选为〇. 1~〇. 5重量份。
[0088] HLB是指例如JIS Κ3211(表面活性剂用语）等规定的亲水亲油平衡（亲水性与亲 油性的比值）。
[0089] 聚醚改性硅氧烷化合物，例如，可通过如下方法获得：通过氢化硅烷化反应，使具 有不饱和键和聚氧化亚烷基的有机化合物接枝在具有硅烷基的聚有机硅氧烷的主链而获 得。具体而言，可以举出：二甲基硅氧烷-甲基（聚氧化乙烯）硅氧烷共聚物，二甲基硅氧 烷-甲基（聚氧化乙烯）硅氧烷-甲基（聚氧化丙烯）硅氧烷共聚物，二甲基硅氧烷-甲 基（聚氧化丙條）硅氧烷共聚物等。
[0090] 通过将上述聚醚改性硅氧烷化合物配合于粘结剂组合物，能够改善粘结剂的粘结 力和再加工性能。
[0091] 本发明的粘结剂组合物还可以含有聚醚化合物。作为聚醚化合物，是具有聚烯化 氧基（聚亚烷氧基，polyalkylene oxide group)的化合物，可以举出聚亚烷基二醇等聚醚 多元醇以及它们的衍生物。作为聚亚烷基二醇和聚烯化氧基中具有的亚烷基，可以举出乙 烯基、丙烯基、丁烯基等，但并不限定于这些。聚亚烷基二醇也可以是聚乙二醇、聚丙二醇、 聚丁二醇等中的两种以上聚亚烷基二醇的共聚物。作为聚亚烷基二醇的共聚物，可以举出 聚乙二醇-聚丙二醇、聚乙二醇-聚丁二醇、聚丙二醇-聚丁二醇、聚乙二醇-聚丙二醇-聚 丁二醇等，该共聚物可以是嵌段共聚物、无规共聚物。
[0092] 作为聚亚烷基二醇的衍生物，可以举出：聚氧化亚烷基单烷基醚、聚氧化亚烷基二 烷基酿等聚氧化亚烷基烷基酿；聚氧化亚烷基单條基酿、聚氧化亚烷基^條基酿等聚氧化 亚烷基烯基醚；聚氧化亚烷基单芳基醚、聚氧化亚烷基二芳基醚等聚氧化亚烷基芳基醚； 聚氧化亚烷基烷基苯基醚、聚氧化亚烷基二醇单脂肪酸酯、聚氧化亚烷基二醇二脂肪酸酯 等聚氧化亚烷基二醇脂肪酸酯；聚氧化亚烷基山梨糖醇酐脂肪酸酯，聚氧化亚烷基烷基胺， 聚氧化亚烷基二胺等。
[0093] 在此，作为聚亚烷基二醇衍生物中的烷基醚，可以举出：甲醚、乙醚等低级烷基醚； 十二烷基醚、十八烷基醚等高级烷基醚。作为聚亚烷基二醇衍生物中的烯基醚，可以举出乙 烯醚、烯丙醚、油醚（oleyl ether)等。另外，作为聚亚烷基二醇衍生物中的脂肪酸酯，可以 举出：醋酸酯、硬脂酸酯等饱和脂肪酸酯；（甲基）丙烯酸酯、油酸酯等不饱和脂肪酸酯。
[0094] 优选聚醚化合物是含有氧化乙烯基（ethyleneoxide group)的化合物，更优选是 含有聚氧化乙烯基（polyethyleneoxide group)的化合物。
[0095] 当聚醚化合物具有聚合性官能团时，也可以使其与（甲基）丙烯酸类聚合物发生 共聚。作为聚合性官能团，优选为（甲基）丙烯酰基、乙烯基、稀丙基等乙烯性官能团。作 为具有聚合性官能团的聚醚化合物，可以举出：聚亚烷基二醇单（甲基）丙烯酸酯、聚亚烷 基二醇二（甲基）丙烯酸酯、烷氧基聚亚烷基二醇（甲基）丙烯酸酯、聚亚烷基二醇单烯丙 醚、聚亚烷基二醇二烯丙醚、烷氧基聚亚烷基二醇烯丙醚、聚亚烷基二醇单乙烯醚、聚亚烷 基二醇二乙烯醚、烷氧基聚亚烷基二醇乙烯醚等。
[0096] 并且，作为其它成分，还可适当地配合含有烯化氧（alkylene oxide)的可共聚的 (甲基）丙烯酸单体、（甲基）丙烯酰胺单体、二烷基取代丙烯酰胺单体、表面活性剂、固化 促进剂、增塑剂、填充剂、固化抑制剂、加工助剂、抗老化剂、抗氧化剂等公知的添加剂。这些 既可以单独使用，也可以组合两种以上使用。
