反光弹力布用胶粘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于反光布制备技术领域，具体涉及反光弹力布用胶粘剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 反光布也称为反射布、回归反射织物，它是将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在 玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，使反射光按人射光方向大部分地返回光源方向， 广泛应用于交通安全设备、反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护 用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。这种反光料是运用高折射率的玻璃微 珠回归反射原理，通过调焦后处理的先进工艺制成。它能将远方直射光线反射回发光处，不 论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能，尤其是晚上，能够发挥如同白天一样的高能 见度。因此反光布凭借其优异的光学特性和卓越的社会经济价值已得到广泛认同和接受。
[0003] 随着反光布的需求日益增大，为了适应市场的需要，出现了各种反光布，如反光弹 力布，但现有的反光弹力布因胶粘剂存在弹性效果差，粘性不足，耐磨效果不好，使得生产 得到反光弹力布同样也存在耐水洗、耐干洗或耐磨性等不能满足需要。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种反光弹力布用胶粘剂及其制备方 法，通过有效改善胶粘剂的弹性、粘性、耐水性和耐磨性能，将其用在反光弹力布上，有效的 提高了反光弹力布在耐水洗、耐干洗、耐磨等方面的性能。
[0005] 为实现发明目的，本发明采取的技术方案为：反光弹力布用胶粘剂，按重量份数 计，包括如下组分：
[0006]
[0007] 作为优选，所述分子量4000的聚酯多元醇选自聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇、聚 己二酸新戊二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1，4-丁二醇酯二醇或聚己二酸-2-甲基丙二 醇-I，4- 丁二醇酯二醇中的任意一种。
[0008] 作为优选，所述分子量2000的聚酯多元醇选自聚己二酸-2-甲基丙二醇酯二醇、 聚己二酸新戊二醇酯二醇或聚己二酸-2-甲基丙二醇新戊二醇酯二醇中的任意一种。
[0009] 作为优选，所述弹性橡胶选自丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶中的任意一种。
[0010] 作为优选，所述长链羟基丙烯酸酯为己内酯接枝的丙烯酸羟酯或季戊四醇三丙烯 酸酯。
[0011] 作为优选，所述二异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲 苯二异氰酸酯中任意的一种或两种。
[0012] 作为优选，所述小分子二醇选自新戊二醇、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚、1， 4 丁二醇、2-甲基-2, 4-戊二醇中的任意一种或两种。
[0013] 作为优选，所述有机溶剂选自乙酸乙酯、甲苯、丁酮、二甲基甲酰胺中的任意一种 或两种。
[0014] 作为优选，所述的有机溶剂为乙酸乙酯与甲苯、丁酮或二甲基甲酰胺的混合物，两 种组分的重量比为1:1~3:1。
[0015] 作为优选，所述硅烷偶联剂选自Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基 三乙氧基硅烷、B-(3, 4环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷、苯氨丙基三甲氧基硅烷中的任意 一种。
[0016] 作为优选，所述引发剂为偶氮二异丁腈或过氧化二苯甲酰，选用重量份数0.01~ 〇. 1份的引发剂，单体转化率佳，引发剂重量份数少反应不完全；引发剂重量份数多会造成 引发剂的浪费，成本增加。
[0017] 本发明还涉及上述反光弹力布用胶粘剂的制备方法，采取如下的技术方案：
[0018] -种反光弹力布用胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
[0019] (1)弹性橡胶重量份3~10份用同样重量份的有机溶剂配制质量浓度为50% 的橡胶溶液，升温至75°C~80°C将长链羟基丙烯酸酯重量份3~10份和引发剂重量份 0. 01~0. 1份滴加入至橡胶溶液中，反应4小时以上，得到橡胶聚合物溶液；
[0020] (2)将分子量4000的聚酯多元醇重量份20~40份和分子量2000的聚酯多元醇重 量份3~10份投入到反应釜中，于110~120°C温度下抽真空1~2个小时，降温至70~ 90°C时加入橡胶聚合物溶液，待充分混合均匀以后，加入有机溶剂重量份15~20份和二异 氰酸酯重量份1~3份，于75~80°C反应0. 5~1小时；
[0021] (3)再往步骤（2)中的反应釜中加小分子二醇重量份0. 3~1份和有机溶剂重量 份15~20份，反应2~3小时，再加入二异氰酸酯重量份2~5份和有机溶剂重量份7~ 10份，于40~50°C加入硅烷偶联剂重量份0. 5~5份，出料即得到该聚氨酯胶粘剂主剂。
[0022] 本发明的有益效果体现在：
[0023] 1.将分子量4000和分子量2000的聚酯多元醇结合使用，使得聚酯多元醇具有高 耐磨耐油性能、高强度、初粘力强、分子间内聚能大、结晶性好等特点；
[0024] 2.制备工艺采用预聚体合成法，通过将羟基丙烯酸单体与弹性橡胶引入聚合物体 系有效改善了聚氨酯体系的弹性、粘性、耐水性、耐磨性；
[0025] 3.制备工艺因采用分步骤的反应，可避免因释放大量热量而引发爆炸的危险；
[0026] 4.制备工艺采用分步骤的控制反应时间，更好的控制了聚氨酯体系的耐候性和附 着性佳。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种反光弹力布用胶粘剂，包括以下重量配比的组分制备：20份聚己二酸-1， 4- 丁二醇酯二醇，3份聚己二酸-2-甲基丙二醇酯二醇，3份丁苯橡胶，3份己内酯接枝的丙 烯酸羟酯，3份二苯基甲烷二异氰酸酯，0. 3份新戊二醇，40份甲苯，0. 5份γ-缩水甘油醚 氧丙基三甲氧基硅烷，〇. 01偶氮二异丁腈。
[0030] (1)称取上述重量比的丁苯橡胶用3份甲苯配制质量浓度为50%的橡胶溶液，升 温至75°C~80°C将上述重量份数的己内酯接枝的丙烯酸羟酯和偶氮二异丁腈滴加入至橡 胶溶液中，反应5小时，得到橡胶聚合物溶液；
[0031] (2)将上述20份聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇和3份聚己二酸-2-甲基丙二醇酯 二醇投入到反应釜中，于IKTC温度下抽真空2小时，降温至85°C时加入橡胶聚合物溶液， 待充分混合均匀以后，加入15份甲苯和1份二苯基甲烷二异氰酸酯，于75°C反应0. 5小时；
[0032] (3)再往步骤（2)中的反应釜中加0. 3份新戊二醇和15份甲苯，反应2小时，再加 入2份二苯基甲烷二异氰酸酯和7份甲苯，于40°C加入0. 5份γ -缩水甘油醚氧丙基三甲 氧基硅烷，出料即得到该聚氨酯胶粘剂主剂。
[0033] 实施例2
[0034] 一种反光弹力布用胶粘剂，包括以下重量配比的组分制备：40份聚己二酸新戊二 醇酯二醇，10份聚己