软质氯乙烯系树脂组合物、成形体、电线包覆材及经包覆的电线的利记博彩app

文档序号:9932262阅读:457来源:国知局
软质氯乙烯系树脂组合物、成形体、电线包覆材及经包覆的电线的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种软质氯乙締系树脂组合物,详细而言,本发明设及一种即便在高 生产速度条件下也可获得具有优异的表面平滑性、且柔软性优异的成形体的软质氯乙締系 树脂组合物,其成形体,电线包覆材及包覆电线。
【背景技术】
[0002] 氯乙締系树脂具有耐化学品性、耐候性、阻燃性、电绝缘性等优异的化学/物理性 质,且价格低廉,故被广泛地用作利用价值高的通用树脂材料。软质氯乙締系组合物由于具 有优异的性质,或可通过添加增塑剂而容易地赋予柔软性等,故而广泛普及,包覆电线、W 地板材为代表的片材类、带(tape)、W农业用为代表的膜类等较佳用途遍及多方面。 另一方面,氯乙締系树脂价格低廉,因此正在尝试对产品成本的要求严格,且为了进一 步提高生产率而W更高的生成速度进行的生产。 然而,高生产速度条件下的成形加工中,树脂在成形机内的滞留混炼时间极短,故烙 融、混炼容易变得不充分,另外,由于氯乙締系树脂的允许成形条件范围窄,故仅变更成形 加工条件的情况下难W获得令人满意的成形体。 其中,添加有增塑剂的软质系的成形与不添加增塑剂的硬质系相比,生产速度更快,对 于对更高生产速度化的要求,期望提出一种可改善混炼状态的新方法。 通常,为了改善氯乙締系树脂的混炼状态,已提出有各种主要为了促进烙融、赋予烙融 粘度而添加高分子量的丙締酸系树脂的方法。 例如,专利文献1至专利文献3中公开:通过在氯乙締树脂包覆电线中调配W甲基丙締 酸甲醋为主要成分的丙締酸树脂作为加工助剂,可提高加工性、分散性。 另外,专利文献4中公开:通过在软质氯乙締系树脂中调配丙締酸系树脂作为改质剂, 可获得形状追随性优异的适于金属包覆的成形体。 然而,高生产速度条件下无法获得表面平滑性等可令人满意的成形体,另外由于添加 高玻璃化转变溫度成分而柔软性受损等,就现有技术而言尚不充分。 根据W上状况,寻求一种即便在高生产速度条件下也可获得具有优异的表面平滑性、 且柔软性优异的成形体的软质氯乙締系树脂组合物。 现有技术文献 专利文献
[0003] 专利文献1:日本专利特开平2-218732号公报 专利文献2:日本专利特开2001-234014号公报 专利文献3:日本专利特开2002-179868号公报 专利文献4:日本专利特开平8-188691号公报

【发明内容】
发明所要解决的课题
[0004] 本发明的课题在于提供一种软质氯乙締系树脂组合物、其成形体、电线包覆材及 包覆电线,所述软质氯乙締系树脂组合物即便在高生产速度条件下也可获得具有优异的表 面平滑性、且柔软性优异的成形体。 解决课题的手段
[0005] 本发明中发现,本发明的所述课题可通过如下氯乙締系树脂组合物来解决,所述 氯乙締系树脂组合物是对氯乙締系树脂添加特定量的包含特定的甲基丙締酸烷基醋系共 聚物的粉体状的加工助剂及增塑剂而成。 即,本发明是关于W下的[1]~[10]。
[1]一种软质氯乙締系树脂组合物,相对于100质量份的下述(A),含有0.1质量份~20 质量份的(B)及10质量份~150质量份的(C), (A) 氯乙締系树脂; (B) 粉体状的软质氯乙締系树脂用加工助剂,其含有甲基丙締酸烷基醋系共聚物,所述 甲基丙締酸烷基醋系共聚物是将烷基醋部的烷基包含碳原子数3~5的支链烷基的甲基丙 締酸烷基醋10质量%~1〇〇质量%、甲基丙締酸甲醋0质量%~90质量%及其它能共聚的单 体0质量%~20质量%聚合所得; (C) 增塑剂。
[2巧日[1]所记载的软质氯乙締系树脂组合物,其中,相对于100质量份的氯乙締系树脂 (A),含有0.5质量份~20质量份的软质氯乙締系树脂用加工助剂(B)。
[3巧日[1]或[2]所记载的软质氯乙締系树脂组合物,其中,所述碳原子数3~5的支链烧 基为碳原子数4的支链烷基。
[4巧日[1]至[3]中任一项所记载的软质氯乙締系树脂组合物,其中,烷基醋部的烷基包 含碳原子数3~5的支链烷基的甲基丙締酸烷基醋为甲基丙締酸异下醋。
[5巧日[1]至[4]中任一项所记载的软质氯乙締系树脂组合物,其中,所述增塑剂(C)为 选自邻苯二甲酸系化合物、偏苯=甲酸系化合物、憐酸系化合物、己二酸系化合物、巧樣酸 系化合物、酸系化合物、聚醋系化合物及大豆油系化合物中的至少1种。
[6巧日[1]至[5]中任一项所记载的软质氯乙締系树脂组合物,其中,氯乙締系树脂(A) 为选自平均氯含量为56质量%~75质量%的氯乙締聚合物、及将氯乙締聚合物与弹性体 和/或弹性物(elastomer)共聚而成的氯乙締系共聚物中的至少1种。
[7]-种成形体,其是由[1]至[6]中任一项所记载的软质氯乙締系树脂组合物所成形。 [引如[7]所记载的成形体,其表面硬度为75W下,所述表面硬度是采用D型硬度计测定 的硬度。
