一种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明提供一种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管及其制备方法，属于盐碱地改良技术 领域。
【背景技术】
[0002] 传统的盐碱地改良技术是采用明沟排碱、大水压碱、台田排碱等措施进行的。这 些措施普遍存在用淡水量大，造成水源紧缺；地下含碱水分反渗现象严重，一旦缺水淡水压 灌，就会造成再次土地盐碱化，使盐碱地改良难以彻底。
[0003]目前普遍采用暗管排盐技术进行改良盐碱地，即通过埋置在盐碱地土层下方的暗 管管网，结合淡水灌溉，把土壤中的含盐水分，引入排水管，排出土壤，暗管壁上分布着诸多 微孔。
[0004] 现有的排盐暗管在盐碱地排盐使用时，存在以下缺陷： (1) 耐温性能差； (2) 低温柔韧性差，现有的盘卷暗管因冬天气温较低，造成暗管柔韧性差，脆度大，伸展 开易断裂，无法使用埋管机进行埋管； (3) 耐压力能差，不耐冲击； (4) 易老化，使用寿命短。
【发明内容】
[0005] 本发明为解决现有技术存在的不足，提供一种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管及其制 备方法，以实现以下发明目的： (1) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，公称外径为11. 5cm，平均壁厚为 0. 76_ ;管道的有效吸水面积为72cm2/m ;同一管道圆周上进水孔个数为3个，进水孔成圆 形； (2) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，耐高温达100-120°C ; (3) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，低温柔韧性好； (4) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，耐压性强； (5) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，抗老化能力强； (6) 本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，以800N的载荷向波纹管加压并持荷 2min后，受压管材表面不破裂，卸荷5min后，残余变形量低。
[0006] 为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下： 一种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，所述暗管，原料包括苎麻纤维、改性聚丙烯、脱硫胶 粉弹性体、纳米二氧化钛、硅橡胶。
[0007] 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述暗管，原料还包括烷基磺酸苯酯、对甲苯磺酰肼、硬脂酸钙、石油系烃油、氯化聚丙 稀树脂、横基水杨酸。
[0008] 所述暗管，各原料的重量份数为：苎麻纤维26-38份、改性聚丙烯45-53份、烷基 磺酸苯酯4-9份、对甲苯磺酰肼0. 6-1. 8份、硬脂酸钙1. 4-1. 9份、脱硫胶粉弹性体4-11份、 石油系烃油1-3份、纳米二氧化钛6-12份、硅橡胶7-14份、氯化聚丙烯树脂5-13份、磺基 水杨酸1-5份。
[0009] 所述苎麻纤维，平均纤维长度2. 5-3. 3cm，短纤率20%。
[0010] 所述改性聚丙烯，包括均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯，质量比例为3:1。
[0011] 所述暗管，公称外径为11. 5cm，平均壁厚为0? 76mm。
[0012] 所述暗管，可耐受高温达100-120°C ;可耐低温达-35~-50°C。
[0013] -种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管的制备方法，所述制备方法，包括造粒，所述造 粒，将混合料加热到熔融状态，采用双螺杆挤出造粒机挤压造粒，所述双螺杆挤压机转速为 180rpm，双螺杆挤压机的长径比为25:1。
[0014] 所述制备方法，还包括制备波纹管，所述制备波纹管，将挤压造的颗粒加热至 熔融状态，采用挤出机挤出，管材挤出工艺为：机筒温度：一区为190-2KTC，二区为： 210-220°C，三区为 220-235°C，四区为 240-260°C。
[0015] 所述挤出机，螺杆转速为35转/分钟，模具温度为225-255°C。
[0016] 采用以上技术方案，本发明的有益效果为： (1)本发明所制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管： 管材内外壁成波纹状；公称外径为11. 5cm，平均壁厚为0. 76mm ;管道的有效吸水面积： 为72cm2/m ;同一管道圆周上进水孔个数为3个，平均分布在圆周上，间隔120度，进水孔位 于管道波纹的波谷底部；所述进水孔呈圆形，直径为lcm。
[0017] (2)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，耐高温达100_120°C。
[0018] (3)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，低温柔韧性好：可耐-35~_50°C的 低温，在此低温下管材不会发生脆化，有很好的柔韧性，盘卷直径达12-15米，克服了现有 盘卷暗管因冬天气温低，造成暗管柔韧性差进而无法使用的缺陷。
[0019] (4)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，耐压性强，耐受的工作压力达 26-29MPa，环刚度 8-12KN/m2。
[0020] (5)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，抗老化能力强，氧化诱导时间 (200°C)为200-350min，使用寿命比现有暗管延长17-22年。
[0021] (6)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，冲击强度为168-182 kj/m2。
[0022] (7)本发明制备的盐碱地用苎麻纤维排盐暗管，以800N的载荷向波纹管加压并持 荷2min后，受压管材表面不破裂，卸荷5min后，残余变形量为管材外径的1. 3-2. 6%。
【具体实施方式】
[0023] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用 于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0024] 实施例1 一种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 苎麻纤维26份、改性聚丙烯45份、烷基磺酸苯酯4份、对甲苯磺酰肼0. 6份、硬脂酸 钙1. 4份、脱硫胶粉弹性体4份、石油系烃油1份、纳米二氧化钛6份、硅橡胶7份、氯化聚 丙烯树脂5份、磺基水杨酸1份。
[0025] 所述苎麻纤维，平均纤维长度2. 5-3. 3cm，短纤率20% ; 所述改性聚丙烯为均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯，质量比例为3:1。
[0026] 实施例2-种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 苎麻纤维32份、改性聚丙烯49份、烷基磺酸苯酯7份、对甲苯磺酰肼1. 2份、硬脂酸 钙1. 6份、脱硫胶粉弹性体8份、石油系烃油2份、纳米二氧化钛9份、娃橡胶10份、氯化聚 丙烯树脂8份、磺基水杨酸3份。
[0027] 所述苎麻纤维，平均纤维长度2. 5-3. 3cm，短纤率20% ; 所述改性聚丙烯为均聚聚丙烯和嵌段聚丙烯，质量比例为3:1。
[0028] 实施例3-种盐碱地用苎麻纤维排盐暗管 所述暗管的原料包括以下重量份的组分： 苎麻纤维38份、改性聚丙烯53份、烷基磺酸苯酯9份、对