支架式软体厌氧反应器的制造方法_3

文档序号:10222856阅读:来源:国知局
如图11-14所示,实施列3与实施列I的主要不同之处首先在于支撑架增加了二根中间立柱205。支撑架2的俯视图是一个四边形,增加的立柱分别处在四边形的两条边上。另外,支撑架2从上至下包含有七圈横杆202,每圈横杆包含四根横杆202,该四根横杆202构成一个四边形的圈。横杆202穿过中间立柱205。软袋池102上环绕池口从上至下安装有七圈安装筒104,每圈安装筒包含六根安装筒104,该六根安装筒104构成环绕软袋池的一个四边形的圈。
[0079]如图11所示,支撑架的七圈(二十八根)横杆202分别穿过软袋的七圈(四十二根)安装筒104将软袋I支撑安装在地面上。由于软袋内液压和自重造成的拉力将分散到所有的七圈安装筒104上,加上从上至下七层横杆202和中间立柱205对软袋的阻挡作用,所以软袋I内可以装有比实施列I更高水位的料液。当然,也可只在最高一圈的6根安装筒104上穿插横杆202,这样的使用效果稍差,但安装方便快速。
[0080]另外,在进料管的导气口 308上安装有一单向阀309,单向阀的作用是在进料时如果进料栗的压力过大,料液也不会从导气口 308溢出;但进料停止后空气可以通过导气口308进入进料管3。
[0081]如图12所示,软袋池102被一由制作软袋的同样膜材料构成的水平方向的隔墙107分割成上下两个单元,其中与进料管3连接的单元称为第一级反应室,与出料管4连接的单元称为第二级反应室。在隔墙107的中间开有一过料口 108连通两个单元。所述软袋池102也可被多个隔墙分割成多个单元(指三个以上)。这种多级反应器的优点是有利于原料的充分发酵,因为进入第一级反应室的新鲜原料很难马上从出料管4溢出。
[0082]如图11和13所示,在支撑架的立柱201、中间立柱205、底框203以及顶框204上开有多个自攻螺丝孔206。围绕软袋I的四周和顶部包围软袋I安装有由阳光板构成的防护罩6。阳光板通过支撑架I上的自攻螺丝孔206利用自攻螺丝安装在支撑架I上。所述防护罩由防护罩身601和防护罩顶602构成。所述防护罩也可用一般的保温板制作成防护罩身601,用阳光板制作防护罩顶602。这种结构的防护罩以及全阳光板的防护罩都具有保护软袋I免受利器破坏的功能、保温功能和利用太阳能增温的功能。当然防护罩6也可全部采用彩钢板或软质保温材料如塑料膜或双层塑料保温膜制作。采用软质双层塑料保温膜制作的防护罩尤其适合用于下面实施列4的圆柱形厌氧反应器。如图14所示,在防护罩上6上开有供进料管3穿入的孔603和供出料管4穿入的孔604 ;以及供导气管103穿出的孔605。
[0083]实施例4
[0084]如图15及图16所示,实施列4与实施列3的主要不同之处之一在于软袋I为圆柱形,相应的支撑架2由三根中间立柱205和三圈横杆202构成,每圈横杆包含三根横杆202,且三根横杆202构成一圆圈。这种圆柱形的支架式软体厌氧反应器的优点在于支撑架2可以承受更大的方向从圆柱中心轴向外的液压,因此有利于建成超大型的厌氧反应器。
[0085]实施例5
[0086]如图17所示,实施列5与实施列I的不同之处之一在于软袋的进料管接头105安装在软袋顶101上,而软袋的出料管接头106安装在软袋池106上。进料管3为一三通管,其中一端插入软袋的进料管接头105内。
[0087]实施例6
[0088]如图18所示,实施列6与实施列I的主要不同之处之一在于软袋的进料管接头105和出料管接头106均安装在软袋顶101上。进料管3为一三通管,其中一端插入进料管接头105内并深入软袋I内一定长度。出料管4为一三通管,其中一端插入出料管接头106内并深入软袋I内一定长度。
[0089]实施例7
[0090]如图19所示,实施列7与实施列I的主要不同之处之一在于软袋I的导气管103安装在软袋池侧壁上。此实施例说明导气管103也可以不安装在软袋顶101上。
[0091]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种支架式软体厌氧反应器,其特征在于,包括至少一个由不透气膜材料做成的软袋以及至少一个由刚性材料做成的支撑架,所述软袋放置在所述支撑架内;所述软袋由软袋池和软袋顶构成,所述软袋上安装有导气管,所述软袋上分别安装有进料管接头和出料管接头,所述软袋池的池口周围从上至下安装有至少一圈用于穿插支撑架的安装筒,所述支撑架包含至少3根立柱和至少一圈横杆,所述支撑架的至少一圈横杆穿过所述软袋的至少一圈安装筒。2.据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,至少在一个软袋的进料管接头上安装有进料管,至少在一个软袋的出料管接头上安装有出料管。