一种南天竹酒的酿造工艺的利记博彩app

文档序号:9822936阅读:1743来源:国知局
一种南天竹酒的酿造工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种酒的酿造工艺,尤其是涉及一种南天竹酒的酿造工艺。
【背景技术】
[0002]南天竹,别名南天竺、天烛子、钻石黄等,为毛茛目小檗科常绿小灌木。《贵州民间方药集》记载镇咳止喘,兴奋强壮。”南天竹根、茎有清热除湿,通经活络等作用,用于感冒发热,眼结膜炎,肺热咳嗽,湿热黄疸,急性胃肠炎,尿路感染,跌打损伤。南天竹果实,味苦,性平。有止咳平喘的作用,用于咳嗽,哮喘,百日咳等症状。
[0003]目前,南天竹除了作为观赏植物外,大部分还是作为药材被加工利用,这就存在着南天竺产品种类较少的不足,如申请号为201310713649.3的专利公布了一种治疗颈肩腰腿痛的药酒,该药酒采用南天竹为部分原料,将药酒将各原料与米酒混合后进行煎煮,多次煎煮后制得该药酒,在煎煮过程中,高温容易破坏原料内的活性成分,同时也存在着不能充分将原料的营养物质析出,导致原料营养物质流失严重、原料的利用效率不高的问题。

【发明内容】

[0004]本发明针对现有南天竹产品种类较少及南天竹在加工过程中存在的利用率不高的缺陷,提供一种具有清热除湿,通经活络、止咳平喘等保健作用的南天竹酒的酿造工艺,不仅减少了原料的营养成分流失程度,而且提高了原料的开发利用率及其营养价值,丰富了原料的产品种类。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种南天竹酒的酿造工艺,其特征在于,采用以下工艺步骤:
a.原料根处理:挑选新鲜、无病害的南天竹根、栝楼、皂角刺、鸡蛋参、腊梅根、丹皮分别经清洗后切成碎粒,取I Okg的南天竹根碎粒、5kg的栝楼碎粒、3kg的皂角刺碎粒、2kg鸡蛋参碎粒、Ikg腊梅根碎粒、2kg丹皮碎粒混合均勾,制得混合原料,将混合原料在125 °C条件下进行蒸汽杀青,杀青时间为30s;
b.浸泡:将杀青后的1kg混合原料加入24kg的酒精度为70%vol的白酒中进行浸泡,浸泡22天后,进行过滤,制得浸泡酒和混合原料渣,将混合原料渣进行超细微粉碎,制得混合原料粉;
c.原料果处理:挑选新鲜、成熟的1kg南天竹果、5kg刺梨、3kg火棘、Ikg沙果,清洗干净后在92 °C的温水中漂烫40s,漂烫后放入质量分数为2.6%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡40min,浸泡后用清水冲洗干净后进行打浆,制得原料浆液,向1kg原料浆液中加入0.04kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶、0.02kg淀粉酶,搅拌均匀,43°C的环境中进行复合酶解,静置3h,制得原料液;
d.菊薯预处理:鲜菊薯经清洗后,切成菊薯粒,将菊薯粒放置蒸煮锅中蒸熟至熟而不糊,取出后向蒸煮后的1kg菊薯粒中加入3kg原料液、3kg枇杷叶粉、5kg浓度为45%的葡萄糖溶液,进行搅拌,摊放冷却,制得菊薯料; e.加药:向1kg菊薯料中加入5.8kg的混合原料粉、3kg的高粱粉、3kg黑玉米粉、2kg豌豆粉、2kg青葙子粉、2kg的酒曲、1.5kg的酒母、0.3kg的酵母、26kg的饮用水,混合搅拌均勾,
制得酒醅;
f.发酵:将酒醅品温控制在31°C条件下进行发酵,酒醅酒精度达到23.l%vol体积比时,发酵结束;
