本发明涉及一种环保涂料，尤其涉及一种抗紫外线环保涂料配方及其制备方法。
背景技术：
近年来，伴随现代科技的高速发展，抗紫外线涂料作为一种新型技术涂料，出现了日新月异、迅猛发展的良好势头，抗紫外线涂料因其具有固化速度快(0.1-10秒完成固化)、节省能源(耗能约为热固化涂料的1/5-1/10)以及涂层性能优异(如高光泽、高硬度、耐化学药品性好等)等优点而被广泛应用于建筑材料、体育用品、电子通讯、包装材料和汽车部件等不同领域。
根据上述，目前现有的抗紫外线涂料存在着稳定性差、不环保和防紫外线性能差的缺点，从而在一定程度上限制了其应用，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种抗紫外线环保涂料配方及其制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种抗紫外线环保涂料配方及其制备方法，来解决目前现有的抗紫外线涂料，防紫外线效果差，且不够环保的问题。
1、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种紫外线环保涂料配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：水性环氧树脂15～23％、滑石粉2～5％、消泡剂1～3％、着色颜料5～8％、助溶剂0.5～1.5％、ks-2防腐剂0.3～0.7％、受阻胺0.7～1.2％、苯并三唑1～3％、苯甲酸间苯二酚酯3～6％、余下为水。
2、根据权利要求1所述的制备紫外线环保涂料配方，其特征在于：按以下步骤进行：
(1)加热：将权利要求1中水进行加热；
(2)首次混合：将权利要求1中水性环氧树脂、滑石粉、消泡剂和着色颜料倒入加热后的水中；
(3)首次搅拌：将步骤(2)中首次混合的涂料进行搅拌，使其均匀；
(4)冷却：将步骤(3)中首次搅拌后的涂料进行放置冷却；
(5)二次混合：将助溶剂、ks-2防腐剂、受阻胺、苯并三唑和苯甲酸间苯二酚酯倒入步骤(4)中冷却的涂料内；
(6)二次搅拌：将步骤(5)中二次混合的涂料进行搅拌，即制备出成品涂料。
进一步，所述的水性环氧树脂为固体份为40～50wt％的水性环氧分散体或水性环氧乳液；其含量为15～40wt％。
进一步，所述的着色颜料为炭黑、铁红、钛白粉、酞菁蓝或铁黄的一种或其混合物。
进一步，所述的助溶剂为正丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇乙醚、丙二醇丁醚的、二丙二醇丁醚中的一种或几种。
进一步，所述的步骤(1)中，加热温度至35℃～40℃。
进一步，所述的步骤(3)中，搅拌转速控制在800～1500r·min～1，搅拌时间5～10min。
进一步，所述的步骤(4)中，冷却温度至20℃～25℃。
进一步，所述的步骤(6)中，搅拌转速控制在1000～1800r·min～1，搅拌时间20～40min。
与现有技术相比，该抗紫外线环保涂料配方及其制备方法，通过应用加热、首次混合、首次搅拌、冷却、二次混合和二次搅拌的制备方式，从而在提高了配方原料混合效果的同时，也极大的降低了温度对配方原料的影响，提高了工作人员操作的安全性，此外，通过受阻胺、苯并三唑以及苯甲酸间苯二酚酯相互配合的作用，能够提高涂料的防紫外线性能和稳定性，且无毒环保，降低了生产成本，最终通过本发明的应用，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
附图说明
图1是本发明制备流程图
具体实施方式
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
实施例1
本实施例列举的紫外线环保涂料配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：水性环氧树脂15％、滑石粉2％、消泡剂1％、着色颜料5％、助溶剂0.5％、ks-2防腐剂0.3％、受阻胺0.7％、苯并三唑1％、苯甲酸间苯二酚酯3％、余下为水。
2、根据权利要求1所述的制备紫外线环保涂料配方，其特征在于：按以下步骤进行：
