一种耐油耐酸的复合橡胶电缆料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料，具体是一种耐油耐酸的复合橡胶电缆料。
【背景技术】
[0002] 氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含 有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自 熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好， 故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。但这种橡胶主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相 对成本高，特别是电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
[0003] 目前随着人们对橡胶产品的改进，以氯丁橡胶也开始用作制造抗臭氧、耐老化性 高的电缆护套及各种防护套、保护罩，耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里，耐燃的地 下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。随着电缆套管应用范围的不 断扩展，对电缆套管提出了更严格的要求，特别在受潮时电气性能方面的要求，现有的以氯 丁橡胶为主料的电缆料加工出的电缆虽然具有良好的耐酸耐油性能，但电气性能仍然难以 满足更苛刻的要求，因此还有很大的改进空间，以适应电缆市场更严格的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种耐油耐酸的复合橡胶电缆料，在保证氯丁橡胶原有 的耐油耐酸性能的同时，进一步提高了电气性能，为了实现上述目的，本发明采用的技术方 案如下： 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种耐油耐酸的复合橡胶电缆料，由以下 重量份的原料制成：氯丁橡胶，35~45; 丁基橡胶，20~25;乙丙橡胶，20~25;氢化丁晴橡 胶，15~20;炭黑N550，35~45;炭黑N774，20~30;增塑剂，15;防老剂DDA，3~5;硫化剂双二 五，0 · 3~0 · 5;硫化剂TBPB，0 · 5~0 · 8; 3-甲基-2-噻唑硫酮，1~2;硅藻土，20~40;促进剂 TMTD，1~2;改性高岭土，20~25。
[0005] 所述改性高岭土的制备方法为： (1) 将高岭土粉碎至100目，先取高岭土总重量份的一半在450~500°C温度下焙烧 90min，然后迅速取出放置，并将另一半高岭土迅速加入与刚取出的高温高岭土混合，冷却 过程边研磨分散，直至冷却至20~25°C; (2) 将步骤（1)煅烧混合处理的高岭土置于三口烧瓶中，加入高岭土用量4%~6%的硅 油，搅拌并混合均匀，然后将三口烧瓶置于90°C的恒温水浴锅中加热并搅拌，直至加热至白 色粉末状； (3) 将步骤(2)的白色粉末状高岭土从三口烧瓶中取出，放置到石棉网上，用加热管对 石棉网上的高岭土进行恒温加热，加热温度为250°C，加热至无白色水汽冒出时停止，即制 得改性高岭土。
[0006] 上述耐油耐酸的复合橡胶电缆料，制备方法为： (1) 按重量份取乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、炭黑N550、增塑剂Mediaplast NB-7、硫化剂 双二五、硅藻土、一半的促进剂TMTD、一半的防老剂DDA投入密炼机中，塑炼18~20min，当密 炼机温度达到160~170°C时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，再加入重量份的 氯丁橡胶、炭黑N774、增塑剂TegMeR812、硫化剂TBPB、改性高岭土、一半的促进剂TMTD、一半 的防老剂DDA，混炼8~IOmin，待密炼温度达到135~145°C时，开始出料，混合料冷却备用； (2) 将步骤(1)所得冷却后的混合料和剩余的物料一起送入密炼机中，在110~130°C下 混炼5~Smin，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6~7次，即得耐油耐酸 的复合橡胶电缆料。
