一种热固性塑料的制备方法

文档序号:9270439阅读:753来源:国知局
一种热固性塑料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高分子改性塑料,尤其是涉及一种热固性塑料的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着工业的不断发展,塑料得到越来越广泛的应用。聚乙烯、聚丙烯、PTT聚酯、ABS等等大量使用在节水灌溉、建筑、室内装潢、家具、电力、运输等行业。如今,塑料制品已经在越来越多的领域里被应用,热固性塑料具有绝缘性能优良,密度小,强度高,耐锈蚀等特点,自诞生以来大量应用于电子电器,车辆机械,建筑建材等领域,用于取代容易锈蚀的钢铁部件,以及易燃烧强度低的热塑性塑料部件。
[0003]但是目前普通热固性塑料稳定性不够理想,并且在较宽的温度范围内难以保持良好强度,难以满足特殊的要求,阻燃效果不够理想,长时间使用容易因发热而变形。
[0004]如何寻求一种稳定性好的热固性塑料来解决上述问题有待研宄。

【发明内容】

[0005]发明目的:为了解决现有技术中所存在的的问题,本发明提出了一种造价低、稳定性好,适应温度范围宽且使用寿命长的热固性塑料的制备方法。
[0006]技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:一种热固性塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:硅酸钙15-18份、多元聚羧酸6-15份、脂肪族二元酸酯类4-8份、环氧树脂12-16份、玉米淀粉纤维6-9份、甲基纤维素醚8_16份、三聚磷酸钠6-10份、三氧化二铝6-12份、聚乙烯4-6份、油溶性表面活性剂7-15份、凝固剂6-12份、耐高温环氧固化剂5-12份、分散剂5-10份,其中分散剂为柠檬酸钠、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为4:3:1;
(2)分散剂的制备:将所需质量的柠檬酸钠、丙三醇先混合均匀,低速搅拌的同时进行加热至45-65°C,趁热加入减水剂搅拌均匀后保温60-70min后冷却至室温待用;
(3)将所需重量的硅酸钙、多元聚羧酸、脂肪族二元酸酯类、环氧树脂,以800-12001./min的速度高速搅拌均匀后继续加热至150°C后加入三聚磷酸钠搅拌均匀后保温l_2h后冷却至室温;
(4)向上述溶剂中依次加入所需量的甲基纤维素醚、玉米淀粉纤维、油溶性表面活性剂以及凝固剂后均匀搅拌至混合物呈透明粘稠状,加热至70-90°C时趁热加入三氧化二铝搅拌均匀,继续保温20-40min后自然冷却至室温,加入步骤(2)制备的分散剂继续边搅拌边加热至100-120°C后趁热加入聚乙烯,保温l_2h后冷却至室温;
(5)固化工艺:向上述混合物中加入耐高温环氧固化剂后,混合物经过130°C/lh、150°C /2h、180°C /lh的固化工艺后加热至300-420°C熔融后吹塑成型到所需热固性塑料。
[0007]更进一步的,所述多元聚羧酸碳原子数目在12以上。
[0008]更进一步的,所述脂肪族二元酸酯类碳原子数在15-20之间。
[0009]更进一步的,所述环氧树脂为线型脂肪族类环氧树脂。
[0010]更进一步的,所述环氧树脂为缩水甘油胺类环氧树脂。
[0011]更进一步的,所述油溶性表面活性剂为span60或span80。
[0012]更进一步的,所述凝固剂为硝酸钙、醋酸铵以及乙酸质量比为2:1:1混合物。
[0013]更进一步的,所述耐高温环氧固化剂为改性芳香胺类化合物。
[0014]更进一步的,所述减水剂为粉状减水剂。
[0015]跟进一步的,所述步骤(2)中的低速搅拌速度为150-200r/min。
