桥梁桥 面薄涂型聚氨醋防水层中表面漆的固化剂成分，其制备得到的改性聚氨醋防水表面漆具有 较好的环境适应性、施工性、优良的物理力学性能和优良的耐久性，从而能够更好地满足铁 路混凝±基面用防水层耐久性、使用寿命和防水效果的要求。
[0006] 用于实现上述目的的技术方案如下：
[0007] 本发明的一个目的在于提供一种脂肪族聚氨醋固化剂，该固化剂的原料包含皿I 缩二脈、液体聚碳酸醋二元醇、醋酸下醋和皿IS聚体；
[0008] 根据本发明的具体实施方案，所述脂肪族聚氨醋固化剂中液体聚碳酸醋二元醇为 旭化成化学株式会社的商业化产品，商品名为DURANOL巧652,其化学分子结构为：
[0009]
[0010] 其中R为六亚甲基（-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-)，n为 12 ~14 ;
[0011] 径值为51~61m巧OH/g，不挥发物含量为100% ;
[0012] 根据本发明的具体实施方案，所述脂肪族聚氨醋固化剂中皿I缩二脈为拜耳材料 科技有限公司的商业化产品，商品名为DesmcxlurN75BA，其化学分子结构为：
[0013]
[0014] 其中R为六亚甲基（-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-);
[0015] 其中异氯酸醋（NCO)的含量为16. 5%，不挥发物含量为75% ;
[0016] 根据本发明的具体实施方案，所述脂肪族聚氨醋固化剂中皿IS聚体的化学分子 结构为：
[0017]
阳01 引 其中R为六亚甲基（-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-);
[0019] 其中NCO的含量为19. 5%，不挥发物含量为90%。
[0020] 优选地，按重量份数计，所述固化剂的原料包含皿I缩二脈25~45份；液体聚碳 酸醋二元醇15~35份；醋酸下醋35~45份；皿IS聚体1~10份；
[0021] 优选地，按重量份数计，所述固化剂的原料包含皿I缩二脈28~35份；液体聚碳 酸醋二元醇25~35份；醋酸下醋35~45份；皿IS聚体3~8份；
[0022] 优选地，按重量份数计，所述固化剂的原料包含皿I缩二脈30份；液体聚碳酸醋二 元醇30份；醋酸下醋40份；皿I立聚体5份。
[0023] 本发明所述脂肪族聚氨醋固化剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：
[0024] (1)将液体聚碳酸醋二元醇加入至反应器，升溫至110~120°C，抽真空减压（优 选-0. 05~0. 09MPa)脱水30min后，降溫至75~85°C;
[00巧](2)向所述步骤（1)的反应物中加入醋酸下醋与皿I缩二脈，75~85°C下恒溫揽 拌化；后降溫至40~45°C，加入皿IS聚体，揽拌30min，过滤。
[00%] 本发明所述脂肪族聚氨醋固化剂在制备防水漆膜中的用途。
[0027] 本发明还提供一种防水漆膜，所述防水漆膜由所述脂肪族聚氨醋固化剂与径基油 漆组分制成；
[0028] 优选地，所述脂肪族聚氨醋固化剂中NCO含量与径基油漆组分中OH的摩尔比为 I. 05 ~I. 2 :1;
[0029] 优选地，所述径基油漆组分为径基丙締酸树脂；
[0030] 优选地，所述径基丙締酸树脂的径值为65m巧OH/g。
[0031] 本发明所述防水漆膜的制备方法，所述制备方法包括W下步骤：将脂肪族聚氨醋 固化剂与径基油漆组分混合；优选地，所述径基油漆组分为径基丙締酸树脂，其中脂肪族聚 氨醋固化剂中NCO与径基丙締酸树脂中OH的摩尔比为1. 05~1. 2 :1。
[0032] 本发明所述脂肪族聚氨醋固化剂在制备聚氨醋防水表面漆中的用途。
[0033] 本发明所述防水表面漆由本发明所述脂肪族聚氨醋固化剂和A组分制成；
[0034] 其中，按质量份数计，所述A组分包含径基丙締酸树脂50~60份，氣碳树脂5~ 10份，铁白粉10~20份，填料5~10份，消泡剂0. 3~0. 4份，流平剂0. 6~0. 8份，分散 剂1~1. 2份，溶剂5~10份；
[0035] 优选地，按质量份数计，所述A组分包含径基丙締酸树脂60份，氣碳树脂5份，铁 白粉20份，填料5份，消泡剂0. 3份，流平剂0. 6份、分散剂1份，溶剂8份；
[0036] 其中脂肪族聚氨醋固化剂中NCO与径基丙締酸树脂中OH的摩尔比为1. 05~1. 2 : 1;
[0037] 优选地，按质量份数计，所述A组分与脂肪族聚氨醋固化剂的质量比为100:60~ 80 ;优选地，按质量份数计，所述A组分与脂肪族聚氨醋固化剂的质量比为100:80。
[0038] 优选地，所述径基丙締酸树脂为丙締酸径乙醋与丙締酸下醋、甲基丙締酸甲醋的 共聚物。
[0039] 优选地，所述氣碳树脂为含径基可常溫固化型氣碳树脂（FEVE型）。
[0040] 优选地，所述铁白粉为耐候性金红石型铁白粉。
[0041] 优选地，所述填料选自滑石粉、硫酸领、中色素炭黑和膨润±中的一种或多种。
[0042] 优选地，所述消泡剂为有机娃。
[0043] 优选地，所述流平剂为聚酸改性聚硅氧烷。
[0044] 优选地，所述分散剂为簇酸与硅氧烷的共聚物。
[0045] 优选地，所述溶剂选自二甲苯、醋酸下醋和乙二醇乙酸醋酸醋中的一种或多种。
[0046] 本发明所述的聚氨醋防水表面漆的制备方法，所述制备方法为：
[0047] (1)所述A组分的制备方法为：先将径基丙締酸树脂和氣碳树脂揽拌混合，优选 揽拌速度为1000~1400r/min;加入铁白粉和填料，揽拌，优选揽拌速度为1000~HOOr/ min,优选揽拌时间为10~20min;后加入分散剂、流平剂、溶剂，揽拌，优选揽拌速度为 1000~1400r/min，优选揽拌时间为5~15min;揽拌后研磨，优选研磨后细度为30ym;细 度达到要求后，边揽拌边加入消泡剂，优选揽拌速度1000~1400r/min，优选揽拌时间为 5~IOmin; W48] 似将A组分与所述脂肪族聚氨醋固化剂按质量配比100:60~80混合，揽拌，优 选地，所述脂肪族聚氨醋固化剂W质量比100:80混合揽拌。
[0049] 本发明所述聚氨醋防水表面漆在制备聚氨醋防水层中的用途。
[0050] 本发明还提供一种聚氨醋防水层，所述防水层包括本发明所述的聚氨醋防水表面 漆。
[0051]与现