苯胺基乙腈生产系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种苯胺基乙腈生产系统。
【背景技术】
[0002]苯胺基乙腈是生产染料靛蓝的重要中间体，其主要制备方法有以下几种:
[0003]第一种方法是以苯胺、甲醛和氰化钠或者氰化钾为原料一步反应合成苯胺基乙腈。专利ZL97104054公开了一种苯胺基乙腈的制备方法，以苯胺、甲醛、氰化钠和氯化镁为原料反应得到苯胺基乙腈和氢氧化镁，然后用盐酸酸化得到氯化镁套用。此法的缺点是反应产生大量的无机盐，而且盐酸酸化时易产生氰化氢气体。
[0004]第二种方法是以苯胺、甲醛和高纯度的液体氢氰酸为原料一步反应合成苯胺基乙腈。专利ZL200610048134.6公开了一种苯胺基乙腈的合成方法，氢氰酸与苯胺和甲醛比例为1:1-1.3:1-1.5。先将苯胺加入到反应器中，然后再将甲醛和液体氢氰酸同时流加到反应器内进行反应。因此原料的配比极难控制在规定的范围内，极易生成席夫碱和二取代产物苯基亚氨基二乙腈致使产品纯度不高。同时在制备过程中使用了高纯度的剧毒氢氰酸导致生产过程存在极大的安全隐患。另外在制备过程中需要低温制备和保存高纯度的氢氰酸而消耗大量的冷量，生产成本较高。
[0005]第三种方法是以苯胺、甲醛以及安氏法生产的粗氢氰酸为原料一步反应合成苯胺基乙腈。此法是对第二种方法中使用高纯度氢氰酸的改进方法，与第二种方法相比，除能节约生产和储存高纯度氢氰酸所需的冷量和设备外，生产的安全性有所提高。但是反应本身无本质改变。以苯胺计，产品的收率也仅为92%，而且所使用的粗氢氰酸成分复杂，其中有些成分还要影响产品的品质。
[0006]第四种方法是两步反应法，此法是先用甲醛和氢氰酸反应合成羟基乙腈，再以羟基乙腈与本案反应合成苯胺基乙腈。由于此法是分成两步完成的，反应时原料配比和其他相关反应条件均比第二、三种方法易于控制。因此获得的产品质量高、稳定，产品对本案的收率液提高到95%。
[0007]专利CN102627581公开了一种以苯胺和羟基乙腈反应制备苯胺基乙腈的方法，苯胺与羟基乙腈的比例为1:1.20-1.5，反应结束后直接冷却结晶，固液分离所得母液不经过处理直接回用缩合工序，用不完的废水用有机物采用甲苯、二氯甲烷等萃取然后排放，每吨产品外排废水1.6吨以上。此法的缺点是水相中含有大量未反应的羟基乙腈，羟基乙腈容易聚合，影响产品的质量和外观。而且采用甲苯和二氯甲烷等有机溶剂萃取处理水相不但不能回收羟基乙腈，还会引入新的污染因子。专利CN101081821公开了一种过量羟基乙腈的回收方法，向含羟基乙腈的废水中加入稳定剂，蒸水浓缩，浓缩残液套用至合成反应。此法虽然可以部分回收过量的羟基乙腈，但是羟基乙腈在高温浓缩过程中易聚合，生成黑色的聚合物，影响产品的外观和质量。
[0008]目前，苯胺与羟基乙腈反应是合成苯胺基乙腈最常用的方法，所得到的产品都是通过结晶得到。此类方法存在以下问题:产品冷却结晶需要消耗大量冷量；产品含水，熔点低，不易干燥；产品强度差，长期存放或者长途运输时易结块，使用不方便。
[0009]针对上述不足，经过多年的生产实践，开发出一套苯胺基乙腈生产系统，该系统得到的产品含水量低、不需额外干燥；强度高、可长时间堆放或者长途运输而不结块。
【实用新型内容】
[0010]有鉴于此，本实用新型的目的是在于克服上述缺陷，从成本、环保上提出了一种创新性的、易于操作的的苯胺基乙腈生产系统，在生产过程中，产品不需要烘干处理，得到的产品强度高、可长时间堆放或者长途运输而不结块，方便运输和使用。
[0011]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0012]苯胺基乙腈生产系统，包括依次连接的反应装置、分相装置，所述反应装置用于苯胺和羟基乙腈以及催化剂反应制备苯胺基乙腈，所述分相装置用于分离来自反应装置中所得的混合液，
[0013]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统，还包括用于液体产品的中间存储装置，所述中间存储装置分别与分相装置和喷雾冷却造粒装置连接。
[0014]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统，还包括喷雾冷却造粒装置，所述喷雾冷却造粒装置用于冷却分相装置中所得的有机相，并将其制备成颗粒。喷雾冷却造粒装置中可通入空气、氮气等对产品进行冷却。
[0015]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统，还包括液体输送装置，所述液体输送装置通过一单向管道将分相装置与中间存储装置相连通以及将中间存储装置与喷雾冷却造粒装置连接。
[0016]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统，还包括产品收集装置，所述产品收集装置与喷雾干燥装置连接。
[0017]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统的分相装置设有温度控制装置。
[0018]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统的中间存储装置设有温度控制装置。
[0019]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统的反应装置为釜式反应器或者管式反应器，所述釜式反应器为搪瓷釜、玻璃钢釜、碳钢或者不锈钢反应釜。
[0020]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统的分相装置为自动分相器或者液液离心分离离心机。
[0021]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统还包括与喷雾冷却造粒装置连接的除尘器。
[0022]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统还包括与除尘器连接的尾气风机。
[0023]进一步，所述的苯胺基乙腈生产系统还包括冷凝器，经过鼓风机与喷雾冷却造粒装置连接。
[0024]本实用新型的有益技术效果:本实用新型的苯胺基乙腈生产系统，包括依次连接的反应装置、分相装置和喷雾冷却造粒装置，所述反应装置苯胺和羟基乙腈以及催化剂反应制备苯胺基乙腈，所述分相装置用于分离来自反应装置中所得的混合液，所述喷雾冷却造粒装置用于冷却分相装置中所得的有机相，喷雾冷却造粒装置中可通入空气、氮气等对产品进行冷却。该生产系统生产装置简单，可以利用苯胺和羟基乙腈连续化生产苯胺基乙腈，可以实现工业化大规模连续化生产，生产成本低，得到的产品成型好，不需干燥，可以长时间存放和远距离运输而不结块，方便下游使用。
【附图说明】
[0025]图1为苯胺基乙腈生产系统结构示意图。其中I为反应装置，2为分相装置，3为喷雾冷却造粒装置，4为产品收集罐，5为中间存储装置，6为除尘器，7为尾气风机，8为冷凝器，9为鼓风机。
[0026]图2为在水中结晶得到的产品的扫描电镜图。
[0027]图3为水中结晶产品再熔化后喷雾造粒产品的扫描电镜图。
[0028]图4为分相喷雾造粒得到的产品的扫描电镜图。
【具体实施方式】
[0029]以下将参照附图1，对本实用新型进行详细描述。
[0030]实施例1
[0031]本实用新型的苯胺基乙腈生产系统，包括依次连接的反应装置1、分相装置2和喷雾干燥装置3，反应装置I用于苯胺和羟基乙腈反应来制备苯胺基乙腈，反应装置I为釜式反应器或者管式反应器或者管釜串联反应器。分相装置2用于分离来自反应装置I中所得的混合液，分相装置2为油水分离器或者离心机；喷雾冷却造粒装置3用于冷