一种电缆或光缆用护套料及其制造方法
【专利说明】-种电缆或光缆用护套料及其制造方法
[0001] 本申请是名称为：一种电线电缆用护套料、申请日为：2014年07月21日、申请号 为：201410346515. 7的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于线缆技术领域，尤其是设及一种电缆或光缆用护套料其制造方法。
【背景技术】
[0003] 电线电缆作为国民经济的基础工业，其产值在国内已经攀升到国民经济的第二 位，是继汽车行业后的最大行业，目前国内具有电线电缆实体企业已超过15000家，其中包 含了纯电缆制造企业和纯光缆制造企业及光缆及电缆都生产的企业。
[0004] 电缆行业尤其是光缆行业中，常用的室外缆采用的护套材料是聚乙締，常用的是 低密度聚乙締、中密度聚乙締、高密度聚乙締。光缆及电缆行业的标准中，无一例外地要求 护套的表面应当圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。对于护套下 面具有金属层时，需要对护套采用电气方法进行护套的完整性试验，通常是采用直接电压 或交流电压进行护套电火花试验，通常是采用最小值为9倍护套厚度值的直流电压KV 为单位）并小于25KV的直流电压进行，如护套厚度为2mm时，采用2X9=18KV的直流电压 进行火花试验；或者是采用6倍护套厚度值的交流电压（WKV为单位，且是有效值）并小于 15KV的交流电压进行，如护套厚度为2mm时，采用2X6=12KV有效值的交流电压进行火花试 验；不能被试验电压击穿，运个试验通常是在线生产时进行的，对于护套的任一段都进行试 验，有击穿即不合格；有击穿时，护套的横截面上通常具有较多的目力可见的气泡、砂眼和 裂纹；当然，没有击穿的护套的截面并不一定就是没有目力可见的气泡、砂眼和裂纹，有可 能也具有目力可见的气泡、砂眼和裂纹，只不过目力可见的气泡、砂眼和裂纹比较少或不明 思O
[0005] 现有技术中，护套材料成粒的方法有两种，一种方式为热切，在挤出机模头上用刮 刀把料直接刮下来，再用风冷却或者水冷却刮下来的颗粒；另一种方式为冷挤出的料通常 是用水冷却后再切成颗粒。热切时采用风冷的方式的话，通常生产线较长，切下来后放在流 水线上进一步冷却，运种方式生产速度较快，到流水线尽头时，通常就可W密封包装；而冷 切时，虽然可W使生产设备占用空间较少，但成粒后需要进一步干燥，因此，需要较长时间 及花费较多的电力。由于塑料粒子在成粒后，通常是一堆堆放在一起的，因此，不论冷切还 是热切，都无流充分干燥塑料粒子，在干燥天气，护套粒子通常能满足光缆或电缆生产的要 求，偶有击穿现象；但在黄梅天气或湿气较大的季节，由于护套料表面及护套料中局部的水 气的存在，常常会使光、电缆制造时造成护套的击穿，造成整根线缆的报废，给线缆生产厂 家造成了成本的增加及不必要的麻烦。
[0006] 线缆生产企业为了避免击穿及气孔现象的发生，通常是采用在护套料用于生产前 进行一级或二级烘干的方式来部分解决，一级或二级烘干通常是在生产前将塑料放入烘干 机，在40~80°C溫度范围内烘4小时左右，运种方式可W使粒子表面的水份部分去除，但并 不能去除粒子内部的部分水气。
[0007] 此现象，可W说是线缆行业目前无法克服的问题，因此，行业内，只要是有较大规 模的线缆生产商，都希望能找到使护套不击穿或击穿概率大大降低的护套材料，但遗憾的 是目前没有有效的解决办法。
【发明内容】
[000引为了解决上述问题，本发明的目的是掲示一种电缆或光缆用护套料，它是采用W下技术方案来实现的。
[0009] 一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下材料：聚乙締 树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二醋10-20份、碳黑2-2. 5份、抗氧化剂0. 2-0. 6份、 烙点为80~95°C微晶蜡1-3份、铁白粉1-1. 6份、抗老化剂0. 3-0. 8份、抗紫外线稳定 剂0. 4-0. 6份、塑料增强剂1-2份、阻水粉0. 8- 1. 8份。
[0010] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下 材料：聚乙締树脂70份、聚对苯二甲酸乙二醋10份、碳黑2份、抗氧化剂0. 2份、烙点为 80~95°C微晶蜡1份、铁白粉1份、抗老化剂0. 3份、抗紫外线稳定剂0. 4份、塑料增强剂 1份、阻水粉0.8份。
[0011] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下 材料：聚乙締树脂75份、聚对苯二甲酸乙二醋15份、碳黑2. 3份、抗氧化剂0. 4份、烙点为 80~95°C微晶蜡2份、铁白粉1. 3份、抗老化剂0. 6份、抗紫外线稳定剂0. 5份、塑料增强 剂1.5份、阻水粉1.4份。
[0012] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下 材料：聚乙締树脂80份、聚对苯二甲酸乙二醋20份、碳黑2. 5份、抗氧化剂0. 6份、烙点为 80~95°C微晶蜡3份、铁白粉1. 6份、抗老化剂0. 8份、抗紫外线稳定剂0. 6份、塑料增强 剂2份、阻水粉1.8份。
[0013] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于它是按下述方法制得的：①按 重量份称重得到下述配比的原材料：聚乙締树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二醋10-20 份、碳黑2-2. 5份、抗氧化剂0. 2-0. 6份、烙点为80~95°C微晶蜡1-3份、铁白粉1- 1. 6份、抗老化剂0. 3-0. 8份、抗紫外线稳定剂0. 4-0. 6份、塑料增强剂1-2份、阻水粉 0. 8-1. 8份；②将原材料混合均匀；③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸；④对挤出物进行 冷却再分切或分切再冷却；⑥用干燥机干燥；⑧定量包装形成电缆或光缆用护套料。
