卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用图

文档序号:9447553阅读:608来源:国知局
卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用图
【技术领域】
[0001] 本发明属于烟用香料技术领域,具体是设及一种懦米和烟草复合发酵酿香香料及 其在改善卷烟吸味品质中的用途。
【背景技术】
[0002] 随着社会对吸烟与健康问题日益重视,卷烟减害降焦成为人们关注的焦点之一。 在减害降焦的同时,必然影响到卷烟的风格特征和感官质量,特别是存在烟气发干、烟气刺 激增大、使用者喉部舒适性降低等问题。为了满足消费者对卷烟抽吸品质的要求,寻找如何 能增加烟气润感、降低烟气刺激性和改善使用者喉部舒适性的方法和技术成为烟草行业待 解决的问题之一。
[0003] 在社会、科学技术发展和变化的同时,人们对天然物质越来越重视,从大自然运一 宝贵资源中获得天然产物,将其应用到卷烟生产过程中,W改善卷烟的吸味品质,是目前烟 草行业研发的热点。为此,一种成本低,制备方法操作简便,天然、无毒无害,可W有效增加 烟气润感、降低烟气刺激性和提高喉部舒适性的材料和技术,是目前烟草行业急需解决的 问题之一。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种懦米和烟草复合发酵酿香香料 及其在改善卷烟吸味品质中的用途,W增加烟气润感、降低烟气刺激性和提高使用者喉部 舒适性。 阳〇化]本发明的目的通过W下技术方案予W实现。
[0006] 除非另有说明,本发明所采用的百分数均为质量百分数。
[0007] 本发明第一方面设及酿香香料,其W懦米和烟草为原料,利用微生物进行固态复 合发酵而得到。
[0008] 本发明第二方面设及根据本发明第一方面所述的酿香香料的制备方法,其包括W 下步骤:
[0009] (1)将懦米洗净,W蒸馈水浸泡15~25h,浸泡后将懦米渐干,采用直接蒸汽蒸煮 懦米和烟草至米熟透为止;
[0010] 似将蒸煮后的懦米和烟草摊惊,当溫度降低到30~35°C时,入发酵罐接种酒曲、 酵母和烟草菌种,揽拌均匀,在25~35°C下糖化24~48h; W11] 做按体积比为1:1-1:5的加水比向糖化后的物料中加入蒸馈水,在25~35°C下 发酵5~15d,得到复合发酵液;
[0012] (4)将上述复合发酵液浓缩,再通过提取、冷冻、分离、浓缩得到液态懦米和烟草复 合发酵酿香香料。
[0013] 其中烟草优选为烟叶,并且优选地将烟叶切丝。原料浸泡程度W米粒保持完整,捏 米呈粉状为宜。
[0014]在本发明优选的实施方案中,懦米与烟草的质量比为5:1~1:1;原料蒸煮溫度为 100 ~130°C,时间为 30 ~60min。
[0015]在本发明优选的实施方案中,所述烟草菌种是W陈化烟叶为原料分离出的短小芽 抱杆菌。
[0016] 在本发明优选的实施方案中,各菌种的接种量分别为:酒曲0. 5wt%~Iwt% ;酵 母0. 05wt%~0.Iwt%;烟草菌种0.Iwt%~0.6wt%。其中,所述接种量是指移入种子液 的体积和接种后培养液体积的比例。
[0017]本发明第=方面设及根据本发明第一方面所述的酿香香料在卷烟中的用途。
[0018]在本发明优选的实施方案中,将所述酿香香料添加到卷烟的烟丝中来实现该用 途。
[0019]在本发明进一步优选的实施方案中,其中所述酿香香料的添加量为烟丝重量的 0.01%~1%。更进一步优选地,该酿香香料的添加量为烟丝重量的0.08%~0.5%。在卷 烟加工工艺加料过程中将懦米和烟草复合发酵酿香香料与含有常规香料和添加剂等的料 液混合均匀后,直接喷洒在烟叶或烟丝上,本发明的酿香香料接种量为烟叶或烟丝重量的 0.01%~1%,再按常规的卷烟工艺,经制丝、加香、卷接工艺卷制成烟支。
[0020] 本发明第四方面设及根据本发明第一方面所述的酿香香料用于改善卷烟吸味品 质的用途。
[0021] 本发明第五方面设及根据本发明第一方面所述的酿香香料用于增加卷烟烟气润 感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性、增加卷烟香气量和/或给烟丝保润的用 途。
[0022] 相对于现有技术,本发明具有W下优点:
[0023] 1、本发明的酿香香料具有增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者 喉部舒适性、增加卷烟香气量和给烟丝保润的作用。懦米具有丰富的致香成分和多种氨基 酸,经发酵后气味宜人;而懦米与烟草复合发酵得到的酿香香料,由于懦米和烟草之间某种 未知的协同作用,不仅香气更加清甜、醇厚,而且还显著增加了与卷烟产品的协调性和整体 香气的醇厚感,为卷烟提供很好的增香作用,具有提扬或丰富卷烟香韵、增加烟香的丰满度 和细腻度的作用,同时也具有一定保润功效。