(1)加热：将权利要求1中水进行加热；
(2)首次混合：将权利要求1中水性环氧树脂、滑石粉、消泡剂和着色颜料倒入加热后的水中；
(3)首次搅拌：将步骤(2)中首次混合的涂料进行搅拌，使其均匀；
(4)冷却：将步骤(3)中首次搅拌后的涂料进行放置冷却；
(5)二次混合：将助溶剂、ks-2防腐剂、受阻胺、苯并三唑和苯甲酸间苯二酚酯倒入步骤(4)中冷却的涂料内；
(6)二次搅拌：将步骤(5)中二次混合的涂料进行搅拌，即制备出成品涂料。
所述的水性环氧树脂为固体份为40～50wt％的水性环氧分散体或水性环氧乳液；其含量为15～40wt％。
所述的着色颜料为炭黑、铁红、钛白粉、酞菁蓝或铁黄的一种或其混合物。
所述的助溶剂为正丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇乙醚、丙二醇丁醚的、二丙二醇丁醚中的一种或几种。
所述的步骤(1)中，加热温度至35℃～40℃。
所述的步骤(3)中，搅拌转速控制在800～1500r·min～1，搅拌时间5～10min。
所述的步骤(4)中，冷却温度至20℃～25℃。
所述的步骤(6)中，搅拌转速控制在1000～1800r·min～1，搅拌时间20～40min。
该抗紫外线环保涂料配方及其制备方法，通过应用加热、首次混合、首次搅拌、冷却、二次混合和二次搅拌的制备方式，从而在提高了配方原料混合效果的同时，也极大的降低了温度对配方原料的影响，提高了工作人员操作的安全性，此外，通过受阻胺、苯并三唑以及苯甲酸间苯二酚酯相互配合的作用，能够提高涂料的防紫外线性能和稳定性，且无毒环保，降低了生产成本，最终通过本发明的应用，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
实施例2
本实施例列举的紫外线环保涂料配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：水性环氧树脂23％、滑石粉5％、消泡剂3％、着色颜料8％、助溶剂1.5％、ks-2防腐剂0.7％、受阻胺1.2％、苯并三唑3％、苯甲酸间苯二酚酯6％、余下为水。
2、根据权利要求1所述的制备紫外线环保涂料配方，其特征在于：按以下步骤进行：
(1)加热：将权利要求1中水进行加热；
(2)首次混合：将权利要求1中水性环氧树脂、滑石粉、消泡剂和着色颜料倒入加热后的水中；
(3)首次搅拌：将步骤(2)中首次混合的涂料进行搅拌，使其均匀；
(4)冷却：将步骤(3)中首次搅拌后的涂料进行放置冷却；
(5)二次混合：将助溶剂、ks-2防腐剂、受阻胺、苯并三唑和苯甲酸间苯二酚酯倒入步骤(4)中冷却的涂料内；
(6)二次搅拌：将步骤(5)中二次混合的涂料进行搅拌，即制备出成品涂料。
所述的水性环氧树脂为固体份为40～50wt％的水性环氧分散体或水性环氧乳液；其含量为15～40wt％。
所述的着色颜料为炭黑、铁红、钛白粉、酞菁蓝或铁黄的一种或其混合物。
所述的助溶剂为正丁醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇乙醚、丙二醇丁醚的、二丙二醇丁醚中的一种或几种。
所述的步骤(1)中，加热温度至35℃～40℃。
所述的步骤(3)中，搅拌转速控制在800～1500r·min～1，搅拌时间5～10min。
所述的步骤(4)中，冷却温度至20℃～25℃。
所述的步骤(6)中，搅拌转速控制在1000～1800r·min～1，搅拌时间20～40min。
该抗紫外线环保涂料配方及其制备方法，通过应用加热、首次混合、首次搅拌、冷却、二次混合和二次搅拌的制备方式，从而在提高了配方原料混合效果的同时，也极大的降低了温度对配方原料的影响，提高了工作人员操作的安全性，此外，通过受阻胺、苯并三唑以及苯甲酸间苯二酚酯相互配合的作用，能够提高涂料的防紫外线性能和稳定性，且无毒环保，降低了生产成本，最终通过本发明的应用，从而更适合工业化生产，延长了涂料的使用寿命，同时赋予涂料优良的环保性能，易于推广应用。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。