一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及环氧树脂材料技术领域，尤其涉及一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料。
【背景技术】
[0002]印刷电路板是指通过在具有导电材料的电绝缘基板上印刷电路图案而形成的一种电路板，其被配置为使得用于安装每个元件的位置是确定的，并且用于连接所述元件的电路线路被印刷并且固定到平板的表面上，从而使得多种电子元件被密集地安装在所述平板上。环氧树脂具有优异的粘结性能、耐磨性能、电绝缘性能、机械性能、化学稳定性能、以及良好的加工性能、收缩率低和成本低廉等优点，近年来在电子电气领域的用量逐年增加，并成为了电路板中常用的树脂材料之一。但是，环氧树脂最显著的缺点就是阻燃性能不好，其氧指数只有19.8%，对其进行阻燃改性势在必行。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料，其阻燃性能优异，耐热性好，环境友好且使用寿命长。
[0004]本发明提出的一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料，其原料按重量份包括以下组分:含磷环氧树脂50-75份、三乙醇胺0.2-1份、二乙烯三胺0.2-1份、二苯甲胺0.2-1.2份、酚醛树脂再生料1-2.5份、2-乙基-4-甲基咪唑0.2-1份、环氧硬脂酸丁酯
2-5份、十八烷酰基苯甲酰基甲烷1-5份、季戊四醇2-8份、可膨胀石墨5-12份、纳米碳纤维
3-10份、纳米二氧化硅3-10份、纳米硼酸锌2-10份、聚乙烯再生料3-10份、双酚A型双邻苯二甲腈3-10份、聚芳醚腈2-10份、二苯基硅二醇10-20份、二月桂酸二丁基锡1-2.5份、氨丙基三乙氧基硅烷2-5份；
[0005]其中，所述含磷环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加入反应容器中，然后加入10-25份9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、3_15份端环氧基聚二甲基硅氧烷和20-35份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至120-135°C，反应SO-1OOmin，反应结束后降温得到所述含磷环氧树脂。
[0006]优选地，其原料按重量份包括以下组分:含磷环氧树脂65-70份、三乙醇胺
0.5-0.8份、二乙烯三胺0.6-0.9份、二苯甲胺0.8-1份、酚醛树脂再生料1.8-2.1份、2-乙基-4-甲基咪唑0.6-0.8份、环氧硬脂酸丁酯3.5-4份、十八烷酰基苯甲酰基甲烷3.8-4.3份、季戊四醇5.8-6.5份、可膨胀石墨9-11份、纳米碳纤维5.8-7份、纳米二氧化娃6_9份、纳米硼酸锌7-8.5份、聚乙烯再生料5.9-7份、双酚A型双邻苯二甲腈5.5-6份、聚芳醚腈
6.8-7.3份、二苯基硅二醇13-15份、二月桂酸二丁基锡1.7-2.1份、氨丙基三乙氧基硅烷
2.8-3.5 份。
[0007]优选地，其原料按重量份包括以下组分:含磷环氧树脂68份、三乙醇胺0.6份、二乙烯三胺0.8份、二苯甲胺0.9份、酚醛树脂再生料2份、2-乙基-4-甲基咪唑0.7份、环氧硬脂酸丁酯4份、十八烷酰基苯甲酰基甲烷4份、季戊四醇6份、可膨胀石墨10份、纳米碳纤维6.5份、纳米二氧化硅8份、纳米硼酸锌7.5份、聚乙烯再生料6.5份、双酚A型双邻苯二甲腈5.8份、聚芳醚腈7份、二苯基硅二醇14份、二月桂酸二丁基锡2份、氨丙基三乙氧基硅烷3份。
[0008]优选地，所述含磷环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加入反应容器中，然后加入20份9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、10份端环氧基聚二甲基硅氧烷和30份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至130°C，反应lOOmin，反应结束后降温得到所述含磷环氧树脂。
[0009]优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中的一种或者多种的混合物。
[0010]优选地，所述端环氧基丁腈橡胶中，环氧值为0.08-0.15%，丙烯腈含量为15-20%。
[0011]优选地，所述纳米碳纤维的平均直径为60-100nm，抗拉强度为3-6GPa，密度为
1.5-2g/cm3，热导率为 1000-1300ff/m.k。
