一种从食用油厂固体废弃物硅藻土中提取油脂的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种食用油脱蜡后废硅藻土提取油脂的方法,属食用油加工技术领 域。
【背景技术】
[0002] 废硅藻土是食用油精炼过程中脱蜡工序产生的下脚料,其主要成分是硅藻土、油 月旨、蜡、杂质等,颜色一般为白色或浅黄色,形状依含油的多少成块状或粉状。含油在40~ 48%之间,因加工设备、工艺参数不同而增减。废硅藻土占脱蜡油脂数量的1%左右。对于炼 油厂而言数量较大。但是,生产企业一般把这些用过的硅藻土做废弃物处理,含油废硅藻土 是高危固体废弃物,不但造成资源浪费,而且严重污染环境。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于:提供一种废硅藻土预榨浸出提油法,该方法工艺简单,可以将 废硅藻土中的油脂进行有效提取,减少环境污染,可以规模生产,提高资源利用率。
[0004] 为了实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
[0005] -种从食用油厂固体废弃物硅藻土中提取油脂的生产方法,包括下述步骤:
[0006] (1)预榨
[0007] 将废硅藻土压榨得到压榨毛油和硅藻土饼;
[0008] (2)粉碎
[0009]将娃藻土饼粉碎成娃藻土颗粒;
[0010] (3)造粒
[0011] 将粉碎后的硅藻土颗粒与粘结剂混合并造粒,所述的粘结剂为提油后的硅藻土粉 末;
[0012] ⑷浸出
[0013] 将造粒后的硅藻土颗粒放入浸出器,加入正己烷溶剂浸泡;
[0014] (5)蒸发
[0015] 浸泡结束后,吸取上层混合油进入蒸发器,循环蒸发,使浸出毛油中正己烷溶剂含 量小于50ppm;
[0016] (6)蒸煮
[0017] 残留在浸出器内的硅藻土颗粒中含有部分正己烷溶剂,由浸出器底部加入直接蒸 汽,进行蒸煮,得到娃藻土粉末。
[0018] 优选地,所述步骤(1)具体过程为:将含油率为40~48 %的废硅藻土用液压榨油机 压榨,压榨压力达到3.5Mp时停止压榨,得到压榨毛油和残油率为22~30%的硅藻土饼,得 到的压榨毛油量为原料量的20~25%。
[0019] 优选地,所述步骤(2)中粉碎后的娃藻土颗粒的直径为2~4mm。
[0020]优选地,所述的步骤(3)中的粘接剂与硅藻土颗粒的质量比为0.05~0.15:1,造粒 采用环模式造粒机,造粒模孔的直径为2~6mm。
[0021]优选地,所述的步骤(4)中正己烷溶剂的加入量为造粒后的硅藻土颗粒重量的2~ 5倍,浸泡时间为6~10个小时,温度控制在50~55°C。
[0022]优选地,所述的步骤(5)中蒸发器的直接汽压力为0.05~0.2Mpa,蒸发温度65~95 Γ。
[0023]优选地,所述的步骤(6)中直接蒸汽的压力为0.1~0.2Mp,蒸煮时间为20~40min。
[0024]优选地,步骤(6)中蒸煮后的硅藻土粉末残留正己烷溶剂< 500ppm,残油率为1~ 2%〇
[0025]本发明的有益效果在于:
[0026] (1)用提油后的硅藻土粉末作为粘结剂使用,充分利用资源,节约生产成本。
[0027] (2)本发明采用先压榨后浸出的方法,先将20%左右毛油压榨出来,精炼后作为食 用油,提高了油脂的使用价值,同时也降低了硅藻土饼的含油量,有利于浸出的实现。
[0028] (3)采用造粒后浸出,解决了直接浸出时硅藻土饼易结块、溶剂渗透难、溶剂消耗 高、残溶高等难题。
[0029] (4)本发明方法,工艺简单,设备投入少,操作容易,安全可靠。
[0030] (5)本发明使得废硅藻土中油脂得到充分回收,减少了环境污染,提高了资源利用 率,又可获得可观的经济效益,同时,提油后的硅藻土粉末除作为本发明中的粘结剂使用 外,还可作为制砖行业的辅助材料,经过再生处理后还可作为助滤剂使用,避免了资源的浪 费。
【附图说明】
[0031] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0032] 结合附图1对本发明作进一步说明如下:
[0033] 实施例1
[0034]本实施例的一种从食用油厂固体废弃物硅藻土中提取油脂的生产方法,包括下述 步骤:
[0035] (1)预榨
[0036] 将含油率为40~48%的废硅藻土用液压榨油机压榨,压榨压力达到3.5Mp停止压 榨,得到压榨毛油和残油率为22~30%的硅藻土饼,得到的压榨毛油量为原料量的20~ 25% ;
[0037] (2)粉碎
[0038] 将娃藻土饼粉碎成直径为2~4mm的娃藻土颗粒;
[0039] (3)造粒
[0040] 将粉碎后的硅藻土颗粒与粘结剂混合并造粒,混合质量比例为1:0.05,粘结剂使 用提油后的硅藻土粉末,造粒采用环模式造粒机,造粒模孔的直径为2_;
[0041 ] (4)浸出
[0042]将造粒后的硅藻土颗粒放入浸出器,加入其重量2倍的正己烷溶剂浸泡10个小时, 温度控制在50°C;
[0043] (5)蒸发
[0044] 浸泡结束后,吸取上层混合油进入蒸发器,直接汽压力0.05Mp,蒸发温度65°C,循 环蒸发,使浸出毛油中正己烷含量小于50ppm;
[0045] (6)蒸煮
[0046] 残留在浸出器内的硅藻土颗粒中含有部分溶剂,由浸出器底部加入压力为0.1~ 0.2Mp的直接蒸汽,蒸煮20min,得到娃藻土粉末,蒸煮后的娃藻土粉末残留溶剂< 500ppm, 残油率为2%。
[0047] 实施例2
[0048]本实施例的一种从食用油厂固体废弃物硅藻土中提取油脂的生产方法,包括下述 步骤:
[0049] (1)预榨
[0050] 将含油率为40~48%的废硅藻土用液压榨油机压榨,压榨压力达到3.5Mp停止压 榨,得到压榨毛油和残油率为22~30%的硅藻土饼,得到的压榨毛油量为原料量的20~ 25% ;
[0051 ] (2)粉碎
[0052] 将娃藻土饼粉碎成直径为2~4mm的娃藻土颗粒;
[0053] (3)造粒
[0054]将粉碎后的硅藻土颗粒与粘结剂混合并造粒,混合质量比例为1:0.1,粘结剂使用 提油后的硅藻土粉末,造粒采用环模式造粒机,造粒模孔的直径为4_;
[0055] (4)浸出
[0056]将造粒