g.压榨过滤:将发酵结束的酒醅采用板框压滤机进行固液分离,制得清酒与酒糟,向1kg清酒中加入0.03kg的鱼胶、0.0lkg的琼脂,搅拌均匀后进行澄清处理,静置13天,进行分离得到原酒和酒泥;
h.混合、陈酿:取步骤b中的浸泡酒IIkg、步骤g中的原酒5kg,混合均勾后制得混合酒,将混合酒采用微波辅助冷处理加速陈酿,微波频率1300MHz,冷处理时间12天,温度7 °C ;
1.罐装杀菌:将陈酿后的混合酒装罐后进行水浴杀菌,温度86°C,时间3min,制得南天竹酒,冷却后在低温条件下储存。
[0006]有益效果:本发明对南天竹根采用高度白酒进行浸泡,浸泡后进行超细微粉碎,再把原料粉加入基质中进行发酵,最大程度的保留了原料中的营养物质,降低了活性成分的流失,提高了原料的利用率,将南天竹果漂烫、打浆后进行复合酶处理,充分提高南天竹果的利用效率,采用复合澄清剂过滤澄清,使成品南天竹酒的酒体色泽稳定、浓郁馥香、口感绵柔、营养均衡,且具有清热除湿、通经活络、止咳平喘等保健作用。
【具体实施方式】
[0007]实施例一:
一种南天竹酒的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
a.原料根处理:挑选新鲜、无病害的南天竹根、皂角刺、鸡蛋参、腊梅根分别经清洗后切成碎粒,取1kg的南天竹根碎粒、4kg的皂角刺碎粒、2kg鸡蛋参碎粒、Ikg腊梅根碎粒混合均匀,制得混合原料,将混合原料在125 °C条件下进行蒸汽杀青,杀青时间为30s;
b.浸泡:将杀青后的1kg混合原料加入24kg的酒精度为70%vol的白酒中进行浸泡,浸泡22天后,进行过滤,制得浸泡酒和混合原料渣,将混合原料渣进行超细微粉碎,制得混合原料粉;
c.原料果处理:挑选新鲜、成熟的1kg南天竹果、5kg刺梨、3kg火棘、Ikg沙果,清洗干净后在92 °C的温水中漂烫40s,漂烫后放入质量分数为2.6%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡40min,浸泡后用清水冲洗干净后进行打浆,制得原料浆液,向1kg原料浆液中加入0.04kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶、0.02kg淀粉酶,搅拌均匀,43°C的环境中进行复合酶解,静置3h,制得原料液;
d.菊薯预处理:鲜菊薯经清洗后,切成菊薯粒,将菊薯粒放置蒸煮锅中蒸熟至熟而不糊,取出后向蒸煮后的1kg菊薯粒中加入3kg原料液、3kg枇杷叶粉、5kg浓度为45%的葡萄糖溶液,进行搅拌,摊放冷却,制得菊薯料;
e.加药:向1kg菊薯料中加入5.8kg的混合原料粉、3kg的高粱粉、3kg黑玉米粉、2kg豌豆粉、2kg青葙子粉、2kg的酒曲、1.5kg的酒母、0.3kg的酵母、26kg的饮用水,混合搅拌均勾,制得酒醅;
f.发酵:将酒醅品温控制在31°C条件下进行发酵,酒醅酒精度达到23.l%vol体积比时,发酵结束;
g.压榨过滤:将发酵结束的酒醅采用板框压滤机进行固液分离,制得清酒与酒糟,向1kg清酒中加入0.03kg的鱼胶、0.0lkg的琼脂,搅拌均匀后进行澄清处理,静置13天,进行分离得到原酒和酒泥;
h.混合、陈酿:取步骤b中的浸泡酒IIkg、步骤g中的原酒5kg,混合均勾后制得混合酒,将混合酒采用微波辅助冷处理加速陈酿,微波频率1300MHz,冷处理时间12天,温度7 °C ;
1.罐装杀菌:将陈酿后的混合酒装罐后进行水浴杀菌,温度86°C,时间3min,制得南天竹酒,冷却后在低温条件下储存。