[0012]本发明中，选择了含磷环氧树脂为主料，赋予环保材料优异的阻燃性、耐腐蚀性和耐热性，同时赋予环保材料优异的机械强度，在含磷环氧树脂的制备过程中，选择了环氧树月旨、9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、端环氧基聚二甲基硅氧烷和端环氧基丁臆橡I父为原料，从而将9，10- 二氣-9-氧杂-10-憐杂菲-10-氧化物、端环氧基聚二甲基硅氧烷和端环氧基丁腈橡胶与环氧树脂结合为一体，四者的相容性好，赋予含磷环氧树脂优异的阻燃性、耐热性、耐油性和耐腐蚀性，将其用作主料得到的环保材料具有优异的阻燃性、耐热性、耐油性和耐腐蚀性，同时端环氧基聚二甲基硅氧烷和端环氧基丁腈橡胶中的环氧基参与了环氧树脂的固化，从而形成了交联网络，当环保材料受载时，其能引发裂纹并终止裂纹，消耗了大量的能量，从而提高了环保材料的韧性；加入的三乙醇胺、二乙烯三胺、二苯甲胺、酚醛树脂再生料、2-乙基-4-甲基咪唑作为固化体系，通过调节固化体系中各物质的含量，使各物质的性能协同，提高了反应的活性，降低了固化的温度和基体的粘度，改善了加工性能，同时提高了固化物的力学性能；加入的环氧硬脂酸丁酯、十八烷酰基苯甲酰基甲烷、季戊四醇配合，提高了环保材料的耐热性、耐候性和阻燃性，同时十八烷酰基苯甲酰基甲烷、环氧硬脂酸丁酯和季戊四醇为安全的物质，加入体系后，环保性好；在体系中，在二月桂酸二丁基锡的辅助下，双酚A型双邻苯二甲腈能与二苯基硅二醇发生反应，与季戊四醇、可膨胀石墨、含磷环氧树脂和聚芳醚腈配合，在环保材料燃烧的过程中，形成了致密的膨胀成炭层，起到了隔热、隔氧的作用，从而抑制了火焰的传播，赋予环保材料优异的阻燃性，同时由于聚芳醚腈的加入，改善了环保材料的冲击强度，避免了因双酚A型双邻苯二甲腈和二苯基硅二醇的存在引起的冲击强度降低的缺陷，另外，双酚A型双邻苯二甲腈能与环氧树脂形成刚性的网状结构，进一步提高了环保材料的力学性能，另外，双酚A型双邻苯二甲腈与二苯基硅二醇的反应产物与聚芳醚腈、含磷环氧树脂中的端环氧基聚二甲基硅氧烷具有协同作用，提高了环保材料的韧性和耐热性。
【具体实施方式】
[0013]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014]实施例1
[0015]本发明提出的一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料，其原料按重量份包括以下组分:含磷环氧树脂75份、三乙醇胺0.2份、二乙烯三胺I份、二苯甲胺0.2份、酚醛树脂再生料2.5份、2-乙基-4-甲基咪唑0.2份、环氧硬脂酸丁酯5份、十八烷酰基苯甲酰基甲烷I份、季戊四醇8份、可膨胀石墨5份、纳米碳纤维10份、纳米二氧化硅3份、纳米硼酸锌10份、聚乙烯再生料3份、双酚A型双邻苯二甲腈10份、聚芳醚腈2份、二苯基硅二醇20份、二月桂酸二丁基锡I份、氨丙基三乙氧基硅烷5份；
[0016]其中，所述含磷环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份双酚A型环氧树脂加入反应容器中，然后加入25份9，10- 二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、3份端环氧基聚二甲基硅氧烷和35份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至120°C，反应lOOmin，反应结束后降温得到所述含磷环氧树脂；所述端环氧基丁腈橡胶中，环氧值为0.08 %，丙烯腈含量为20% ；
[0017]所述纳米碳纤维的平均直径为lOOnm，抗拉强度为3GPa，密度为2g/cm3，热导率为100ff/m.ko
[0018]实施例2
[0019]本发明提出的一种印刷电路板专用高阻燃环氧树脂环保材料，其原料按重量份包括以下组分:含磷环氧树脂50份、三乙醇胺I份、二乙烯三胺0.2份、二苯甲胺1.2份、酚醛树脂再生料I份、2-乙基-4-甲基咪唑I份、环氧硬脂酸丁酯2份、十八烷酰基苯甲酰基甲烷5份、季戊四醇2份、可膨胀石墨12份、纳米碳纤维3份、纳米二氧化硅10份、纳米硼酸锌2份、聚乙烯再生料10份、双酚A型双邻苯二甲腈3份、聚芳醚腈10份、二苯基硅二醇10份、二月桂酸二丁基锡2.5份、氨丙基三乙氧基硅烷2份；
[0020]其中，所述含磷环氧树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将100份环氧树脂加入反应容器中，然后加入10份9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物、15份端环氧基聚二甲基硅氧烷和20份端环氧基丁腈橡胶，搅拌加热至135°C，反应80min，反应结束后降温得到所述含磷环氧树脂；其中，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂按重量比为1:4:2的混合物；所述端环氧基丁腈橡胶中，环氧值为0.15%，丙烯腈含量为15% ;
[0021]所述纳米碳纤维的平均直径为60nm，抗拉强度为6GPa，密度为1.5g/cm3，热导