一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法及相关酵母培养物颗粒的利记博彩app
【专利说明】
关酵母培养物颗粒
技术领域
[0001]本发明涉及一种以啤酒糟为原料，经发酵和酶解协同的工艺生产饲用酵母培养物的方法，属于生物工程技术领域。
[0002]具体是指一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法及相关酵母培养物颗粒。
【背景技术】
[0003]酵母培养物是一种微生态制剂，主要是采用酿酒酵母，在现代发酵工艺控制下采用液、固态相结合或直接在固体培养基上发酵后连同固体基质一起加工制得的产品。该产品主要作用成分是酵母发酵固体基质产生的细胞外代谢产物、发酵后变性的固体基质、酵母细胞内容物以及酵母细胞壁。产品成分复杂，含有矿物质、B族维生素、增味物质、消化酶、甘露寡糖、β -葡聚糖和氨基酸以及“未知促生长因子”等，这些物质对于动物胃肠道中的微生物而言是绝好的营养底物，可以促进微生物的生长，进而提高动物的生产性能。是集保健和营养等多重功效为一体的微生态饲料添加剂。
[0004]酵母培养物可以向动物消化道内微生物提供营养物质，从而激发它们的代谢活性和稳定体内微生态环境。与抗生素类添加剂相比，具有绿色天然、无毒副作用以及适口性好、营养丰富等优点。
[0005]酵母培养物的功能及其机制主要为:
[0006](I)改善胃肠道菌群落结构，提高动物生产性能；
[0007](2)补充营养，改善消化功能；
[0008](3)提高机体免疫力及抗病力。
[0009]我国年产啤酒糟在1000万吨以上，由于啤酒糟水分含量大，蛋白含量高，所以在运输、长期贮存以及饲用上都存在较大问题。目前啤酒糟只有少部分用在反刍动物上，大部分都没有很好的利用，堆积腐败，导致环境污染。
[0010]因此需要提供一种酵母培养物制备方法，其能够充分利用啤酒糟，从而减少环境污染。
【发明内容】
[0011]为了克服上述现有技术中的缺点，本发明的一个目的在于提供一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法，其能够充分利用啤酒糟，从而减少环境污染，适于大规模推广应用。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法，其操作简单，成本低，可大规模生产，适于大规模推广应用。
[0013]本发明的另一目的在于提供一种酵母培养物颗粒，其适合各种动物食用、易吸收、易消化、营养丰富且平衡，适于大规模推广应用。
[0014]为达到以上目的，在本发明的第一方面，提供一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法，其特点是，在所述啤酒糟中接种酿酒酵母，并添加蛋白酶、纤维素酶和碳源，经发酵和酶解，然后造粒并干燥从而制成酵母培养物颗粒。
[0015]所述啤酒糟中含水量一般为76.4?82.5%，粗蛋白含量一般为22.1?25.7%,粗纤维含量一般为12.7?16.2% 0
[0016]为了取得较好的发酵和酶解效果，较佳地，在所述接种前将所述啤酒糟的含水量调整为35?60%重量，将所述啤酒糟的粗蛋白含量调整为18?35%重量。
[0017]所述调整可以采用任何合适的方式，较佳地，所述调整通过加入调节物料实现。
[0018]所述调节物料可以是任何合适的物料，较佳地，所述调节物料选自麸皮和豆柏的一种或几种。
[0019]所述碳源可以是任何合适酿酒酵母发酵的碳源，较佳地，所述碳源是糖蜜。
[0020]所述酿酒酵母可以采用任何合适的酿酒酵母，较佳地，所述酿酒酵母由酿酒活性干酵母活化而成。
[0021]所述活化可以采用任何合适的方法，较佳地，所述活化是将所述酿酒活性干酵母加入30?40°C的含蔗糖I?8%重量的温水中，搅匀活化20?40分钟。
[0022]为了取得较好的活化效果，较佳地，所述温水的质量是所述酿酒活性干酵母的质量的20?30倍。
[0023]所述酿酒活性干酵母的接种量、所述蛋白酶的添加量、所述纤维素酶的添加量、所述碳源的添加量可以根据需要确定，较佳地，所述酿酒活性干酵母的接种量为每克所述啤酒糟干料接种2?5X107个/g干料；所述蛋白酶的添加量为每克所述啤酒糟中的蛋白质添加100?500u ;所述纤维素酶的添加量为每克所述啤酒糟中的粗纤维添加150?400u ；所述碳源的添加量为所述啤酒糟的1-3%重量。
[0024]所述发酵可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述发酵的温度为20°C?50°C，所述发酵的时间为12?36小时。
[0025]可以将啤酒糟、活化好的酵母活性干酵母、蛋白酶、纤维素酶、碳源混合均匀后进行发酵。
[0026]所述酶解可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述酶解的温度为35?65°C，所述酶解的时间为12?60小时。
[0027]可以在发酵后通过堆积升温的方式达到酶解的温度。
[0028]按照以上制备方法，经发酵后，酵母活菌数彡10X10scfu/g干料；经酶解后，小肽含量彡10%重量，酵母破壁率彡75%，粗纤维含量为6.1?8.5%。
[0029]所述造粒可以采用任何合适的方式进行，较佳地，所述造粒采用螺杆挤压方式进行。
[0030]所述造粒的粒径可以根据需要确定，较佳地，所述造粒的粒径为3mm-7mm。
[0031]所述干燥可以采用任何合适的条件进行，较佳地，所述干燥的温度为45?75°C，所述干燥的时间为12?30小时。