[0014] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述聚乙締树脂为低密度聚乙 締树脂或中密度聚乙締树脂或高密度聚乙締树脂。
[0015] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述阻水粉为河北任丘市昌兴 化工有限公司生产的型号为ZSF-IOO的阻水粉或其它市售的阻水粉。
[0016] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗氧化剂为四季戊四醇醋 或双十二碳醇醋或双十四碳醇醋或双十八碳醇醋或型号为1010的抗氧化剂。
[0017] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂或簇甲基纤维素钢。
[0018] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗紫外线稳定剂为德国己 斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂。
[0019] 上述所述的一种电缆或光缆用护套料，其特征在于所述塑料增强剂为市售的型号 为DH-I或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂，用于提高电缆或光缆用护套料生产的护套的 厚度及护套材料的自粘结性能。
[0020] 本发明中的聚对苯二甲酸乙二醋也称阳T，可W是全新的材料，也可W是主要含量 成份是PET的矿泉水瓶，运样，可W大量地回收廉价的矿泉水瓶，进行废物利用；可W极大 地降低电缆或光缆用护套料的成本，极大地增加线缆企业成本的竞争力。
[0021] 本发明具有W下主要有益效果：原材料非富、成本低、制得的电缆或光缆用护套料 生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率高、产 品及生产过程中形成的不良品可W回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
【具体实施方式】 阳〇巧实施实例1 一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下材料：聚乙締树 脂70份、聚对苯二甲酸乙二醋10份、碳黑2份、抗氧化剂0. 2份、烙点为80~95°C微晶蜡 1份、铁白粉1份、抗老化剂0. 3份、抗紫外线稳定剂0. 4份、塑料增强剂1份、阻水粉0. 8 份；所述的一种电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述 配比的原材料；②将原材料混合均匀；③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸；④对挤出物进 行冷却再分切或分切再冷却；⑥用干燥机干燥；⑧定量包装形成电缆或光缆用护套料；所 述的聚乙締树脂为低密度聚乙締树脂；所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的 型号为ZSF-IOO的阻水粉；所述抗氧化剂为型号为1010的抗氧化剂；所述抗老化剂是型号 为RD4010的市售防老剂；所述抗紫外线稳定剂为德国己斯夫塑料有限公司生产的型号为 UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂；所述塑料增强剂为市售的型号为DH-4塑料增强剂。 阳〇2引 实施实例2 一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下材料：聚乙締树脂 75份、聚对苯二甲酸乙二醋15份、碳黑2. 3份、抗氧化剂0. 4份、烙点为80~95°C微晶蜡 2份、铁白粉1. 3份、抗老化剂0. 6份、抗紫外线稳定剂0. 5份、塑料增强剂1. 5份、阻水粉 1. 4份；所述的一种电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上 述配比的原材料；②将原材料混合均匀；③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸；④对挤出物 进行冷却再分切或分切再冷却；⑥用干燥机干燥；⑧定量包装形成电缆或光缆用护套料. 所述的聚乙締树脂为中密度聚乙締树脂；所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产 的型号为ZSF-IOO的阻水粉；所述抗氧化剂为四季戊四醇醋抗氧化剂；所述抗老化剂是型 号为RD4010的市售防老剂；所述抗紫外线稳定剂为德国己斯夫塑料有限公司生产的型号 为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂；所述塑料增强剂为市售的型号为DH-3塑料增强剂。
[0024] 实施实例3 一种电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有W下材料：聚乙締树脂 80份、聚对苯二甲酸乙二醋20份、碳黑2. 5份、抗氧化剂0. 6份、烙点为80~95°C微晶蜡 3份、铁白粉1.6份、抗老化剂0.8份、抗紫外线稳定剂0.6份、塑料增强剂2份、阻水粉1.8 份；所述的一种电缆或光缆用