一种丙烯酸酯再生胶的制备方法

文档序号:9319040阅读:824来源:国知局
一种丙烯酸酯再生胶的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于废弃资料的再生利用领域,尤其是涉及一种丙烯酸酯再生胶的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 丙烯酸酯橡胶(ACM)是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体,其主链为饱和 碳链,侧基为极性酯基。这一独特的结构特点使其在力学性能和加工性能上均优于氟橡胶 和硅橡胶,具有较好的耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等特点。因此,ACM被广泛应用 于各种高温、耐油环境中,成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料,特别是用于 汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等。
[0003] 近年来,随着人们经济收入的提高,汽车保有量也急剧增加,这一方面加大了 ACM 的消耗量,同时也产生了大量的废旧ACM,对环境造成污染。此外,由于ACM的价格本身比较 高,因此,对ACM进行再生研究不但具有较高的经济价值同时对环境保护有积极的意义。 [0004]目前,国内外对于ACM再生的研究鲜有报道,所公开的报道中大多也只是停留在 实验室阶段,无法真正实现产业化,将废旧ACM转化利用、变废为宝,而国内需求几乎全部 依赖进口。

【发明内容】

[0005] 针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种丙烯酸酯再生的制备方法,将丙烯 酸酯橡胶生产油封过程中产生的边角料再生为丙烯酸酯再生胶,变废为宝,提高了资源利 用率,降低生产ACM的成本,对环境和经济具有双重意义。
[0006] 本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0007] -种丙烯酸酯再生胶的制备方法,包括如下步骤:
[0008] (1)对废旧丙烯酸橡胶进行粗粉碎,得到粗粉;
[0009] (2)向步骤⑴所述粗粉中加入硬脂酸进行微粉碎,得到混合物A ;
[0010] (3)向步骤(2)所述混合物A中加入硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯和活性剂,在快速 脱硫机上快速脱硫,脱硫温度为140-160°C,脱硫时间l_5min,冷却、放料后得混合物B ;
[0011] (4)将步骤(3)所述混合物B在密炼式脱硫机中二次脱硫,控制反应温度为 200-240°C,反应时间为3-8min ;随后经精炼、塑炼出片后,即可得丙烯酸酯再生胶。
[0012] 优选的,步骤(1)中所述废旧丙烯酸橡胶为丙烯酸酯橡胶密封件油封的边角料, 强度为9MPa,伸长为280%,硬度为68度。
[0013] 优选的,步骤(1)中所述粗粉为3-5目。
[0014] 优选的,步骤(2)中所述硬脂酸占粗粉的质量百分比为2-3%。
[0015] 优选的,步骤(2)中所述混合物A为15-20目。
[0016] 优选的,步骤(3)中所述硬脂酸占混合物A的质量百分比为2%,所述邻苯二甲酸 二丁酯占混合物A的质量百分比为5%,所述活性剂占混合物A的质量百分比为1 %。
[0017] 优选的,所述活性剂为磺酸。
[0018] 优选的,步骤(3)中所述脱硫温度为150°C,脱硫时间3min。
[0019]优选的,步骤(4)中所述反应温度为220 °C,反应时间5min。
[0020] 本发明的有益效果:
[0021] 本发明所述的一种丙烯酸酯橡胶再生胶的制备方法,利用丙烯酸酯橡胶生产油封 过程中产生的边角料作为主原料,经粗粉碎、微粉碎、快速脱硫、二次脱硫、精炼、塑炼出片 等工艺后得到丙烯酸酯再生胶;该制作工艺流程简单、成本低、能耗低、效率高,符合大规模 生产要求,具有较好的工业化生产前景。将本方法制得的丙烯酸酯橡胶再生胶与生胶料1:1 添加应用,所得橡胶试件的性能较好,几乎与使用全部生胶料的性能相同,产生较大经济效 益的同时保护了环境,提高了废弃边角料的资源利用率。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于 此。
[0023] 实施例1:
[0024] -种丙烯酸酯橡胶再生的方法,步骤如下:
[0025] (1)选取丙烯酸酯橡胶生产油封过程中产生的边角料作为原料,所述边角料的强 度为9MPa,伸长为280%,硬度为68度,在橡胶用滚刀粗粉碎机(徐州华冠橡塑机械厂)中 粗粉碎得到3-5目的粗粉;
[0026] (2)将粗粉和硬脂酸加入橡胶用卧式细粉碎机(徐州华冠橡塑机械厂)中微粉碎 至15-20目的混合物A ;其中,硬脂酸占粗粉的质量百分比为2% ;
[0027] (3)在橡胶快速脱硫机(江苏溧阳江南机械厂)中加入硬脂酸、邻苯二甲酸二丁 酯、磺酸和混合物A进行快速脱硫,控制温度为150°C,时间3min,冷却、放料后得混合物B; 其中,所述硬脂酸占混合物A的质量百分比为2 %,所述邻苯二甲酸二丁酯占混合物A的质 量百分比为5%,所述磺酸占混合物A的质量百分比为1% ;
[0028] (4)将混合物B在密炼式脱硫机(大连和鹏橡塑机械厂)中二次脱硫,控制反应温 度为200°C,时间为5min ;反应结束后,经精炼和塑炼出片,即可得丙烯酸酯再生胶。
[0029] 将制得的丙烯酸酯再生胶和丙烯酸酯生胶料按照配比1:1组成混合物C,向其中 加入占混合物C质量百分比为1%的硬脂酸、50%的白炭黑、1.5%的偶联剂、3%的硬脂酸 钠、0. 5%的硬脂酸钾、0. 3%的硫磺,制备成橡胶试件A并对其性能进行测试。
[0030] 实施例2 :
[0031] (1)选取丙烯酸酯橡胶生产油封过程中产生的边角料作为原料,所述边角料的强 度为9MPa,伸长为280%,硬度为68度,在橡胶用滚刀粗粉碎机(徐州华冠橡塑机械厂)中 粗粉碎得到3-5目的粗粉;
[0032] (2)将粗粉和硬脂酸加入橡胶用卧式细粉碎机(徐州华冠橡塑机械厂)中微粉碎 至15-20目的混合物A ;其中,硬脂酸占粗粉的质量百分比为2% ;
[0033](3)在橡胶快速脱硫机(江苏溧阳江南机械厂)中加入硬脂酸、邻苯二甲酸二丁 酯、磺酸和混合物A进行快速脱硫,控制温度为160°C,时间2min,
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