[0024] 2、本发明的酿香香料的制备方法W懦米和烟草作为原料,利用霉菌、酵母菌等微 生物进行固态复合发酵。W生物富集的方法达到香精香料要求的阔值,最大限度地保存天 然的香气成分,而不增加过多的处理步骤。在结构化组分调香理论的指导下,利用生物发酵 技术和蒸馈工艺制备产品,产品在卷烟加香加料中能够显著提升烟香、协调烟气、增加甜润 感,有较好的卷烟应用效果。
[00巧]3、该懦米和烟草复合发酵酿香香料参与卷烟燃烧后生成的多种成分与烟草成分 相同或相近,且与烟草具有较好的配伍性,不会给卷烟烟气增加新的有害成分。
[00%] 4、本发明的酿香香料制备原料来源充足、成本低廉、无毒无害,制备工艺流程简 单、操作方便,不改变现有卷烟生产工艺,能够对不同卷烟有不同程度的增香和保润作用。
【附图说明】
[0027]图1为添加了本发明的懦米和烟草复合发酵酿香香料的烟丝相对于分别添加了 懦米酿香香料、烟草酿香香料和空白对照的烟丝中水分的保润性能对比图。
[0028]图2为本发明的懦米和烟草复合发酵酿香香料制备流程示意图。
【具体实施方式】
[0029] 下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但附图和实施 例并不是对本发明技术方案的限定。
[0030] 对比实施例1
[0031] 将懦米洗净后用蒸馈水浸泡20h,渐干后采用直接蒸汽蒸饭法在120°C蒸饭40min 至无白屯、生米。在蒸熟的懦米自然冷却到30°C时接种米曲、酵母和短小芽抱杆菌C-5(菌 株保藏编号:BRIL00540)进行糖化和发酵,米曲、酵母和短小芽抱杆菌C-5,的接种量分别 0.6%、0.07%、0. 25%。糖化溫度29°C,糖化2地后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馈 水,在29°C下发酵5d获得发酵液,直接浓缩,再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态懦米酿 香香料。取懦米酿香香料溶液0.2g,与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高 压喷嘴均匀喷施到lOOg烟叶上,喷施过程是在叶组加料过程中进行,然后按常规的卷烟工 艺,经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支,命名为1号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996 烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12%,由评吸专家小组按 《GB5606. 4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。 阳0巧对比实施例2
[0033] W烟丝为原料,加入烟丝重量10倍的蒸馈水,加热回流提取2小时。当提取液溫 度下降达到30°C时接种米曲、酵母和短小芽抱杆菌C-5(菌株保藏编号:BRIL00540)进行发 酵,米曲、酵母和短小芽抱杆菌C-5,的接种量分别0. 6%、0. 07%、0. 25%。糖化溫度29°C, 糖化24h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馈水,在29°C下发酵5d获得发酵液,直接 浓缩,再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态烟草酿香香料。取烟草酿香香料溶液0.2g,与 含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到lOOg烟叶上,喷施过 程是在叶组加料过程中进行,然后按常规的卷烟工艺,经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支, 命名为2号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》 调节卷烟样品含水率为12%,由评吸专家小组按《GB5606. 4-1996卷烟感官技术要求》的规 定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。 阳〇34] 实施例1
[0035]将懦米洗净后用蒸馈水浸泡20h,渐干后采用直接蒸汽蒸饭法将懦米和烟草在 120°C蒸煮40min至无白屯、生米。在蒸熟的懦米和烟丝自然冷却到30°C时接种米曲、酵母和 短小芽抱杆菌C-5 (菌株保藏编号:BRIL00540),进行糖化和发酵,米曲、酵母和短小芽抱杆 菌〇5,的接种量分别0.6%、0.07%、0.25%。糖化溫度29°(:,糖化2地后按1:1的加水比 (体积比)加入蒸馈水,在29°C下发酵5d获得发酵液,直接浓缩,再通过
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