一种聚碳酸酯复合材料的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子材料改性领域，具体涉及一种具有改善成型韧性和成型使用稳 定性的聚碳酸酯复合材料。
【背景技术】
[0002] 聚碳酸酯PC具有优异的耐热性和较高耐冲击性，被广泛应用于电气/电子产品、汽 车部件等外部材料领域。近年来，将树脂组合物成型而成的成型品的薄壁化得到发展，对成 型品的各种物性的提尚要求不断提尚。
[0003] 在聚碳酸酯中通过添加填料可以获得更好的刚性，但填料中不可避免会带来碱性 的金属离子，碱性的金属离子存在不仅会影响填料的颜色，而且在PC产品中会引起成型韧 性骤降及成型使用稳定性的降低。
[0004] 本发明惊讶地发现，在含有填料的聚碳酸酯复合材料中，通过添加具有较低可溶 性铜含量的含铜化合物以及减少或者避免其它含铜化合物的加入不仅可以避免对填料粉 体的预处理，而且还能稳定体系中碱性离子，使制得的聚碳酸酯复合材料具有明显改善的 成型韧性，还能兼顾填料带来的刚性。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种聚碳酸酯复合材料，通过在聚碳酸酯复合材料中添加 微量的铜元素，可以使制得的聚碳酸酯复合材料具有改善的成型韧性和成型使用稳定性， 还能兼顾填料带来的刚性。
[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种聚碳酸酯复合材料，包括以下组份： 30-80重量份的聚碳酸酯； 5-40重量份的ABS; 5-80重量份的填料； 其中，基于聚碳酸酯复合材料的总重量，铜元素的重量含量为〇.〇lppm-20ppm。
[0007] 在聚碳酸酯复合材料中，添加一定量的填料可以获得更好的刚性，大部分填料中 或多或少的会含有少量的呈碱性的金属离子(如]\%2+413+，〇12+^63+)，这些碱性金属离 子的存在不仅会影响填料的颜色，而且在PC成品中会引起材料的成型韧性骤降及成型使用 稳定性的降低。本发明通过在复合材料中添加具有较低可溶性铜含量的含铜化合物，以及 减少或者避免其它含铜化合物的加入不仅可以避免对填料粉体的预处理，而且还能稳定体 系中碱性离子，使制得的聚碳酸酯复合材料具有明显改善的成型韧性和成型使用稳定性， 还能兼顾填料带来的刚性。含铜化合物的添加量使复合材料中铜元素的含量控制在0.01-20ppm为宜，由于聚碳酸酯树脂是对金属离子敏感的，如果铜元素的含量过高，组合物在生 产以及加工过程中会发生降解，性能产生衰减，同时颜色稳定性会下降。
[0008] 优选的，基于聚碳酸酯复合材料的总重量，铜元素的重量含量为0. lppm-10ppm，更 优选为 lppm_5ppm〇
[0009] 其中，所述铜元素来源于含铜化合物，具体选自氯化铜、硝酸铜、硫酸铜、络合铜、 铜离子离聚物等中的一种或几种。
[0010] 所述聚碳酸酯选自包括重复结构碳酸酯单元的均聚碳酸酯或共聚碳酸酯。
[0011] 所述的聚碳酸酯可以具有约15000-40000的重均分子量，重均分子量可以通过本 领域所公知的方法去测定。将此重均分子量范围内的聚碳酸酯作为改性组分，可以兼顾加 工流动性以及机械性能，如果重均分子量低于15000,则改性后的组合物会丧失韧性，不能 满足产品的使用要求，如果重均分子量高于40000,则在加工困难，会增加废品率以及能耗。
[0012] 所述聚碳酸酯同时具备roi系数为2.0-4.0，？01系数为多分散指数，基于8?4聚碳 酸酯标准凝胶色谱法测定。pdi值大于或等于i，roi值表示聚合物分子链的均一性。
[0013] 根据ASTM D1238 300°C在1.2kg负荷下测量的聚碳酸酯熔体流动速率为3g/ 10min-30g/10min;组合物的通用成型温度是300°C，在这个加工温度下，如果聚碳酸酯的 流动速率太低，则黏度过大，与组合物中其它各组分的相容性差，最终导致产品性能的不稳 定性提高，如果聚碳酸酯的流动速率大于30g/10min，则表明分子链段端基含量较高，活性 高，产品的机械性能以及颜色稳定性在加工过程中容易受到热以及氧的入侵导致失效。 [00M]所述ABS是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物，是通过本领域熟知的方法制备 的，可以通过乳液法或者溶液法进行制备，具体的，首先通过共辄二烯，如丁二烯或者其它 可共聚的单体，如苯乙烯聚合以提供聚合物主链来制备接枝共聚物，在形成聚合物主链后， 将至少一种接枝单体，并且具体的两种在存在聚合物主链的情况下聚合以获得接枝共聚 物。