[0097] 作为用于本发明粘结剂组合物的主剂的共聚物，可通过使（A)烷基的碳原子数为 C4~ClO的（甲基）丙烯酸酯单体、⑶含有羟基的可共聚的单体以及（C)含有羧基的可 共聚的单体进行聚合而合成。对共聚物的聚合方法没有特别的限定，可以使用溶液聚合、乳 液聚合等适当的聚合方法。在前述共聚物中，也可以使聚亚烷基二醇单（甲基）丙烯酸酯 单体、不含羟基而含氮的乙烯基单体、含有烷氧基的（甲基）丙烯酸烷基酯单体、含有丙烯 酰基的季铵盐型离子化合物等其它单体进行共聚。
[0098] 本发明的粘结剂组合物可通过在上述共聚物中配合（D)熔点为30~80°C的作为 离子化合物的抗静电剂、以及适当的任意添加剂来进行配制。
[0099] 优选前述共聚物为丙烯酸类聚合物，优选含有50~100重量％的（甲基）丙烯酸 酯单体或者（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酰胺类等丙烯酸类单体。
[0100] 另外，优选前述共聚物的酸值（丙烯酸类聚合物的酸值）为0.01~9.0。由此，能 够改善污染性并且提高防止粘结剂残留现象发生的性能。
[0101] 在此，"酸值"是表示酸含量的指标之一，是以中和Ig含有羧基的聚合物所需要的 氢氧化钾的mg数来表示。
[0102] 优选使前述粘结剂组合物交联而成的粘结剂层在低剥离速度0. 3m/min下的粘结 力为0· 05~0· lN/25mm，在高剥离速度30m/min下的粘结力为I. 0N/25mm以下。由此，能 够获得粘结力随剥离速度的变化小的性能，即使是在高速剥离的情况下也可以迅速剥离。 并且，即使为了重新粘贴而暂时剥离表面保护膜时，也无需过大的力量，易于从被粘附体剥 离。
[0103] 优选使前述粘结剂组合物进行交联而成的粘结剂层的表面电阻率在 5. 0 X IO+11 Ω / □以下，剥尚静电压为±0~0. 3kV。此外，在本发明中，所谓'' ±0~0. 3kV" 的意思是指"0~一 〇· 3kV"和"0~+0· 3kV"、即"一 0· 3~+0· 3kV"。若表面电阻率大，则 对剥离时因带电而产生的静电进行释放的性能差，因此，通过使表面电阻率足够小，能够降 低伴随从被粘附体剥离粘结剂层时发生的静电所产生的剥离静电压，能够抑制对被粘附体 的电控制电路等的影响。
[0104] 优选使本发明的粘结剂组合物交联而成的粘结剂层（交联后的粘结剂）的凝胶分 数为95~100%。由于凝胶分数如此高，在低剥离速度的情况下粘结力不会变得过大，降低 了从共聚物中溶出未聚合单体或寡聚物的现象，从而能够改善再加工性、高温/高湿下的 耐久性，并抑制被粘附体的污染。
[0105] 本发明的粘结膜是在树脂膜的单面或双面形成粘结剂层而成，所述粘结剂层是使 本发明的粘结剂组合物交联而成。另外，本发明的表面保护膜是在树脂膜的单面形成粘结 剂层而成，所述粘结剂层是使本发明的粘结剂组合物交联而成。在本发明的粘结剂组合物 中，由于以良好的平衡性配合有上述（A)~（D)的各成分，所以具有优良的抗静电性能，在 低剥离速度和高剥离速度下的粘结力的平衡性优良，并且耐久性能以及再加工性能（用圆 珠笔隔着粘结剂层在表面保护膜上进行描绘后，没有向被粘附体转移污染）也优良。因此， 本发明的粘结膜能够优选用作偏光板的表面保护膜。
[0106] 作为粘结剂层的基材膜、保护粘结面的剥离膜（隔膜），可以使用聚酯膜等树脂膜 等。
