一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生abs材料的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生 ABS材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] ABS树脂是丙烯腈、丁二稀、苯乙烯三种成分的接枝共聚物。ABS树脂中的苯乙烯组 分提供了良好的加工性能，丙烯腈组分贡献了树脂的强度和耐化学品特性，而丁二烯组分 则为树脂带来了良好的冲击性能。由于ABS树脂具有良好的冲击性、加工性、尺寸稳定性、耐 低温性能、电绝缘性能、耐磨性和耐化学腐蚀等优点，广泛应用于汽车、电子、电器、办公设 备等行业的零部件及外壳。ABS在上述各个领域的大量应用，特别是近五年来应用ABS树脂 生产的大量电子产品（如电视、洗衣机、冰箱、空调、电脑)处于一个更新淘汰高峰期。由于制 品的报废而存在大量可以回收的ABS树脂，随着石油的短缺和对环境的重视，ABS树脂的回 收利用受到关注。然而，对于回收ABS料来说，其力学性能大大低于ABS新料，若想将ABS回收 料继续使用于电子、电器、电动车、汽车等行业，就必须对其性能进行有效改性，以达到不同 用途的材料性能要求。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的问题，本发明提供一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS 材料及其制备方法。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0005] -种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，其特征在于，包括按重量比计的以 下组分： 再生 ABS 83-87%, 抗应力开裂荆 2-4%, 相容剂 1-2%，
[0006] 高胶粉 8-10%， 润滑剂 0. 3-0. 5%， 抗氧剂 0. 2-0. 5%,
[0007] 优选的，所述的再生ABS为回收的废电子电器ABS材料经破碎、脱硅胶、清洗、漂洗、 干燥后所得。
[0008] 优选的，所述的抗应力开裂剂为茂金属LLDPE或LLDPE-MAH。
[0009]优选的，所述的相容剂为Ρ0Ε-ΜΑΗ。
[0010]优选的，所述的高胶粉中橡胶含量2 60wt%。
[0011]优选的，所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酰胺、次乙基双硬脂酰胺。
[0012]优选的，所述的抗氧剂由质量比为1:2的抗氧剂1010和抗氧剂168复配而成。
[0013]上述高冲击、耐低温、抗应力开裂改性再生ABS材料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤：
[0014] (1)将再生ABS在85°C条件下干燥4小时；
[0015] (2)将经过步骤（1)处理的再生ABS、润滑剂和抗氧剂加入到高速混料机中混合均 匀，得到混合料I
[0016] (3)将相容剂、抗应力开裂剂、高胶粉加入到混合料I中混合均匀，出料；
[0017] (4)将经过步骤(3)得到的混合料投入到双螺杆挤出机中熔融、混炼、挤出、冷却、 切粒、包装即可得产品；
[0018] 其中挤出工艺如下：主机转速为35Hz，喂料频率是10Hz，挤出机各段的温度为：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，机头温度为200°C。
[0019] 本发明的有益效果：
[0020] 本发明通过添加特定的抗应力开裂剂茂金属LLDPE或LLDPE-MAH，并通过与相容剂 POE-ΜΗ进行复配，在有效解决基体树脂ABS与抗应力开裂剂的相容性的同时，使得ABS材料 的耐低温冲击性能、耐溶剂性能显著改善，其中高胶粉用于提高ABS基体的橡胶含量，从而 改善ABS材料的抗冲击性能。本发明材料适用于对耐低温高冲击、耐油性溶剂开裂有较高要 求的产品。
【具体实施方式】
[0021] 以下实施例中试样的力学性能和耐低温按如下测定方法进行测定:流动水平方向 收缩率，按ASTM D955-2008标准进行测试;流动垂直方向收缩率，按ASTM D955-2008标准进 行测试;拉伸强度，按ASTM D638-2003标准进行测试;弯曲模量，按ASTM D790-2003标准进 行测试；悬臂梁缺口冲击强度，按ASTM D256-2010标准进行测试；断裂伸长率，按ASTM D638-2003标准进行测试;熔融指数，按ASTM D1238-2004标准进行测试；耐低温测试：按 ASTM D256-2010标准进行制样，冲击样条预处理温度-30°C，冷冻时间4小时;耐应力抗裂性 测试：将尺寸为50mm X 30mm X 2mm标准板进入四氯化碳溶剂中3min，观察标准板的开裂情 况。
[0022] 实施例1
[0023] 一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS 84%， 茂金属LLDPE 4%：? Ρ0Ε-ΜΑΗ 2%,
[0024]高胶粉 9.3:%， 硬脂酸钙 4 4%， 抗氧剂 ?σιο α, 1%：, 抗氧剂168 0.2%。
[0025]上述高冲击、耐低温、抗应力开裂的改性再生ABS材料的制备方法，包括以下步骤： [0026] (1)将再生ABS在85°C条件下干燥4小时；
[0027] (2)将茂金属LLDPE、硬脂酸钙、抗氧剂1010和抗氧剂168加入到高速混料机中混合 均匀，得到混合料I;
[0028] (3)将经过步骤（1)处理的再生ABS、POE-ΜΑΗ、高胶粉加入到混合料I中混合均匀， 出料；
[0029] (4)将经过步骤(3)得到的混合料投入到双螺杆挤出机中熔融、混炼、挤出、冷却、 切粒、包装即可得产品；
[0030] 其中挤出工艺如下：主机转速为35Hz，喂料频率是10Hz，挤出机各段的温度为：1段 100°C，Π 段200°C，m段200°C，IV段200°C，V段200°C，VI段 195°C，W段 195°C，ΥΠΙ段 195°C， IX段200°C，机头温度为200°C。
[0031] 实施例2
[0032] 一种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS 86%, 茂金属LLDPE 3%, POE-ΜΑΗ 1%：,
[0033]高胶粉 9. 3%, 硬脂酸钙 0:. 4%, 抗氧剂 1010 0:. 1%, 抗氧剂168 0, 2%。
[0034]上述再生ABS材料的制备方法同实施例1。
[0035] 实施例3
[0036] -种高冲击、耐低温、抗应力开裂再生ABS材料，包括按重量比计的以下组分： 再生 ABS: 86%, LLDPE-MSH 3%, P0E-MAH 1%,
[0037] 高胶粉 9. 3%， 硬脂酸钙 〇. 4%， 抗氧剂?ο?