[0008]实施例二:
一种南天竹酒的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
a.原料根处理:挑选新鲜、无病害的南天竹根、南天竹果、女贞根、岗梅根、腊梅根、海棠果、山前子分别经清洗后切成碎粒,取1kg的南天竹根碎粒、7kg的南天竹果碎粒、3kg女贞根碎粒、2kg岗梅根碎粒、2kg腊梅根碎粒、Ikg海棠果碎粒、Ikg山茄子碎粒混合均匀,制得混合原料,将混合原料在浓度为7%的枸橼酸溶液中浸泡80min,浸泡后取出,将混合原料在133°C条件下进行蒸汽杀青,杀青时间为15s;
b.浸泡:将杀青后的1kg混合原料加入21kg的酒精度为72%vol的白酒中进行浸泡,浸泡19天后,进行过滤,制得浸泡酒和混合原料渣,将混合原料渣进行超细微粉碎,制得混合原料粉;
c.原料果处理:菊薯预处理:鲜菊薯经清洗后,切成菊薯粒,将菊薯粒放置蒸煮锅中蒸熟至熟而不糊,取出后向蒸煮后的1kg菊薯粒中加入3kg罗汉果粉、2kg秫米粉、Ikg的桑葚汁、Ikg的鱼腥草粉、Ikg栝楼汁、Ikg芦根粉、Ikg蛇果汁,进行搅拌,摊放冷却,制得菊薯料;
d.加药:向1kg菊薯料中加入7kg的混合原料粉、5.3kg的酒曲、2kg的胡豆粉、2kg的枇杷果粉、2kg的海棠叶粉、2kg的玛卡粉、2kg地耳粉、2kg的酒母、2kg的银杏粉、2kg的番杏粉、Ikg的野苹果粉、0.8kg的酵母、30kg的饮用水,混合搅拌均匀,制得酒醅;
e.发酵:将酒醅品温控制在33°C条件下进行发酵,酒醅酒精度达到25.6%vol体积比时,发酵结束;
f.压榨过滤:将发酵结束的酒醅采用板框压滤机进行固液分离,制得清酒与酒糟,向1kg清酒中加入0.07kg的壳聚糖、0.0lkg的活性炭,搅拌均匀后进行澄清处理,静置13天,进行分离得到原酒和酒泥;
g.混合、陈酿:取步骤B中的浸泡酒12kg、步骤F中的原酒7kg、山楂酒2kg,混合均匀后制得混合酒,将混合酒采用微波辅助冷处理加速陈酿,微波频率1200MHz,冷处理时间14天,温度 3。。;
h.罐装杀菌:将陈酿后的混合酒装罐后进行水浴杀菌,温度88°C,时间2min,制得南天竹酒,冷却后在低温条件下储存。
[0009]实施例三:
一种南天竹酒的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
a.原料根处理:挑选新鲜、无病害的南天竹根、皂角刺、元参、腊梅根、冬青根分别经清洗后切成碎粒,取1kg的南天竹根碎粒、5kg的皂角刺碎粒、2kg元参碎粒、Ikg腊梅根碎粒、Ikg冬青根碎粒混合均匀,制得混合原料,将混合原料在128 °C条件下进行蒸汽杀青,杀青时间为20s;
b.浸泡:将杀青后的1kg混合原料加入27kg的酒精度为69%vol的白酒中进行浸泡,浸泡25天后,进行过滤,制得浸泡酒和混合原料渣,将混合原料渣进行超细微粉碎,制得混合原料粉;
c.原料果处理:挑选新鲜、成熟的1kg南天竹果、5kg枇杷、3kg醋栗、Ikg杜梨、Ikg黑莓,清洗干净后在95°C的温水中漂烫30s,漂烫后放入质量分数为6%的抗坏血酸钠溶液中浸泡40min,浸泡后用清水冲洗干净后进行打浆,制得原料浆液,向1kg原料浆液中加入0.05kg的果胶酶、0.03kg的纤维素酶、0.04kg淀粉酶,搅拌均匀,48°C的环境中进行复合酶解,静置
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