[0107] 对基材膜而言，可在树脂膜的与形成有粘结剂层一侧相反的面上，实施通过硅酮 类、氟类的脱模剂或涂层剂、二氧化硅微粒等进行的防污处理，可实施通过抗静电剂的涂布 或混入等进行的抗静电处理。
[0108] 对剥离膜而言，在与粘结剂层的粘结面进行贴合一侧的面上，实施通过硅酮类、氟 类的脱模剂等进行的脱模处理。
[0109] 实施例
[0110] 下面，基于实施例具体说明本发明。
[0111] 〈丙烯酸共聚物的制造〉
[0112] [实施例1]
[0113] 向配有搅拌器、温度计、回流冷凝器和氮导入管的反应装置中导入氮气，从而用氮 气置换了反应装置内的空气。然后，向反应装置中加入了 100重量份的丙烯酸2-乙基己酯、 0. 9重量份的丙烯酸6-羟基己酯、0. 4重量份的丙烯酸，并同时加入60重量份的溶剂（乙 酸乙酯）。然后，经过2小时滴入0. 1重量份的作为聚合引发剂的偶氮二异丁腈，在65°C下 使其反应6小时，获得了重均分子量为50万的、用于实施例1的丙烯酸共聚物溶液1。取丙 烯酸共聚物的一部分，作为后述的酸值测定试样使用。
[0114] [实施例2~9和比较例1~4]
[0115] 除了如表1中的（A)~（C)所述地分别调整了各单体的组成以外，与上述用于实 施例1的丙烯酸共聚物溶液1同样地进行操作，获得了用于实施例2~9和比较例1~4 中的丙烯酸共聚物溶液。
[0116] 〈粘结剂组合物和表面保护膜的制造〉
[0117] [实施例1]
[0118] 对按照如上所述制造的实施例1的丙烯酸共聚物溶液1，加入1. 5重量份1-辛基 吡啶鐵六氟磷酸盐并进行搅拌后，加入0. 5重量份Coronate HX( r/ 口冬一卜HX，六亚甲基 二异氰酸醋化合物的异氰脲酸醋）、〇. 5重量份CoronateL ( r/ 口冬一卜L，甲苯二异氰酸醋 化合物与三羟甲基丙烷的加成物）后搅拌混合，获得了实施例1的粘结剂组合物。将该粘 结剂组合物涂布于由涂有硅酮树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜构成的剥离膜上，然 后在90°C下进行干燥而去除溶剂，获得了粘结剂层厚度为25 μπι的粘结片。
[0119] 然后，准备一个面上实施有抗静电处理和防污处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)膜，并将粘结片转移至该聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜的与实施有抗静电处理和 防污处理的面的相反面上，获得了具有"实施有抗静电处理和防污处理的PET膜/粘结剂层 /剥离膜（涂有硅酮树脂的PET膜）"的层叠构成的实施例1的表面保护膜。
[0120] [实施例2~9和比较例1~4]
[0121] 除了如表1的（D)~（E)所述地分别调整了各添加剂的组成以外，与上述实施例 1的表面保护膜同样地进行操作而获得实施例2~9和比较1~4的表面保护膜。
[0122] 表 1
[0123]
[0124] 表1中，括号内的数值均表示以（A)组的合计重量设为100重量份而求出的各成 分重量份的数值。另外，将表1中使用的各成分的缩写对应的化合物名称示于表2中。此 外，Coronate ( ^ 口冬一卜、注册商标）HX、Coronate HL和Coronate L是日本聚氨醋工业 株式会社（Nippon Polyurethane Industry Co.，Ltd.)的商品名称，T