一种具有高耐热性能的聚氯乙烯型材及其制备方法

文档序号:8406750阅读:300来源:国知局
一种具有高耐热性能的聚氯乙烯型材及其制备方法
【技术领域】:
[0001] 本发明设及聚氯己締复合材料领域,具体的设及一种具有高耐热性能的聚氯己締 型材。
【背景技术】:
[0002] 聚氯己締(PVC)是最早工业化、用途广泛的通用热塑性塑料之一。它具有质量轻、 强度高、绝缘、阻燃、耐腐蚀、综合性能优良、价格低廉和原材料来源广泛等优点,但PVC存 在冲击强度低、热稳定性差、流动性能差、加工困难等缺点。普通聚氯己締注塑制品的热变 形温度不足55°c,维卡软化温度点仅约只有75°C左右,常温缺口冲击强度低于4趾J/m2,该 在很大程度上限制了其应用。随着PVC化学建材的发展,市场对建筑节能用隔热型材、高压 电力导管、汽车用密封型材的需求很大,但该些建材对PVC材料的耐热性能有比较高的要 求,需提高PVC材料的耐热性能。
[000引 中国专利(CN200910058994. 1)公开了一种耐热聚氯己締合金材料,其通过添加 N-取代马来酷亚胺、含N-取代马来酷亚胺的二元或S元共聚物、a -甲基苯己締型高分子 耐热改性剂、马来酸酢型高分子耐热改性剂和丙締膳/ 了二締/苯己締共聚物,来提高聚氯 己締材料的耐热性能,同时添加丙締酸醋树脂、氯化聚己締、丙締膳-了二締-苯己締共聚 物、甲基丙締酸甲醋/ 了二締/苯己締=元接技共聚物、己締-醋酸己締共聚物、了膳橡胶、 天然橡胶、了苯橡胶和苯己締-了二締-苯己締嵌段共聚物作为抗冲击性改性剂,耐热改性 剂和抗冲击改性剂的大量加入会大大提高成本,且其与聚氯己締基体的相容性较差,从而 影响聚氯己締复合材料的加工性能。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种聚氯己締型材,其具有极高的耐热性能,抗冲击性能好, 低温不易开裂,易加工,耐光不易老化,且其制备方法简单,成本低,具有一定的生物降解 性,有利于环境保护。
[0005] 本发明的另一个目的是提供该聚氯己締型材的制备方法。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用W下技术方案:
[0007] 一种具有高耐热性能的聚氯己締型材,W重量份计,包括W下组分:
[000引聚氯己締树脂40-60份,
[0009] 了膳橡胶2-10份,
[0010] 己締-醋酸己締醋1-8份,
[0011] 聚甲基丙締酸甲醋2-5份,
[0012] 加工改性剂1-5份,交联剂2-3份,
[0013] 纳米刚性粒子1-5份。
[0014] 作为上述技术方案的优选,一种具有高耐热性能的聚氯己締型材,W重量份计,包 括W下组分:
[0015] 聚氯己締树脂55份,
[0016] 了膳橡胶8份,
[0017] 己締-醋酸己締醋5份,
[0018] 聚甲基丙締酸甲醋3份,
[0019] 加工改性剂2份,交联剂3份,
[0020] 纳米刚性粒子4份。
[0021] 作为上述技术方案的优选,所述聚氯己締树脂的聚合度为800-1000。
[0022] 作为上述技术方案的优选,所述的加工改性剂为丙締酸醋、聚a -甲基苯己締、聚 己締蜡、硬脂酸锋中的一种或几种混合。
[0023] 作为上述技术方案的优选,所述交联剂为硅烷偶联剂、侣酸醋偶联剂、焦磯酸型铁 酸醋类偶联剂中的一种或几种混合。
[0024] 作为上述技术方案的优选,所述纳米刚性粒子为纳米碳酸巧、纳米氧化铁的混合, 其粒径为20-50nm。
[0025] 一种具有高耐热性能的聚氯己締型材的制备方法,包括W下步骤:
[0026] (1)将纳米刚性粒子、交联剂、环己烧混合揽拌均匀,在1000W的功率下超声 20-50min,后转移至高压蓋中,在150-180°C下交联10-1化,冷却至室温,过滤,干燥,得到 改性后的纳米刚性粒子;
[0027] (2)将聚氯己締树脂、了膳橡胶、己締-醋酸己締醋加入到高速捏合机中,在 150-180°C下,捏合5-lOmin,继续加入聚甲基丙締酸甲醋、加工改性剂和改性后的纳米刚性 粒子,继续捏合10-20min,得到混合物料;
