一种烟用葫芦巴浸膏的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟草香料制备和应用技术领域，具体地指一种烟用萌芦巴浸膏的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 萌芦巴（FENUGREEK)，Trigonella foenum-graecum，豆科，一年生草本，高 20 ~ 80cm，全株有香气。分布于地中海东岸、中东、伊朗高原以至喜马拉雅地区，国内多采用栽 培，主要生产地为安徽、四川、河南。以萌芦巴种子为原料提取的萌芦巴浸膏是常用的烟草 香料，添加在卷烟中能抑制烟叶的辛辣刺激，并能掩盖杂气，矫正吃味，增加烟香，在烟用香 精香料领域受到越来越广泛的应用。目前现有技术制备萌芦巴浸膏工艺在不同程度上存在 着香气损失，萌芦巴浸膏中致香物质的含量偏低，应用在卷烟中烟气的香气质和量较差等 问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就是为了解决上述现有技术存在的不足，提供一种烟用萌芦巴浸膏 的制备方法，能避免萌芦巴种子中的香气成分的损失，提高萌芦巴浸膏中致香物质的含量， 提高卷烟香气的丰富性和香气质量，具有较好的烟气满足感。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种烟用萌芦巴浸膏的制备方法，其特征 在于：所述方法包括以下步骤：
[0005] (1)将萌芦巴种子进行粉碎，再采用电热炒药机加热炒制，取出并过滤碎肩，得到 炒制后的萌芦巴种子；
[0006] (2)将炒制后的萌芦巴种子加入乙醇中，经过超声波处理，得到混合液；
[0007] (3)将混合液离心处理，取上清液，将上清液冷藏后过滤，得到滤液；
[0008] (4)将滤液浓缩，所得浓缩液即为萌芦巴浸膏。
[0009] 所述步骤（1)中，将萌芦巴种子粉碎为80~100目。
[0010] 所述步骤⑴中，加热炒制温度为100~140°C，炒制时间为10~40分钟。
[0011] 所述步骤（2)中，炒制后的萌芦巴种子和乙醇的重量比为1:2~1:5,所述乙醇可 采用纯度为30~95%的乙醇。
[0012] 所述步骤⑵中，超声波处理时间为10~30分钟，超声波功率为150~250瓦/ 升，超声波频率为20~25千赫兹。
[0013] 所述步骤（3)中，所述混合液离心处理的时间为10~30分钟，转速为500~2000 转/分钟。
[0014] 所述步骤⑶中，所述上清液在_4~4°C的温度下冷藏，所述冷藏时间为12~24 小时。
[0015] 所述步骤（3)中，所述上清液采用0. 2~0. 8微米的滤膜过滤。
[0016] 所述步骤（4)中，浓缩温度为30~60 °C。
[0017] 本发明的有益效果在于：本发明将炒黄前处理和超声波萃取技术联用，将萌芦巴 种子的香气成分充分提取出来，并采用超声波低温富集致香物质，避免了香气成分的损失， 从而提高了萌芦巴浸膏中致香物质的含量，提升了萌芦巴浸膏的烟用效果，将本发明所制 得的萌芦巴浸膏应用于卷烟当中，可提高卷烟香气丰富性、香气质、香气量，具有较好的烟 气满足感，余味口感较好，刺激性有一定地降低，且本发明采用超声波提取技术，与传统回 流提取工艺相比，无需高温、萃取效率高、适用性广；本发明所用工艺操作简单易行，安全性 好，维护方便。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0019] 本发明将炒黄前处理和超声波萃取技术联用，将萌芦巴种子的香气成分充分提取 出来，并采用超声波低温富集致香物质，避免了香气成分的损失，最终提高了萌芦巴浸膏中 致香物质的含量，提升了萌芦巴浸膏的烟用效果。本发明的具体技术方案为：一种烟用萌芦 巴浸膏的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
[0020] (1)将萌芦巴种子进行粉碎，再采用电热炒药机加热炒制，取出并过滤碎肩，得到 炒制后的萌芦巴种子；
[0021] (2)将炒制后的萌芦巴种子加入乙醇中，经过超声波处理，得到混合液；