3.根据权利要求2所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述出料管上设置的出料口高于其进料口;所述进料管上设置的出料口的最高点低于所述出料管的出料口的最低点。4.据权利要求3所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述出料管的出料口最低点低于所述支撑架上最高的一圈横杆的高度。5.根据权利要求2-4任意一项所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述出料管的末端分叉为两条末端开口的管路,其中一条管路竖直向上并在末端形成与大气相通的导气口,另一条管路水平伸出并在末端形成有所述出料管的出料口。6.根据权利要求2所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述进料管上设置的出料口低于其进料口。7.根据权利要求2所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述进料管上安装有单向阀。8.根据权利要求2所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述进料管上安装有进料漏斗。9.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述立柱上安装有管接头,所述横杆安装在管接头上。10.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述支撑架的横杆穿过至少一根立柱。11.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述立柱由方形型材制成。12.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述支撑架包含一底框,所述立柱安装在底框上。13.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述支撑架上包围软袋安装有由保护板构成的防护罩,所述防护罩包括防护罩身和防护罩顶。14.根据权利要求13所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述防护罩身由保温板构成,所述防护罩顶由空心阳光板构成。15.根据权利要求13所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述防护罩由软质保温材料制成。16.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述软袋池被一隔墙分割成两个以上的单元,各单元通过所述隔墙上的过料口相连通。17.根据权利要求16所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述软袋池被所述隔墙沿着垂直方向分割成至少两个单元。18.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述支撑架包含至少两圈横杆,所述软袋池的池口周围从上至下安装有至少两圈用于穿插支撑架的横杆的安装筒,且所述软袋上所有安装筒均穿插有横杆。19.根据权利要求1所述的支架式软体厌氧反应器,其特征在于,所述软袋形状为圆柱形,所述支撑架的每圈横杆构成一圆圈。
【专利摘要】本实用新型提供一种支架式软体厌氧反应器,包括至少一个由不透气膜材料做成的软袋以及至少一个由刚性材料做成的支撑架,所述软袋放置在所述支撑架内;所述软袋由软袋池和软袋顶构成,所述软袋上安装有导气管,所述软袋上分别安装有进料管接头和出料管接头,所述软袋池的池口周围从上至下安装有至少一圈用于穿插支撑架的安装筒,所述支撑架包含至少3根立柱和至少一圈横杆,所述支撑架的至少一圈横杆穿过所述软袋的至少一圈安装筒。本实用新型的支架式软体厌氧反应器,可以做成内装几米或更高水位发酵液的中大型反应器。这种厌氧反应器可完全工业化生产,方便运输和安装,利于商品化推广。
【IPC分类】C12M1/107, C12M1/00
【公开号】CN205133594
【申请号】CN201520826275
【发明人】王建安
【申请人】深圳市普新环境资源技术有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月23日
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