无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶及其制备方法及应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶加工领域，特别是一种无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色 围条胶及其制备方法及应用。
【背景技术】
[0002] 在制鞋工作尤其是压延围条贴合法胶鞋制造过程中，由于要实现橡胶的压延成型 粘合功能，通常采用的是胶鞋围条包住鞋底进行粘合生产。这种款式，满足了大多数人群的 需要，形成经典的生产模式。然而，由于围条胶鞋延伸率低，产生鞋边屈挠龟裂质量问题， 缩短胶鞋使用寿命。
[0003] 随着社会发展，消费者对胶鞋的价值工程提出更高要求，使用过程中不能成开胶、 断裂等质量问题，橡胶气味必须消除。
[0004] 为此，工艺简单的高伸长率率鞋用无味围条橡胶的发明具有现实意。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是：提供一种无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶 本色围条胶及其制备方法及应用，它具有良好的工艺性能及高伸长率，且气味低，使用寿命 长，以克服现有技术的不足。
[0006]本发明的是这样实现的：无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶，按重 量分数计算，包括80~85份标准胶，15~20份丁苯橡胶，1. 6~2. 0份硫磺，0. 15~0. 25 塑解剂DS-T-1，2. 0~2. 5份硫化促进剂，1. 5~2. 0份硬脂酸，1. 8~2. 2份纳米氧化锌， 20~25份环烷油，30~35份白炭黑，2. 50-3. 0份聚乙二醇，55~65份轻质碳酸钙、2. 0~ 3. 0份防老剂、8~10份茚合树脂及0. 2~0. 4份水杨酸。
[0007] 更优选的方案是，按重量分数计算，包括80份标准胶，20份丁苯橡胶，1. 7份硫磺， 〇.2份塑解剂DS-T-1，2. 2份硫化促进剂，1. 6份硬脂酸，2份纳米氧化锌，22份环烷油，33份 白炭黑，3. 0份聚乙二醇，60份轻质碳酸钙，2. 5份防老剂、9份茚合树脂及0. 3份水杨酸。
[0008] 所述的硫化促进剂是，每2. 2份硫化促进剂由0. 4份促进剂DM、1. 0份促进剂DM 以及0.8份促进剂DS组成。
[0009]所述的标准胶为1#标准胶；聚乙二醇规格是PEG-6000。
[0010] 所述的防老剂是，每2. 5份防老剂由0. 3份防老剂MB、1份防老剂KY-405L及1. 2 份防老剂SP-C组成。
[0011] 无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶的制备方法，按上述重量份数取 各组分；1)制备塑炼胶：将标准胶与塑解剂DS-T-1在温度为80~110°C的密炼机中炼压 5~7分钟，再于开放式炼胶机上打片卷筒，得威氏可塑度为0. 40~0. 45的塑炼胶；2)混 炼：将塑炼胶、丁苯橡胶、硫化促进剂、硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、水杨酸及茚合树脂投入 密炼机中，温度为80~110°C，压炼1分钟后，投入白炭黑、聚乙二醇及轻质碳酸钙，再压炼 5~6分钟，然后加入22份环烷油，炼制到密炼机的负荷由0升到最高点再下降时为止， 将混炼胶排料到开放式炼胶机中，投入开放式炼胶机的混炼胶在4~5_辊距下过机拉通 8~10次，使混炼胶温度降低到80°C以下，加入硫磺翻炼均匀，出片水冷却，得无味环 保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶。
[0012] 无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶的应用，将无味环保型压延型高 伸长率鞋用橡胶本色围条胶在开放式炼胶机上包辊炼胶到胶料表面光滑，再通过压延机将 胶料压成所需要花纹及厚度的胶片，将该胶片用冲切机裁切成鞋围条尺寸要求形状的胶 胚片；采用胶胚片制备成无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条。可以实现压延花 纹清晰饱满。
[0013] 更进一步的使用是，在刷浆鞋帮及包在鞋帮帮脚上的鞋底直口粘合面贴合无味环 保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条，经过压合粘贴后，再通过压缩热空气加热硫化定 型生产胶鞋。
[0014] 为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验： 生胶配比选择试验 生胶的选择对母炼胶的制作起到关键作用。试验结果如表1、表2所示：
根据表1试验结果，选择天然橡胶与丁苯费橡胶（比例80/20)进行搭配使用试验，以获 得最佳工艺性能。
[0015] 表2获得，1. 7份硫磺、33份白炭黑、20份轻质碳酸钙为最佳用量。
[0016] 表3获得，2. 2份硫化促进剂，1. 6份硬脂酸，2份纳米氧化锌，2. 5份防老剂，为最 佳用量。
[0017] 通过表4得出，3. 0份聚乙二醇，22份环烷油，0. 3份水杨酸为最佳用量。
[0018] 通过炼胶效率试验证明，使用0. 1份塑解剂DS-T-1可使天然橡胶塑炼时间缩短一 半，性能最佳。而塑解剂DS-T-1用量在0. 05~0. 15份时混炼胶物理性能及工艺性能都不 受到影响。
[0019] 综上试验结果：优选最佳配方用量为：80份标准胶，20份丁苯橡胶，1. 7份硫磺， 〇. 1份塑解剂DS-T-1，2. 2份硫化促进剂，1. 6份硬脂酸，2份纳米氧化锌，22份环烷油，33 份白炭黑，聚乙二醇，60份轻质碳酸钙，2. 5份防老剂、9份茚合树脂，0. 3份水杨酸。
[0020] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明对胶料配方进行优化筛选，选 出特定组分、特定用量的配方，这样的配方使产品具有良好的工艺性能与力学性能，尤其是 伸长率获得的极大的提高，解决了鞋边屈挠龟裂、使用过程中不能成开胶、断裂等质量问 题，有效提高了产品的使用寿命，并保证产品的气味低，基本实现无味，且所制备的压延花 纹清晰饱满。本发明简单易行，成本低廉，产品的使用效果好，充分满足市场需求。
【具体实施方式】
[0021] 本发明的实施例1 :无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶，按重量分 数计算，包括80份标准胶，20份丁苯橡胶，1. 7份硫磺，0. 2份塑解剂DS-T-1，2. 2份硫化促 进剂，1. 6份硬脂酸，2份纳米氧化锌，22份环烷油，33份白炭黑，3. 0份聚乙二醇，60份轻质 碳酸钙，2. 5份防老剂、9份茚合树脂及0. 3份水杨酸；所述的硫化促进剂是，每2. 2份硫化 促进剂由〇. 4份促进剂DM、1. 0份促进剂DM以及0. 8份促进剂DS组成；所述的标准胶为1# 标准胶；聚乙二醇规格是PEG-6000 ;所述的防老剂是，每2. 5份防老剂由0. 3份防老剂MB、 1份防老剂KY-405L及1. 2份防老剂SP-C组成。
[0022] 无味环保型压延型高伸长率鞋用橡胶本色围条胶的制备方法，按上述重量份数取 各组分；1)制备塑炼胶：将标准胶与塑解剂DS-T-1在温度为80~110°C的密炼机中炼压 5~7分钟，再于开放式炼胶机上打片卷筒，得威氏可塑度为0. 40~0. 45的塑炼胶；2)混 炼：将塑炼胶、丁苯橡胶、硫化促进剂、硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、水杨酸及茚合树脂投入 密炼机中，温度为80~110°C，