[0022] (3)将混合液离心处理，取上清液，将上清液冷藏后过滤，得到滤液；
[0023] (4)将滤液浓缩，所得浓缩液即为萌芦巴浸膏。
[0024] 优选地，所述步骤（1)中，将萌芦巴种子粉碎为80~100目。
[0025] 优选地，所述步骤（1)中，加热炒制温度为100~140°C，炒制时间为10~40分 钟。
[0026] 优选地，所述步骤（2)中，炒制后的萌芦巴种子和乙醇的重量比为1:2~1:5,所述 乙醇可采用纯度为30~95%的乙醇。
[0027] 优选地，所述步骤（2)中，超声波处理时间为10~30分钟，超声波功率为150~ 250瓦/升，超声波频率为20~25千赫兹。
[0028] 优选地，所述步骤（3)中，所述混合液离心处理的时间为10~30分钟，转速为 500~2000转/分钟。
[0029] 优选地，所述步骤（3)中，所述上清液在-4~4°C的温度下冷藏，所述冷藏时间为 12~24小时。
[0030] 优选地，所述步骤（3)中，所述上清液采用0. 2~0. 8微米的滤膜过滤。
[0031] 更优地，所述步骤（4)中，将所述滤液浓缩至相对密度（20°C )为1. 15~I. 35g/ mL，浓缩温度为30~60°C。
[0032] 实施例1
[0033] (1)取200g的萌芦巴种子，先粉碎为80目的萌芦巴粉，再用清炒的方法，采用电热 炒药机炒制，用红外测温仪测定锅底温度，在l〇〇°C下炒制40分钟，取出，放凉，筛去碎肩， 得到炒制后的萌芦巴种子，装入塑料袋中密封备用。
[0034] (2)将炒制后的萌芦巴种子按重量比加入2倍量的纯度为50%的乙醇，经过超声 波处理10分钟，超声波功率为150瓦/升，超声波频率为20千赫兹。
[0035] (3)将超声波处理后的混合液离心处理10分钟，离心转速为500转/分钟，取上清 液，将上清液在温度为-l°c下冷藏12小时，采用0. 2微米的滤膜过滤，得到滤液；
[0036] (4)将滤液在30°C时浓缩至相对密度（20°C )为1. 18±0· 0020g/mL，所得澄清、透 明的浓缩液即为萌芦巴浸膏。
[0037] 实施例2
[0038] (1)取200g的萌芦巴种子，先粉碎为80目的萌芦巴粉，再用清炒的方法，采用电热 炒药机炒制，用红外测温仪测定锅底温度，在ll〇°C下炒制35分钟，取出，放凉，筛去碎肩， 得到炒制后的萌芦巴种子，装入塑料袋中密封备用。
[0039] (2)将炒制后的萌芦巴种子按重量比加入2. 5倍量的纯度为30%的乙醇，经过超 声波处理20分钟，超声波功率为150瓦/升，超声波频率为20千赫兹。
[0040] (3)将超声波处理后的混合液离心处理15分钟，离心转速为1200转/分钟，取上 清液，将上清液在温度为l°c下冷藏14小时，采用0. 4微米的滤膜过滤，得到滤液；
[0041] (4)将滤液在55°C时浓缩至相对密度（20°C )为1. 27±0· 0020g/mL，所得澄清、透 明的浓缩液即为萌芦巴浸膏。
[0042] 实施例3
[0043] (1)取200g的萌芦巴种子，先粉碎为85目的萌芦巴粉，再用清炒的方法，采用电热 炒药机炒制，用红外测温仪测定锅底温度，在IlOtC下炒制35分钟，取出，放凉，筛去碎肩， 得到炒制后的萌芦巴种子，装入塑料袋中密封备用。
[0044] (2)将炒制后的萌芦巴种子按重量比加入3倍量的纯度为50%的乙醇，经过超声 波处理20分钟，超声波功率为200瓦/升，超声波频率为20千赫兹。
[0045] (3)将超声波处理后的混合液离心处理15分钟，离心转速为1000转/分钟，取上 清液，将上清液在温度为2°C下冷藏16小时，采用0. 4微米的滤膜过滤，得到滤液；
[0046] (4)将滤液在40°C时浓缩至相对密度（20°C )为1. 25±0· 0020g/mL，所得澄清、透 明的浓缩液即为萌芦巴浸膏。
[0047] 实施例4
[0048] (1)取200g的萌芦巴种子，先粉碎为90目的萌芦巴粉，再用清炒的方法，采用电热 炒药机炒制，用红外测温仪测定锅底温度，在120°C下炒制40分钟，取出，放凉，筛去碎肩， 得到炒制后的萌芦巴种子，装入塑料袋中密封备用。
[0049] (2)将炒制后的萌芦巴种子按重量比加入4倍量的纯度为70%的乙醇，经过超声 波处