[0007]其中主要原材料来源： 氯丁橡胶(A-90日本电气化学），供应公司上海景营物资有限公司，生产厂家日本电气 化学公司， 日本电气化学公司氯丁橡胶的品种牌号和特性
乙丙橡胶(EPDM2504)，上海多康实业有限公司； 氢化丁基橡胶(德国氢化丁腈4307)，上海正上化工科技有限公司，德国氢化丁腈4307 牌号:德磬A3907，其中丙烯腈含量39，门尼粘度为70，残余双键含量最多0.9，密度为0.97; 增塑剂Mediaplast NB-7,首利国际贸易（上海)有限公司 其主要特性如下： 化学组成 饱和二异壬基酯 外观 透明液体 色泽(HAZEN) 最大值40 密度（15°C，g/cm3) 0·952±0·005 折射率(nD20) 1.462±0.005 粘度（40°C，mm2/s) 20 ±3 闪火点（°C) >200 凝固点(°C) <-50 分化性，2h/105°C(%) <0.1 挥发性，2h/160°C(%) <0.5； 增塑剂TegMeR812,沈阳东方昊炅化工有限公司 性能特性如下：
硫化剂双二五，深圳宝乐兴科技有限公司； 炭黑N550、炭黑N774,上海凯茵化工； 高岭土，河北鹏跃矿产品贸易有限公司。
[0008] 本发明的有益效果具体体现在以下几点： 1、本发明以氯丁橡胶为主原料，通过配合硫化剂、炭黑、增塑剂等与丁基橡胶、乙丙橡 胶、氢化丁晴橡胶相配合使用，制作成一种复合橡胶，不仅保留了氯丁橡胶原有的耐油耐酸 性能，而且加入的改性高岭土更进一步提高了复合橡胶整体的抗腐蚀能力，本发明新型复 合橡胶电缆料在60°C 15%的化学溶液中浸泡7天的吸液率仅为0.001~0.0015%，吸液率 较低从一定程度上提高了电缆料的耐腐蚀性。
[0009] 2、同时改性高岭土的疏水性好，不仅可以提高电线电缆的机械物理性能，还可以 改善或提高电线电缆料的电绝缘性能，尤其是在潮湿环境下的电绝缘性能，本发明复合橡 胶电缆料在60°C15%的化学溶液中浸泡7后，电缆料体积电阻率几乎无变化、无下降，浸泡 前后始终保持在6 X IO13~8 XlO13 Ω .m范围内。
[0010] 3、本发明复合橡胶电缆料在经过温水交联后，在80°C的二甲苯化学溶液中浸泡7 天也不会出现也不会出现溶胀、溶解和开裂的现象。
【具体实施方式】
[0011] 实例 1 一种耐油耐酸的复合橡胶电缆料，由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶，35; 丁基橡胶， 25;乙丙橡胶，20;氢化丁晴橡胶，20;炭黑N550，35;炭黑N774，20;增塑剂Mediaplast NB-7， 5;增塑剂TegMeR812，10;防老剂DDA，3;硫化剂双二五，0.5;硫化剂TBPB，0.5; 3-甲基-2-噻 唑硫酮，2;硅藻土，20;促进剂TMTD，1;改性高岭土，20。
[0012] 所述改性高岭土的制备方法为： (1) 将高岭土粉碎至100目，先取高岭土总重量份的一半在450~500°C温度下焙烧 90min，然后迅速取出放置，并将另一半高岭土迅速加入与刚取出的高温高岭土混合，冷却 过程边研磨分散，直至冷却至20~25°C; (2) 将步骤（1)煅烧混合处理的高岭土置于三口烧瓶中，加入高岭土用量4%~6%的硅 油，搅拌并混合均匀，然后将三口烧瓶置于90°C的恒温水浴锅中加热并搅拌，直至加热至白 色粉末状； (3) 将步骤(2)的白色粉末状高岭土从三口烧瓶中取出，放置到石棉网上，用加热管对 石棉网上的高岭土进行恒温加热，加热温度为250°C，加热至无白色水汽冒出时停止，即制 得改性高岭土。
[0013] 上述耐油耐酸的复合橡胶电缆料，制备方法为： (1) 按重量份取乙丙橡胶、氢化丁晴橡胶、炭黑N550、增塑剂Mediaplast NB-7、硫化剂 双二五、硅藻土、一半的促进剂TMTD、一半的防老剂DDA投入密炼机中，塑炼18~20min，当密 炼机温度达到160~170°C时，开始出料，待塑炼料冷却后，送入密炼机中，再加入重量份的 氯丁橡胶、炭黑N774、增塑剂TegMeR812、硫化剂TBPB、改性高岭土、一半的促进剂TMTD、一半 的防老剂DDA，混炼8~IOmin，待密炼温度达到135~145°C时，开始出料，混合料冷却备用； (2) 将步骤(1)所得冷却后的混合料和剩余的物料一起送入密炼机中，在110~130°C下 混炼5~Smin，然后将最终的混合料冷却后送入开炼机中开炼，薄通6~7次，即得耐油耐酸 的复合橡胶电缆料。
[0014] 本实施例的电缆套管试验结果见下表。
[0015] 实例2 一种耐油耐酸的复合橡胶电缆