／ps核／壳材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种疏水材料制备方法，尤其涉及一种疏水性Ti02/PS核/壳材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，表观接触角大于1500的超疏水表面得到了学者的青睐，不仅因为它们在基础研究上有很重要的地位，更因为它们从自清洁材料到微流体传输等领域都有重要应用。自然界中存在两类典型的超疏水表面:一是荷叶型的滚动超疏水表面，这种表面具有很低的抗滑阻力:另外一类是壁虎型的粘附超疏水表面，这种表面具有很强的粘附力。
[0003]—般来说，低表面能并且具有微米或纳米结构的粗糙表面是制备得到超疏水材料的关键。通常具有低表面能用来制造超疏水表面的物质主要有碳氟化合物、硅酮、有机材料(聚乙稀、聚苯乙稀等)、以及无机材料(Zn0、Ti02等)。制备超疏水材料的方法有很多，包括如下:层层和胶质自组装、激光/等离子体/化学刻蚀法、溶胶.凝胶法等。然而，很多情况下这些所报道的方法要么采用昂贵的物质为原料，如碳纳米管‘821，半氟或全氟物质;要么是需要很多繁琐的步骤，因此阻碍了超疏水表面的大规模应用。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉，制备的Ti02/PS核/壳材料具有优良疏水性的Ti02/PS核/壳材料的制备方法。
[0005]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种疏水性Ti02/PS核/壳材料的制备方法，包括如下步骤:
首先称取TBT和MPS，加至100 mL的三口烧瓶中，并用DMF做溶剂；
然后加入一定量的去离子水和盐酸，在65 1的油浴锅中搅拌5h;
最后制备得到MPS-T1#|胶液体；
将MPS-Ti02粉末溶于45 g DMF中，放入超声仪内超声30 min，待超声完毕后加入20g苯乙烯，放置油浴锅内常温搅拌20 min，之后将温度升置45 °C，通入N2，开始滴加0.lg引发剂偶氣二异丁臆(AIBN)；
滴加完毕后继续搅拌1 h，然后升温至65 °(3，在吣氛围中反应5 ho
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进
进一步，所述首先称取TBT和MPS，加至100 mL的三口烧瓶中，并用DMF做溶剂步骤的具体实现如下:
首先称取5-10 g TBT和0.55-0.73 g MPS(TBT/PMS=10: 1 mol/ml)，加至 100 mL的三口烧瓶中，并用DMF做溶剂，在常温下搅拌4小时。
[0007]进一步，所述然后加入一定量的去离子水和盐酸，在651的油浴锅中搅拌5h步骤的具体实现如下:
然后加入一定量的去离子水和盐酸，其中了81':!120:01^=1:6:4(摩尔比)，在65 °C的油浴锅中搅拌5h。
[0008]进一步，所述将MPS-Ti02粉末溶于45 g DMF中，放入超声仪内超声30 min，待超声完毕后加入20g苯乙烯，放置油浴锅内常温搅拌20 min，之后将温度升置45 °C，通入N2，开始滴加0.lg引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)步骤的具体实现如下:
放入干燥箱内110 °(3真空干燥24 h，保存备用；将0.2 g MPS.Ti02粉末溶于45 g DMF中，放入超声仪内超声30 min，待超声完毕后加入20g苯乙烯(苯乙烯经过减压蒸馏的方法除去水和阻聚剂)，放置油浴锅内常温搅拌20 min，之后将温度升置45 °C，通入N2，开始滴加0.lg引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)(滴加速度为1滴/s)。
[0009]进一步，所述滴加完毕后继续搅拌1h，然后升温至65 °(3，在犯氛围中反应5 h步骤的具体实现如下:
观察并记录实验现象，最后得到的微球分散液在室温下保存；
将准备好的铜箔(20mmxl0mx0.1mm)用粗细不同的两种砂纸抛光打磨，然后将铜箔放入蒸馏水中洗净，再分别在丙酮和无水乙醇溶液中超声5 min；
最后将制备好的Ti02/PS分散液滴加在铜箔表面，在室温下干燥一天待用。
[0010]本发明的有益效果是:方法简单、成本低廉，制备的Ti02/PS核/壳材料具有优良疏水性。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0013]一种疏水性Ti02/PS核/壳材料的制备方法，包括如下步骤:
首先称取TBT和MPS，加至100 mL的三口烧瓶中，并用DMF做溶剂；
然后加入一定量的去离子水和盐酸，在65 1的油浴锅中搅拌5h;
最后制备得到MPS-T1#|胶液体；
将MPS-Ti02粉末溶于45 g DMF中，放入超声仪内超声30 min，待超声完毕后加入20g苯乙烯，放置油浴锅内常温搅拌20 min，之后将温度升置45 °C，通入N2，开始滴加0.lg引发剂偶氣二异丁臆(AIBN)；
滴加完毕后继续搅拌1 h，然后升温至65 °(3，在他氛围中反应5 ho
[0014]实施例1:
首先称取5g TBT和0.55 g MPS(TBT/PMS=10:1 mol/mOl)，加至 100 mL的三口烧瓶中，并用DMF做溶剂，在常温下搅拌4小时；然后加入一定量的去离子水和盐酸，其中TBT:H20:DMF=1:6:4(摩尔比)，在65 °(3的油浴锅中搅拌5h;最后制备得到MPS.Ti02凝胶液体，用DMF洗涤三次，并离心分离，除去未反应的单体和水。放入干燥箱内110 1真空干燥24 h，保存备用;将0.2 g MPS.Ti02粉末溶于45 g DMF中，放入超声仪内超声30 min，待超声完毕后加入20g苯乙烯(苯乙烯经过减压蒸馏的方法除去水和阻聚剂)，放置油浴锅内常温搅拌20min，之后将温度升置45 °C，通入N2，开始滴加0.lg引发剂偶氮二异丁腈(AIBN)(滴加速度为1滴/s);滴加完毕后继续搅拌1 h，然后升温至65 °C，在N2氛围中反应5 h;观察并记录实验现象，最后得到的微球分散液在室温下保存;将准备好的铜箔(20mmxl0mx0.1mm)用粗细不同的两种砂纸抛光打磨。然后将铜箔放入蒸馏水中洗净，再分别在丙酮和无水乙醇溶液中超声5 min。最后将制备好的Ti02/PS分散液滴加在铜箔表面，在室温下干燥一天待用。
[0015]实施例2:
首先称取8 g TBT和0.66 g MP