一种电缆用高分子塑料粒子及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电缆材料领域，涉及一种电缆用高分子塑料粒子及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
[0003]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆等等。它们都是由多股导线组成，用来连接电路、电器等。
电线电缆制造中广泛采用树脂作为绝缘及护层材料，都是热塑性塑料。常用的有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、泡沫聚乙烯、聚丙烯、氟塑料、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺和聚酉旨等°
高分子塑料粒子在电线电缆业中的应用也越来越多，应用于电缆防护材料中，对高分子材料的强度有较高的标准，过低的机械性能较降低电缆防护材料的品质，因此需要提高电缆用高分子塑料粒子的各种性能。
【发明内容】
[0004]要解决的技术问题:本发明的目的是公开一种电缆用高分子塑料粒子及其制备方法，有效的解决常规电缆用高分子塑料粒子拉伸强度低、断裂伸长率低、耐冲击强度低的缺陷，改善电缆用高分子塑料粒子的相应性能。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
本发明公开了一种电缆用高分子塑料粒子及其制备方法，所述的电缆用高分子塑料粒子包括下述重量份的成分:
低密度聚乙烯25-35份、
硅烷交联聚乙烯6-13份、
氯丁橡胶12-20份、
聚邻苯二甲酰胺4-7份、
聚对羟基苯甲酸酯3-9份、
α -氰基丙烯酸正丁酯1.5-4.5份、
二丁基锡二月桂酸酯2.5-5.5份、
硼酸三丁酯2-5份、
邻苯二甲酸二辛酯2-5份。
[0006]进一步的，所述的一种电缆用高分子塑料粒子，包括下述重量份的成分:
低密度聚乙烯27-33份、
硅烷交联聚乙烯8-11份、
氯丁橡胶14-18份、
聚邻苯二甲酰胺5-6份、 聚对羟基苯甲酸酯4-8份、
α -氰基丙烯酸正丁酯2.5-3.5份、
二丁基锡二月桂酸酯3.5-4.5份、
硼酸三丁酯3-4份、
邻苯二甲酸二辛酯3-4份。
[0007]所述的一种电缆用高分子塑料粒子的制备方法，包括下述步骤:
(O按重量分别取低密度聚乙烯25-35份、硅烷交联聚乙烯6-13份、氯丁橡胶12-20份、聚邻苯二甲酰胺4-7份、聚对羟基苯甲酸酯3-9份、α -氰基丙烯酸正丁酯1.5-4.5份、二丁基锡二月桂酸酯2.5-5.5份、硼酸三丁酯2-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-5份，将以上的材料均投入至高速混合机中，在高速混合机中预混合15min-40min，高速混合机转速为100r/min-200r/min，混合均勾后备用；
(2)将步骤(I)混合均匀后的混合料再用双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机长径比为20:1-30:1，双螺杆挤出机机头温度为160-180°C，双螺杆挤出温度分为四区:第一区温度为155-170°C，第二区温度为175-185°C，第三区温度为190-205°C，第四区温度为215-220 0C ；
(3 )将双螺杆挤出后的材料造粒后，制备得到电缆用高分子塑料粒子。
[0008]优选的，所述的一种电缆用高分子塑料粒子的制备方法，所述的步骤(I)在高速混合机中预混合25min。
[0009]优选的，所述的一种电缆用高分子塑料粒子的制备方法，高速混合机转速为150r/min。
[0010]优选的，所述的一种电缆用高分子塑料粒子的制备方法，所述的步骤(2)中双螺杆挤出机长径比为25:1。
[0011]优选的，所述的一种电缆用高分子塑料粒子的制备方法，所述的步骤(2)中双螺杆挤出机机头温度为170°C。
[0012]有益效果:本发明公开的电缆用高分子塑料粒子具有拉伸强度高、断裂伸长率高、抗冲击强度高的优势，用于电缆护套材料中可显著的提高护套材料的各项性能，可以适应在一些特殊工作环境下的使用，提高电缆壳体材料的抗冲击、抗拉伸、抗断裂的强度。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014]实施例1
(1)按重量分别取低密度聚乙烯35份、硅烷交联聚乙烯6份、氯丁橡胶20份、聚邻苯二甲酰胺7份、聚对羟基苯甲酸酯9份、α -氰基丙烯酸正丁酯4.5份、二丁基锡二月桂酸酯5.5份、硼酸三丁酯5份、邻苯二甲酸二辛酯2份，将以上的材料均投入至高速混合机中，在高速混合机中预混合40min，高速混合机转速为200r/min，混合均勾后备用；
(2)将步骤(I)混合均匀后的混合料再用双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机长径比为30:1，双螺杆挤出机机头温度为180°C，双螺杆挤出温度分为四区:第一区温度为170°C，第二区温度为175°C，第三区温度为205°C，第四区温度为220°C ；
(3 )将双螺杆挤出后的材料造粒后，制备得到电缆用高分子塑料粒子。
[0015]实施例1的高分子塑料粒子的拉伸强度为32.5MPa，断裂伸长率为192%，耐冲击强度为 313J/M。
[0016]实施例2
(1)按重量分别取低密度聚乙烯25份、硅烷交联聚乙烯13份、氯丁橡胶12份、聚邻苯二甲酰胺4份、聚对羟基苯甲酸酯3份、α -氰基丙烯酸正丁酯1.5份、二丁基锡二月桂酸酯2.5份、硼酸三丁酯2份、邻苯二甲酸二辛酯5份，将以上的材料均投入至高速混合机中，在高速混合机中预混合15min，高速混合机转速为100r/min，混合均勾后备用；
(2)将步骤(I)混合均匀后的混合料再用双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机长径比为20:1，双螺杆挤出机机头温度为160°C，双螺杆挤出温度分为四区:第一区温度为155°C，第二区温度为185°C，第三区温度为190°C，第四区温度为215°C ;
(3 )将双螺杆挤出后的材料造粒后，制备得到电缆用高分子塑料粒子。
[0017]实施例2的高分子塑料粒子的拉伸强度为30.7MPa，断裂伸长率为186%，耐冲击强度为 322J/M。
[0018]实施例3
(1)按重量分别取低密度聚乙烯33份、硅烷交联聚乙烯8份、氯丁橡胶18份、聚邻苯二甲酰胺5份、聚对羟基苯甲酸酯4份、α -氰基丙烯酸正丁酯2.5份、二丁基锡二月桂酸酯4.5份、硼酸三丁酯3份、邻苯二甲酸二辛酯4份，将以上的材料均投入至高速混合机中，在高速混合机中预混合40min，高速混合机转速为200r/min，混合均勾后备用；
(2)将步骤(I)混合均匀后的混合料再用双螺杆挤出机进行挤出，双螺杆挤出机长径比为30:1，双螺杆挤出机机头温度为180°C，双螺杆挤出温度分为四区:第一区温度为170°C，第二区温度为175°C，第三区温度为205°C，第四区温度为220°C ；
(3 )将双螺杆挤出后的材料造粒后，制备得到电缆用高分子塑料粒子。
[0019]实施例3的高分子塑料粒子的拉伸强度为39.5MPa，断裂伸长率为211%，耐冲击强度为 352J/M。
[0020]实施例4