[0032]在本发明的第二方面，提供一种酵母培养物颗粒，其特点是，采用上述的以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法制备而成。
[0033]本发明的有益效果主要在于:
[0034]1、本发明的以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法是在啤酒糟中接种酿酒酵母，并添加蛋白酶、纤维素酶和碳源，经发酵和酶解，然后造粒并干燥从而制成酵母培养物颗粒，因此能够充分利用啤酒糟，从而减少环境污染，适于大规模推广应用。
[0035]2、本发明的以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵方法是在啤酒糟中接种酿酒酵母，并添加蛋白酶、纤维素酶和碳源，经发酵和酶解，然后造粒并干燥从而制成酵母培养物颗粒，因此操作简单，成本低，可大规模生产，适于大规模推广应用。
[0036]3、本发明的酵母培养物颗粒是在啤酒糟中接种酿酒酵母，并添加蛋白酶、纤维素酶和碳源，经发酵和酶解，然后造粒并干燥从而制成，适合各种动物食用、易吸收、易消化、营养丰富且平衡，适于大规模推广应用。
[0037]本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
【具体实施方式】
[0038]本发明以啤酒糟为原料，接种酿酒酵母，添加酶制剂，采用发酵酶解协同的工艺制备酵母培养物。本发明通常包括下列步骤:
[0039]1、配料:添加麸皮、豆柏等调节物料从而调节啤酒糟的含水量为35?60%，粗蛋白含量为18?35%，粗纤维含量为8?12%。
[0040]2、菌种活化:将酿酒活性干酵母，加入20-30倍质量的30-40°C的含蔗糖1_8%(质量分数)的温水中，搅匀活化20-40分钟。
[0041]3、接种混合:将活化好的酿酒活性干酵母、蛋白酶、纤维素酶、碳源与上述配料混合均匀，例如可利用混合机混合均匀。酿酒活性干酵母的接种量为每克所述啤酒糟干料接种2?5X107个；蛋白酶的添加量为每克啤酒糟中的蛋白质添加100?500u ;纤维素酶的添加量为每克啤酒糟中的粗纤维添加150?400u ;碳源的添加量为啤酒糟的1-3%重量。
[0042]4、控温发酵:控制温度为20°C?50°C，发酵12?36小时，保持空气通畅，期间翻料一次。
[0043]5、酶解破壁:翻料后继续堆积升温，控制温度35?65°C酶解12?60小时。
[0044]6、造粒:采用螺杆挤压方式将发酵物料进行造粒，颗粒粒径3_7mm。
[0045]7、烘干:控制温度为45?75°C烘干12?30小时。最终含水量10?12%重量。
[0046]8、广品后处理，将广品检验合格后包装，得成品。
[0047]检测指标和包装符合企业标准的规定。
[0048]为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
[0049]实施例1:
[0050]一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺，其工艺过程如下:
[0051](I)配料:取啤酒糟1500kg添加麸皮100kg、豆柏400kg，使该物料的含水量质量百分比含量为60%，蛋白质量百分比含量为35%，粗纤维含量为8% ；
[0052](2)菌种活化:将酿酒活性干酵母(规格为有效活菌数2X101(:个/g)2kg，加至60kg糖水中搅匀活化40分钟得活化好的活性干酵母，糖水温度为40°C，糖水中蔗糖的质量百分比含量为8% ；
[0053](3)接种混合:将活化好的活性干酵母、蛋白酶(规格为50000u/g)7kg、纤维素酶(规格为50000u/g) 1.28kg、糖蜜60kg与步骤(I)中所得物料混匀；
[0054](4)控温发酵:控制温度为50°C，发酵12小时，期间翻料一次，保持空气通畅，其中含酵母活菌数12.5X108cfu/g干料；
[0055](5)酶解破壁:继续堆积升温，控制温度为65°C，酶解12小时，其中小肽含量13.2%重量，酵母破壁率91.7%，粗纤维含量为6.1% ;
[0056](6)造粒:采用螺杆挤压方式将发酵物料进行造粒得酵母培养物颗粒，酵母培养物颗粒粒径7mm ;
[0057](7)烘干:将酵母培养物颗粒控制温度为75°C，烘干12小时得产品，此时产品含水质量百分比为10.8% ；
[0058](8)广品后处理:将广品检验后包装，得成品。
[0059]实施例2:
[0060]一种以啤酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺，其工艺过程如下:
[0061](I)配料:取啤酒糟1700kg添加麸皮100kg、豆柏150kg，使该物料的含水量质量百分比为48%，蛋白质量百分比含量28%，粗纤维含量为10% ;
[0062](2)菌种活化:将酿酒活性干酵母(规格为有效活菌数2X101(:个/g)2kg，加至45kg糖水中搅匀活化30分钟得活化好的活性干酵母，糖水温度为35°C，糖水中蔗糖的质量百分比含量为4% ；
[0063](3)接种混合:将活化好的活性干酵母、蛋白酶(规格为50000u/g)2.1kg、纤维素酶(规格为50000u/g)0.7kg、糖蜜39kg与步骤(I)中所得物料混匀；
[0064](4)控温发酵:控制温度为35°C，发酵24小时，期间翻料一次，保持空气通畅，其中含酵母活菌数11.7X108cfu/g干料；
[0065](5)酶解破壁:继续堆积升温，控制温度为50°C，酶解36小时，其中小肽含量12.7%重量，酵母破壁