技术领域
本发明涉及改性氢氧化铝阻燃剂技术领域，具体涉及一种氢氧化铝阻燃剂改性方法。
背景技术：
氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。同时，氢氧化铝也是电解铝行业所必需氟化铝的基础原料，在该行业氢氧化铝也是得到非常广泛应用。但是为了更好的应用，所以一般都需要对氢氧化铝阻燃剂进行表面改性处理，但是当前改性方法改性效果和效率方面很难兼顾。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种氢氧化铝阻燃剂改性方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种氢氧化铝阻燃剂改性方法，包括以下步骤：
一、将大粒径氢氧化铝阻燃剂放入到低速混合机内进行混合；
二、将配置好的钛酸酯类改性剂向低速混合机内喷淋并持续混合45min；
三、将混合机内混合好后的氢氧化铝阻燃剂转入到球磨机内，低速研磨并进行升温，待温度上升至65-85℃时进行高速研磨，持续45min，然后再进行低速研磨，持续2h。
进一步地，所述钛酸酯类改性剂浓度为40%（质量分数）。
本发明的有益效果在于：
本发明方法改性效果好，改性剂用量少，加工效率高，工艺简单易控制。
具体实施方式
本发明具体实施方式采用以下技术方案：
实施例一：
一种低品位水镁石高效率制备改性氢氧化镁阻燃剂方法，该工艺是利用水镁石为原料进行湿法制备氢氧化镁阻燃剂，包括以下步骤：
一、将大粒径氢氧化铝阻燃剂放入到低速混合机内进行混合；
二、将配置好的异丙基三异十三酰钛酸酯改性剂向低速混合机内喷淋并持续混合45min，改性剂是由异丙基三异十三酰钛酸酯通过二甲苯进行稀释至40%（质量分数）；
三、将混合机内混合好后的氢氧化铝阻燃剂转入到球磨机内，低速研磨并进行升温，待温度上升至65℃时进行高速研磨，持续45min，然后再进行低速研磨，持续2h。
实施例二：
包括以下步骤：
一、将大粒径氢氧化铝阻燃剂放入到低速混合机内进行混合；
二、将配置好的异丙基三（焦磷酸二辛脂）钛酸酯改性剂向低速混合机内喷淋并持续混合45min，改性剂是由异丙基三（焦磷酸二辛脂）钛酸酯通过甲苯进行稀释至40%（质量分数）；
三、将混合机内混合好后的氢氧化铝阻燃剂转入到球磨机内，低速研磨并进行升温，待温度上升至85℃时进行高速研磨，持续45min，然后再进行低速研磨，持续2h。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。