一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法
【专利说明】
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技术领域
[0002] 本发明涉及电缆制造领域，特别涉及一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方 法。
[0003]
【背景技术】
[0004] 电缆应用十分广泛，涉及电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个方面都 密切相关。电缆护套是电缆的最外层，主要作用是加强绝缘性能，同时保护电缆不受机械损 伤。
[0005]CN104479210A公开了一种无卤低烟阻燃交联聚乙烯电缆绝缘材料，按照重量份计 算，它由下列原料制成：交联聚乙烯80~150份、氢氧化镁10~30份、氢氧化铝5~9份、 三盐基硫酸铅1~2份、二盐基亚磷酸铅0. 5~0. 9份、石蜡0. 3~0. 7份、邻苯二甲酸酯 20~50份、纳米蒙脱土 5~15份。CN104371160A公开了一种电缆护套材料，包括以下重 量份数的原料组成：生胶基体40~60份，绝缘聚乙烯15~30份，碳纤维10~20份，炭黑 10~15份，促进剂1~5份，防老剂1~3份，阻燃剂3~5份，增塑剂3~8份，稳定剂 0.1~2份，偶联剂0.1~2份。
[0006] 电缆的使用环境或场合不同，对其性能也要较高的要求，尤其是在户外，由于所处 环境的变化，机械性能降低，更易发生开裂等现象，严重影响使用安全性。
[0007]
【发明内容】
[0008]为了克服上述缺陷，本发明解决的技术问题是，提供一种含聚氯乙烯电缆用护套 材料的制备方法，制得的护套材料通过组分之间的协同作用，提高抗拉强度、伸长率和阻燃 等级，同时能够通过模拟户外测试，_60°C温度下卷绕测试不开裂，具有良好的机械性能，可 广泛用于工业生产中。
[0009] 本发明采用的技术方案是： 一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将37-52份聚氯乙烯和23-31份聚氯丁二烯置于开炼机中进行混炼， 充分混炼后打成基础橡胶卷备用； (2) 将基础橡胶卷置于密炼机中混炼40-80s后，加入4-13份氮磷阻燃剂NPR、2-12份 马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、5-23份N-N'-二亚水杨基丙二胺、3-15份颜料、11-26份二硫 代氨基甲酸、7-19份乙撑硫脲和4-18份聚戊四醇，在90-135°C温度下混炼3-6min，将辊温 升至140-170°C，继续混炼2-5min，得到混合料； (3) 将步骤（2)所得混合料置于150-180°C开炼机中薄通3-6次，再投入螺杆挤出机中 挤出，即得所述含聚氯乙烯电缆用护套材料。
[0010] 上述步骤（1)中开炼机辊筒的温度为90-130°C。
[0011] 上述步骤（2)中氮磷阻燃剂NPR粒径为20-60nm。
[0012] 上述步骤（2)中颜料为钛白粉、酞青绿、炭黑、三氧化二铁中的一种。
[0013] 上述步骤（3)薄通过程中来回摆胶4-8次。
[0014] 上述步骤（3)中挤出温度为220-260°C。
[0015] 上述步骤（3)挤出过程中蒸汽压强控制在1. 3-1. 45MPa之间。
[0016] 有益效果：本发明制得的护套材料抗拉强度在8.3-10.6MPa之间，伸长率在 457-481 %之间，阻燃等级均为VW-1，均通过模拟户外测试，-60°C温度下卷绕测试不开裂； 通过组分之间的协同作用，提高抗拉强度、伸长率和阻燃等级，同时能够通过模拟户外测 试，-60°C温度下卷绕测试不开裂，具有良好的机械性能，可广泛用于工业生产中。
[0017]
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将37份聚氯乙烯和23份聚氯丁二烯置于开炼机中进行混炼，充分混 炼后打成基础橡胶卷备用，其中开炼机辊筒的温度为90°C; (2) 将基础橡胶卷置于密炼机中混炼40s后，加入4份粒径为20nm的氮磷阻燃剂NPR、 2份马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、5份N-N'-二亚水杨基丙二胺、3份钛白粉、11份二硫代氨 基甲酸、7份乙撑硫脲和4份聚戊四醇，在90°C温度下混炼3min，将辊温升至140°C，继续混 炼2min，得到混合料； (3) 将步骤（2)所得混合料置于150°C开炼机中薄通3次，薄通过程中来回摆胶4次， 再投入螺杆挤出机中挤出，即得所述含聚氯乙烯电缆用护套材料，其中挤出温度为220°C， 挤出过程中蒸汽压强控制在1. 3MPa之间。
[0019] 实施例2 一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将52份聚氯乙烯和31份聚氯丁二烯置于开炼机中进行混炼，充分混 炼后打成基础橡胶卷备用，其中开炼机辊筒的温度为130°C; (2) 将基础橡胶卷置于密炼机中混炼80s后，加入13份粒径为60nm的氮磷阻燃剂 NPR、12份马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、23份N-N'-二亚水杨基丙二胺、15份酞青绿、26份 二硫代氨基甲酸、19份乙撑硫脲和18份聚戊四醇，在135°C温度下混炼6min，将辊温升至 170°C，继续混炼5min，得到混合料； (3) 将步骤（2)所得混合料置于180°C开炼机中薄通6次，薄通过程中来回摆胶8次， 再投入螺杆挤出机中挤出，即得所述含聚氯乙烯电缆用护套材料，其中挤出温度为260°C， 挤出过程中蒸汽压强控制在1. 45MPa之间。
[0020] 实施例3 一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法，包括以下步骤： (1)按重量份计，将40份聚氯乙烯和26份聚氯丁二烯置于开炼机中进行混炼，充分混 炼后打成基础橡胶卷备用，其中开炼机辊筒的温度为100°c; (2) 将基础橡胶卷置于密炼机中混炼50s后，加入6份粒径为30nm的氮磷阻燃剂NPR、 4份马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、8份N-N'-二亚水杨基丙二胺、5份炭黑、12份二硫代氨基 甲酸、12份乙撑硫脲和7份聚戊四醇，在105°C温度下混炼4min，将辊温升至145°C，继续混 炼3min，得到混合料； (3) 将步骤（2)所得混合料置于160°C开炼机中薄通4次，薄通过程中来回摆胶5次， 再投入螺杆挤出机中挤出，即得所述含聚氯乙烯电缆用护套材料，其中挤出温度为230°C， 挤出过程中蒸汽压强控制在1. 35MPa之间。
[0021] 实施例4 一种含聚氯乙烯电缆用护套材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 按重量份计，将48份聚氯乙烯和29份聚氯丁二烯置于开炼机中进行混炼，充分混 炼后打成基础橡胶卷备用，其中开炼机辊筒的温度为120°C; (2) 将基础橡胶卷置于密炼机中混炼70s后，加入11份粒径为50nm的氮磷阻燃剂NPR、 11份马来酸酐接枝三元乙丙橡胶、21份N-N' -二亚水杨基丙二胺、13份三氧化二铁、24份 二硫代氨基甲酸、17份乙撑硫脲和15份聚戊四醇，在130°C温度下混炼5min，将辊温升至 160°C，继续混炼4min，得到混合料； (3) 将步骤（2)所得混合料置于170°C开