一种冷制手工皂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及手工皂的制备技术领域，具体指一种冷制手工皂的制备方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，手工皂的制作工艺一般分为以下几类:
[0003]1)融化再制法，即将工业皂基加热融化后与添加物混合，再一起注入模具，简单快速地制成各种造型的皂；这种工艺制成的手工皂洗涤效果与市售香皂基本无差别，没有突出优势；
[0004]2)再生制皂法，即将已制成的香皂切成小块或刨丝后加入适量水进行加热，重新入模制成特定形状的皂；这种工艺目前应用较少，手工皂成型不佳，且洗涤效果会有所下降；
[0005]3)液体皂法，即以氢氧化钾为皂化原料与油脂反应制得液体皂；由于人们更习惯用固体皂，因而这种工艺并不普遍；
[0006]4)冷制法，这是人类最古老的制皂方法，它是在室温下将氢氧化钠溶液加入到油脂中发生皂化反应生成脂肪酸钠和甘油，制得泡沫细腻丰富、具有超强洁净力和滋润效果的冷制凝脂皂，冷制手工皂可被自然环境完全分解，不会造成土壤环境的负担与污染；同时，由于反应温度低，最大限度地保留了油脂和各种天然添加物的营养成分；但是，这种工艺对反应控制要求较高，皂化反应速度过快容易造成皂液在入模前凝固；且由于需要有足够的时间让油脂与剩余的氢氧化钠充分反应，一般制作周期较长，不少于1月；
[0007]5)热制法，该方法是在冷制法基础上提高皂化反应温度，虽然能缩短制作周期，但会影响皂体的细腻程度，且容易造成原料中营养成分流失。
[0008]对于上述现有技术中的手工皂制作工艺而言，冷制法制备手工皂是技术难度最大、同时也是附加值最高的手工皂。近年来，现有技术中已经披露了多篇关于冷制手工皂制备工艺的专利报道，例如:
[0009]申请公开号为CN104130888A的中国发明专利申请《一种冷法手工皂特制配方及其制备方法和应用》(申请号:201410385926.7)披露了一种方法，其先将基础油脂加热至50°C以上，再将40°C左右的氢氧化钠饱和溶液加入油脂中，并在搅拌过程中依次加入防腐剂、植物添加物、精油、配料油和提取物制备手工皂。该方法虽然未采用化学合成成分，但其制备过程中碱的浓度和温度都偏高，容易导致反应难以控制，且会造成添加物等被碱破坏。
[0010]申请公开号为CN 103834505A的中国发明专利申请《一种抹茶手工皂》(申请号:201410113357.0)披露了一种方法，其先将硬脂酸加入碱液中并升温至65°C，然后加入各类油和抹茶粉来制皂。这种方法是利用硬脂酸与碱反应生成硬脂酸钠(最常用的皂基)，从而在一定程度上降低手工皂的碱度，但同时，皂的品质也会劣于完全用油脂与碱调制的冷制手工皂，且较高的反应温度也会造成油中的营养成分被破坏。
[0011]申请公开号为CN 104277941A的中国发明专利申请《一种芦荟手工皂的利记博彩app》(申请号:201410514581.0)披露了一种方法，其先将油加入碱液中反应，再加入新鲜芦荟制皂。上述方案中，由于油脂加入到碱液中后皂化反应大大加快，极易导致反应难以控制且皂化液的皂化程度不均匀。
[0012]申请公开号为CN 104327983A的中国发明专利申请《一种手工皂的生产工艺》(申请号:201410651028.1)披露了一种方法，其先将油碱混合，高转速搅拌数小时后入模，入模后再用真空干燥机干燥，此种方法只是加快了水分蒸发的速度，对皂体中油脂与剩余碱液的皂化反应没有明显的加速效果。
[0013]因此，现有技术中的冷制手工皂存在以下问题:
[0014]1)皂化反应速度难以控制。碱液的浓度及温度、反应转速、碱与油的配比都会影响皂化反应的速度，反应速度太快会影响皂液入模，而手工皂必须要求皂液入模，如果入模前凝固，则导致制备失败；
[0015]2)制作周期长。皂液入模后，需要一个月以上的时间以使碱液反应完全，同时使皂液中的水分蒸发出去，这就导致冷制手工皂的制作周期太长，制作成本大大增加；
[0016]3)营养物质的有益成分难以保全。在碱液环境中，水会快速溶解水溶性的添加物，不耐碱的牛奶、水果汁、纯露、叶绿素等营养物质与碱反应导致其有益成分失效。针对这一问题，授权公告号为CN103224848B的中国发明专利《一种手工冷制皂及其制备方法》(申请号:201310157112.3)提出了一种方法，其先将不耐碱的物质用高分子材料包裹，然后在皂化反应后期加入，这种方法在一定程度上降低了碱液对不耐碱营养物质的破坏作用，但是，营养物质经包裹后其分散效果会有所下降，且碳水化合物、蛋白质、脂类等一些天然高分子材料本身也会与碱反应，导致这种包裹作用在熟化过程中会逐渐减弱，仍旧存在营养物质与碱液反应失效的可能。