[0015] ABS可以通过乳液法或者本体法聚合而得。
[0016] ABS共聚物具有500nm至2000nm的平均粒度，优选具有750nm-1250nm的平均粒度， 更优选900nm至llOOnm的平均粒度。如果平均粒度大于2000nm，ABS在基体中的分散性会大 大降低，如果平均粒度小于500nm，合成工艺要求比较苛刻，产率较低，不能满足工业化的要 求。
[0017] ABS共聚物的玻璃化转变温度大于25°C，优选大于70°C，更优选大于100°C。玻璃化 温度太低，橡胶含量过高会影响相容性，玻璃化转变温度过高则ABS极性高，表面能大，增加 分散的困难。
[0018] 所述填料是矿物填料，具体可以为滑石粉、硅灰石、高岭土、黏土、晶须、硅藻土等 等，其体积表面积值为20um至90um〇
[0019] 所述填料可以是不进行任何表面处理的，也可以是涂覆处理的，例如烷基表面包 覆，环氧表面处理，酰胺表面处理，羟基硅油，烷基硅烷，甲氧基硅烷，磺酸基等处理。
[0020] 根据不同的用途需要，本发明的聚碳酸酯复合材料还可以进一步包括其它助剂， 如抗氧化剂、光稳定剂、抗冲改性剂、阻燃剂、荧光增白剂、润滑剂、增塑剂、增韧剂、抗静电 剂、脱模剂、颜料等。根据不同的需要其它助剂的加入量占总的复合材料的0-20重量份。
[0021] 所述抗氧化剂选自受阻胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一 种或几种，具体可以列举出1010、168、1076、445、1098中的一种或者两种及以上的混合物； 所述增韧剂是EVA型增韧剂、EMA型增韧剂、ASA型增韧剂、AES型增韧剂、SAS型增韧剂、 丙烯酸酯类增韧剂、有机硅增韧剂中的一种或多种混合物。
[0022] 所述光稳定剂为受阻胺类或紫外线吸收剂中的一种或几种的混合，具体可以列举 出群-944、群-234、7700?、328、531、5411中的一种或者两种及以上的混合物； 所述抗冲改性剂为PTW、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS中的一种或者两种 的混合物； 所述阻燃剂为磷系阻燃剂，具体可以为双酚A双（二苯基磷酸酯）BDP、红磷、0P1240、 0P1230中的一种或者两种及以上的混合物； 所述荧光增白剂为双三嗪氨基二苯乙烯、钛白粉中的一种或者二者的混合物； 所述润滑剂为滑石粉、乙撑双硬脂酰胺EBS、芥酸酰胺、硬脂酸锌、硅油中的一种或者两 种及以上的混合物； 所述增塑剂为甘油、柠檬酸、柠檬酸丁酯、环氧大豆油等中的一种或者两种及以上的混 合物； 所述抗静电剂为永久性抗静电剂，具体可以列举出PELESTAT-230、PELESTAT-6500、 SUNNICO ASA-2500中的一种或者两种及以上的混合物； 所述脱模剂为硅油、石蜡、白矿油、凡士林中的一种或者两种及以上的混合物； 所述颜料为炭黑、黑种、钛白粉、硫化锌、酞青蓝、荧光橙中的一种或者两种及以上的混 合物。
[0023] 本发明所述铜元素的获得途径，可以通过在聚碳酸酯复合材料加工过程中直接添 加含铜化合物，含铜化合物的加入量以使复合材料中铜元素的含量达到〇. 〇lppm-20ppm为 适宜。
[0024] 本发明所述聚碳酸酯复合材料在尺寸为12 · 6mm*3 · 2mm，长度大于100mm，温度为23 °C的弯曲模量大于3000MPa。
[0025] 本发明所述聚碳酸酯复合材料在厚度为1.2_，长宽为100mm*100mm的成型韧性为 A等级。
[0026] 本发明的聚碳酸酯复合材料由于具有优异的弯曲模量和成型韧性，可应用于薄壁 产品，具有增强的特性，如笔记本电脑外壳，家用电器外壳等需要比较高的刚性的领域。
[0027] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果： 实验惊讶地发现，本发明通过在复合材料中添加具有较低可溶性铜含量的含铜化合 物，以及减少或者避免其它含铜化合物的加