[9巧日[7]或[引所记载的成形体,其中,成形体为电线包覆材。
[10]-种电线,其是经[9]所记载的电线包覆材所包覆。 发明的效果
[0006] 通过使用本发明的软质氯乙締系树脂组合物,可提供一种即便在高生产速度条件 下也可可稳定地制造具有优异的表面平滑性的电线包覆材等成形体的软质氯乙締系树脂 成形体。
【具体实施方式】
[0007] 下面,对本发明加 W详细说明。 <氯乙締系树脂(A)〉 对于本发明中使用的氯乙締系树脂(A)的氯乙締系树脂的种类并无特别限制,例如可 列举:氯乙締的均聚物、后氯化氯乙締聚合物、部分交联氯乙締聚合物、或W30质量% ^下 的范围含有可与氯乙締共聚的其它乙締系化合物而成的与氯乙締的共聚物、W及运些的混 合物等。
[0008] 所述可与氯乙締共聚的其它乙締系化合物并无特别限定,具体例子可列举:乙酸 乙締醋、丙酸乙締醋等脂肪酸乙締醋;甲基丙締酸甲醋、甲基丙締酸乙醋等甲基丙締酸烷基 醋;丙締酸乙醋、丙締酸下醋等丙締酸烷基醋;乙締、丙締、苯乙締等Q-締控;乙締基甲基酸、 乙締基下基酸等烷基乙締基酸;丙締酸、甲基丙締酸、马来酸酢等不饱和簇酸或其酸酢等, 运些化合物可使用巧巾或组合使用巧巾W上。若所述可共聚的其它乙締系化合物的共聚量为 30质量%^下,则不会损及氯乙締系树脂原来的特征,故而优选。
[0009] 氯乙締系树脂优选为选自平均氯含量为56质量%~75质量%的氯乙締聚合物、及 将氯乙締聚合物与弹性体和/或弹性物(elastomer)共聚而成的氯乙締系共聚物中的至少1 种树脂。进一步地,运些氯乙締系树脂可单独使用,亦可组合使用巧巾W上。
[0010] 另外,本发明中使用的氯乙締系树脂(A)的平均聚合度优选在300~5,000的范围 内,更优选为500~3,000。通过将平均聚合度设定为300W上,成形体的机械物性变良好。另 夕h通过将平均聚合度设定为5,000 W下,加工性变良好。 本发明中使用的氯乙締系树脂(A)的制造方法并无特别限制,可使用通过乳化聚合法、 悬浮聚合法、块状聚合法等各种聚合法所制造的氯乙締系树脂。
[0011] <加工助剂(B)〉 本发明的加工助剂(B)为粉体状的加工助剂,其含有甲基丙締酸烷基醋系共聚物(W下 称为聚合物(e)),聚合物(e)是将烷基醋部的烷基包含碳原子数3~5的支链烷基的甲基丙 締酸烷基醋(b-l)(W下称为单体(b-l))10质量%~100质量%、甲基丙締酸甲醋(b-2)(w 下称为单体(b-2))0质量%~90质量%及其它能共聚的单体(b-3)(W下称为单体(b-3))0 质量%~20质量%聚合所得。
[0012] 关于本发明中使用的单体(b-1),其烷基醋部的烷基包含碳原子数3~5的支链烧 基。如果支链烷基的碳原子数为3W上,则分子链的大体积性变充分,由此加工助剂(B)的分 散性变良好,改善成形体的外观,另外通过大体积性变充分,氯乙締系树脂分子链间距离的 扩张效果变充分,可对成形体赋予柔软性。另外,通过将支链烷基的碳原子数设定为5W下, 可抑制加工助剂(B)的玻璃化转变溫度的降低,提高粉体回收性。其中,支链烷基的碳原子 数优选为4。通过将碳原子数设定为4,加工助剂(B)的分散性及柔软性提高效果与粉体回收 性的平衡变得更良好。
[0013] 通过单体(b-1)的烷基醋部的烷基具有支链,而有效地赋予分子链的大体积性,减 弱分子链间的相互作用,由此成形时的加工助剂(B)的分散性提高。由此,成形时的氯乙締 系树脂的烙融(凝胶化)受到促进,另外混炼度也均匀地提高,成形体的外观改善。 另外,通过具有支链而对加工助剂(B)赋予高的分子链的大体积性,在添加软质氯乙締 系树脂时,加工助剂(B)进入到因增塑剂而产生的氯乙締系树脂分子链间的间隙中,由此可 进一步扩张氯乙締系树脂分子链间的距离,提高塑化效率,赋予柔软性。
[0014] 单体(b-1)例如可列举:甲基丙締酸异丙醋、甲基丙締酸异下醋、甲基丙締酸异戊 醋、甲基丙締酸叔下醋、甲基丙締酸叔戊醋、甲基丙締酸仲下醋、甲基丙締酸新戊醋。其中, 就成形体的外观改善能力及粉体回收性变良好而言,优选为支链烷基的碳原子数为4的甲 基丙締酸异下醋、甲基丙締酸叔下醋、甲基丙締酸仲下醋,更优选为热稳定性优越的甲基丙 締酸异下醋。 运些甲基丙締酸烷基醋可根据目的而使用巧巾或组合使用巧巾W上。
[0015] 使用甲基丙締酸甲醋作为单体(b-2)。通过使用甲基丙締酸甲醋,可对成形体赋予 高的光泽。
[0016] 也可使用其它能共聚的单体(b-3)。 单体(b-3)只要为可与单体(b-1)共聚的单体,则并无特别限定,例如可列举:丙締酸乙 醋、丙締酸下醋、丙締酸-2-乙基己醋、丙締酸节醋、丙締酸苯醋等丙締酸醋;甲基丙締酸乙 醋、甲基丙締
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