[0016]有益效果:本发明提供的一种热固性塑料的制备方法,针对现有塑料存在的缺陷,由硅酸钙、多元聚羧酸、脂肪族二元酸酯类、环氧树脂、玉米淀粉纤维、甲基纤维素醚、三聚磷酸钠、三氧化二铝、聚乙烯、油溶性表面活性剂、凝固剂、耐高温环氧固化剂以及分散剂制备而成,本发明的热固性塑料组合物,不仅无毒无害、耐候性好,具有较好的稳定性、且造价低、抗氧化性能强,适应温度范围宽,高温下不易出现熔融、低温下不易出现脆碎现象,使用寿命长;突破了传统塑料的缺陷,具有很强的实用价值,此外制备方法简单,工业化可行性强。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
一种热固性塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:硅酸钙15份、多元聚羧酸6份、脂肪族二元酸酯类4份、环氧树脂12份、玉米淀粉纤维6份、甲基纤维素醚8份、三聚磷酸钠6份、三氧化二铝6份、聚乙烯4份、油溶性表面活性剂7份、凝固剂6份、耐高温环氧固化剂5份、分散剂5份、,其中分散剂为柠檬酸钠、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为4:3:1 ;
(2)分散剂的制备:将所需质量的柠檬酸钠、丙三醇先混合均匀,以150r/min的速度低速搅拌的同时进行加热至45°C,趁热加入减水剂搅拌均匀后保温60min后冷却至室温待用;
(3)将所需重量的硅酸钙、多元聚羧酸、脂肪族二元酸酯类、环氧树脂,以800r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至150°C后加入三聚磷酸钠搅拌均匀后保温Ih后冷却至室温;
(4)向上述溶剂中依次加入所需量的甲基纤维素醚、玉米淀粉纤维、油溶性表面活性剂以及凝固剂后均匀搅拌至混合物呈透明粘稠状,加热至70°C时趁热加入三氧化二铝搅拌均匀,继续保温20min后自然冷却至室温,加入步骤(2)制备的分散剂继续边搅拌边加热至100 C后趁热加入聚乙稀,保温Ih后冷却至室温;
(5)固化工艺:向上述混合物中加入耐高温环氧固化剂后,混合物经过130°C/lh,150°C /2h、180°C /lh的固化工艺后加热至300°C熔融后吹塑成型到所需热固性塑料。
[0018]其中,所述多元聚羧酸碳原子数目在12以上;所述脂肪族二元酸酯类碳原子数在15-20之间;所述环氧树脂为线型脂肪族类环氧树脂;所述油溶性表面活性剂为span60 ;所述凝固剂为硝酸钙、醋酸铵以及乙酸质量比为2:1:1混合物;所述耐高温环氧固化剂为改性芳香胺类化合物;所述减水剂为粉状减水剂。
[0019]实施例2:
一种热固性塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:硅酸钙18份、多元聚羧酸15份、脂肪族二元酸酯类8份、环氧树脂16份、玉米淀粉纤维9份、甲基纤维素醚16份、三聚磷酸钠10份、三氧化二铝12份、聚乙烯6份、油溶性表面活性剂15份、凝固剂12份、耐高温环氧固化剂12份、分散剂10份、,其中分散剂为柠檬酸钠、丙三醇以及减水剂混合制成,其各物质质量添加比例依次为4:3:1 ;
(2)分散剂的制备:将所需质量的柠檬酸钠、丙三醇先混合均匀,以200r/min的速度低速搅拌的同时进行加热至65°C,趁热加入减水剂搅拌均匀后保温70min后冷却至室温待用;
(3)将所需重量的硅酸钙、多元聚羧酸、脂肪族二元酸酯类、环氧树脂,以1200r/min的速度高速搅拌均匀后继续加热至150°C后加入三聚磷酸钠搅拌均匀后保温2h后冷却至室温;
(4)向上述溶剂中依次加入所需量的甲基纤维素醚、玉米淀粉纤维、油溶性表面活性剂以及凝固剂后均匀搅拌至混合物呈透明粘稠状,加热至90°C时
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