[002引 (3)将步骤(2)得到的混合物料由单螺杆挤出机挤出成型,得到具有高耐热性能 的聚氯己締型材。
[0029] 作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述纳米刚性粒子、交联剂、环己烧的质 量比为1:1:10。
[0030] 作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述交联的温度为170°c,所述交联的时 间为1化。
[0031] 作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,所述捏合的温度为150°C。
[0032] 本发明具有W下有益效果:
[0033] 本发明采用耐热性好的了膳橡胶和聚氯己締树脂混合,大大提高了聚氯己締的耐 高温的使用性能,此外,了膳橡胶和聚氯己締具有很好的相容性,无需添加影响聚氯己締加 工性能的相容剂;无机纳米刚性粒子的加入,阻碍了聚合物中大分子链的运动,从而提高了 聚合物的耐热性能,还在一定程度上提高了聚合物的抗冲击性;加工助剂的加入有效提高 了聚合物的流动性能,使其更容易加工;
[0034] 无机纳米刚性粒子通过利用交联剂进行改性,使其表面接枝有大分子链,从而在 聚合物中更好的分散,纳米刚性粒子属于半导体材料,不仅可W提高材料的抗静电性能,还 可W吸收紫外线,解决了聚氯己耐光性差的问题。
【具体实施方式】:
[0035] 为更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释 本发明,不会对本发明构成任何的限定。
[0036] 实施例1
[0037] 一种具有高耐热性能的聚氯己締型材,W重量份计,包括W下组分:
[003引聚氯己締树脂40份,了膳橡胶2份,
[0039] 己締-醋酸己締醋1份,聚甲基丙締酸甲醋2份,
[0040] 加工改性剂1份,交联剂2份,纳米刚性粒子1份。
[0041] 其制备方法包括W下步骤:
[0042] (1)将1份纳米刚性粒子、2份交联剂、环己烧混合揽拌均匀,在1000W的功率下超 声20min,后转移至高压蓋中,在150°C下交联lOh,冷却至室温,过滤,干燥,得到改性后的 纳米刚性粒子;
[0043] (2)将40份聚氯己締树脂、2份了膳橡胶、1份己締-醋酸己締醋加入到高速捏合 机中,在150°C下,捏合5min,继续加入2份聚甲基丙締酸甲醋、1份加工改性剂和改性后的 纳米刚性粒子,继续捏合lOmin,得到混合物料;
[0044] (3)将步骤(2)得到的混合物料加入到单螺杆挤出机中,在主螺杆转速为15r/ min,加料螺杆转速为40r/min的条件下挤出成型,得到具有高耐热性能的聚氯己締型材。
[0045] 实施例2
[0046] 一种具有高耐热性能的聚氯己締型材,W重量份计,包括W下组分:
[0047] 聚氯己締树脂60份,了膳橡胶10份,
[0048] 己締-醋酸己締醋8份,聚甲基丙締酸甲醋5份,
[0049] 加工改性剂5份,交联剂3份,纳米刚性粒子5份。
[0050] 其制备方法包括W下步骤:
[0051] (1)将5份纳米刚性粒子、3份交联剂、环己烧混合揽拌均匀,在1000W的功率下超 声50min,后转移至高压蓋中,在180°C下交联15h,冷却至室温,过滤,干燥,得到改性后的 纳米刚性粒子;
[0052] (2)将60份聚氯己締树脂、10份了膳橡胶、8份己締-醋酸己締醋加入到高速捏合 机中,在180°C下,捏合lOmin,继续加入5份聚甲基丙締酸甲醋、5份加工改性剂和改性后的 纳米刚性粒子,继续捏合20min,得到混合物料;
[0化3] (3)将步骤(2)得到的混合物料加入到单螺杆挤出机中,在主螺杆
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1