【发明内容】
[0017]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种工艺方法简单、能有效控制皂化反应速度、缩短制作周期且使营养成分得以保全的冷制手工皂的制备方法。
[0018]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种冷制手工皂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
[0019](1)按重量计，将7?14份氢氧化钠加入到(λ 1?20份甘油中，以1000?5000rpm的转速剪切乳化0.5?2分钟，制成氢氧化钠甘油分散液；
[0020](2)将步骤(1)得到的氢氧化钠甘油分散液与100份油脂混合，在20?40°C下以1000?5000rpm的转速剪切乳化0.5?2分钟；
[0021](3)关闭剪切乳化机，向步骤(2)所得混合液中加入添加物，并以100?300rpm的转速搅拌0.5?2分钟，制得皂化液；
[0022](4)将步骤(3)得到的皂化液注入模具，1?3天后倒模成形，再经过5?10天熟成即可。
[0023]—种冷制手工皂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
[0024](1)按重量计，将7?14份氢氧化钠与100份油脂混合，在20?40°C下以1000?5000rpm的转速剪切乳化0.5?2分钟；
[0025](2)关闭剪切乳化机，向步骤(1)所得混合液中加入添加物，并以100?300rpm的转速搅拌0.5?2分钟，制得皂化液；
[0026](3)将步骤(2)得到的皂化液注入模具，1?3天后倒模成形，再经过5?10天熟成即可。
[0027]在上述各方案中，步骤(3)中所述的添加物为营养物质和/或天然精油和/或天然防腐剂。
[0028]作为优选，所述的添加物包括0.1?5份营养物质、0.1?1份天然精油及0.1?1份天然防腐剂。
[0029]作为改进，所述的营养物质以粉末形式添加，该营养物质选自干燥后的牛奶、水果汁、纯露、叶绿素、中药粉末、竹炭、红豆、抹茶，可以为其中的一种，也可以为两种或多种的混合物。将营养物质以粉末形式加入，可有效避免不耐碱的营养物质与氢氧化钠分子接触反应，从而将营养物质的有效成分保留于皂体中，充分发挥营养物质的护肤作用。
[0030]优选地，所述的天然精油选自薰衣草精油、柠檬精油、茶树精油、玫瑰精油、洋甘菊精油、甜橙精油、竹炭精油，可以为其中的一种，也可以为两种或多种的混合物。
[0031]优选地，所述的天然防腐剂选自维生素E、蜂蜜、蜂胶、香精油、茶多酚、大蒜素，可以为其中的一种，也可以为两种或多种的混合物。
[0032]优选地，所述的油脂选自椰子油、橄榄油、棕榈油、芥花油、芝麻油、可可脂、大豆油、甜杏仁油、植物性白油、乳木果油、紫草油、蓖麻油、茶花油、荷荷巴油、米糠油、核桃油、葵花籽油、酪梨油、小麦胚芽油、玫瑰果油、花生油、亚麻籽油、坚果油、月见草油、葡萄籽油、榛果油，可以为其中的一种，也可以为两种或多种的混合物。
[0033]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明工艺方法简单，以氢氧化钠本身或其与甘油的分散液代替传统的氢氧化钠水溶液，采用全程无水工艺，由于氢氧化钠并不能完全溶解在甘油中，而只是在甘油中进行分散，避免了氢氧化钠溶液与油脂混合后反应速度太快的问题，降低了初期皂化反应的速度，从而使皂化反应速度得到有效控制；随着皂化反应的进行，甘油作为反应产物会不断增加，即整个反应体系中作为分散体系的甘油量逐渐增加，从而帮助氢氧化钠更加充分的分散，促使氢氧化钠与剩余油脂加快反应速度，使整个皂化反应进程加快，优于传统工艺，并且，由于本发明是无水配方，皂液成皂后不需要水分蒸发过程，使得制作周期显著缩短；同时，本发明中的营养物质以固体粉末形式加入，且整个制备过程中无水参与，氢氧化钠甘油分散液无法溶解固体粉末状态的营养物质，这在很大程度上避免了不耐碱的营养物质与氢氧化钠分子接触反应，从而将营养物质的有效成分保留于皂体中，充分发挥营养物质的有效功能。
【附图说