中温固化真空导入树脂的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明设及复合材料领域，特别设及一种真空导入成型用树脂领域。
【背景技术】
[0002] 近几年来，真空导入工艺(简称VIP工艺）相对于传统工艺(如手糊工艺）具有很多 优势，如其制品中气泡极少，制品质量更高，树脂分布均匀，使用单面模具等，同时其体系中 树脂含量控制比较准确，因此VIP工艺得到了较快的发展。此外，与传统工艺相比，所得制 品重量更轻，强度更高，不同批次性能也比较稳定；同时可W使树脂的损耗达到最少，制件 中树脂分布均匀，制件各部分重量稳定，W及在生产过程中树脂挥发极少，保护操作者身屯、 安全。因此，VIP工艺逐渐广泛应用于航空、海装W及高要求的民用产品领域。尤其对于航空 领域，某些真空导入工艺的制件在使用过程中需要有良好的耐温性能，从而提高制件的寿 命；而目前大多数的材料均是低温固化材料，且固化过程中适用期短，因此制件的使用寿命 不高。例如中国专利(授权公告号CN 102311523 B)公开了一种用于真空导入工艺的不饱 和聚醋树脂及其树脂组合物，其所公开的不饱和聚醋树脂的玻璃化转变温度在80-100°C， 主要是为了提高树脂玻璃制品的强度。
[0003] 因此，现在需要开发一种中温固化适用于真空导入工艺制件用的树脂材料。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是，提供一种中温固化，耐温性能优异，制件使用寿命长 的，适用于真空导入工艺使用的树脂。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该中温固化真空导入用树脂 由树脂部分、稀释剂部分和固化剂部分组成；所述树脂部分的含量为50~70%，所述稀释剂 部分的含量为25~40%，所述固化剂部分的含量为5~20%。
[0006] 作为本发明的优选方案，所述树脂部分的含量为50~70%，所述稀释剂部分的含量 为25~35%，所述固化剂部分的含量为5~10%。
[0007] 采用上述技术方案，所得到的树脂具有较高的玻璃化转变温度，其Tg可达 130~140°C，从而解决了航空领域油箱制件等对树脂耐高温的要求，且其粘度适中，可用于 真空导入及VARY工艺；同时树脂适用期足够长，增加了工艺容错。
[000引本发明的进一步改进在于，所述树脂部分为聚醋己締醋树脂、双马来酷亚胺树脂、 环氧树脂、不饱和聚醋、酪醒树脂、氯酸醋树脂中的一种或多种的混合物。其中氯酸醋树脂 的加工性能和环氧树脂接近，将氯酸醋树脂与环氧树脂、不饱和聚醋等共聚可提高材料的 耐热性和力学性能；酪醒树脂具有很好的耐高温性，交联后的酪醒树脂可W抵制任何化学 物质的分解，将酪醒树脂与其它树脂共聚可W提高材料的耐热性和抗化学性。
[0009] 本发明的进一步改进在于，所述稀释剂部分的组分为活性稀释剂或者非活性稀释 剂中的一种或多种的混合物。稀释剂主要用来降低环氧胶粘剂体系的黏度，溶解、分散和稀 释涂料，改善胶液的涂布性和流动性。此外，稀释剂也起到延长使用寿命的作用，也可使树 脂胶液便于浸润胶合物的表面，提高其浸润能力和湿润能力，有利于操作。
[0010] 本发明的进一步改进在于，所述固化剂部分的组分为胺类、酸酢类、咪挫类、金属 盐类、线性树脂低聚物类、或它们的衍生物中的一种或多种的混合物。固化剂部分种类的选 择对交联反应后得到的树脂的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等均有很大影响。环氧 树脂在中低温固化时常使用脂肪胺、脂环姪W及聚酷胺等固化剂可W得到良好的耐热性； 脂肪族多胺固化剂粘接性W及耐碱、耐水性都优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良 的。由于氨基的氮元素与金属形成氨键，因而具有优良的防诱效果。胺质量浓度愈高，防诱 效果愈好；酸酢固化剂和环氧树脂能够形成醋键，提高了树脂对有机酸和无机酸的抵抗力 和电学性能。
[0011] 本发明的进一步改进在于，所述树脂组分采用差示扫描量热分析法（DSC)测得的 玻璃化转变温度（Tg)为125~145°C，经固化后采用动态力学性能分析法（DMA)测得的玻璃 化转变温度（Tg)为120~130°C。
[0012] 作为本发明的优选方案，所述中温固化真空导入用树脂采用差示扫描量热分析法 (DSC)测得的玻璃化转变温度（Tg)为130~140°C，固化后温度为采用动态力学性能分析法 (DMA)测得的玻璃化转变温度（Tg)为125~130°C。
[0013] 本发明还要解决的技术问题是，提供一种中温固化，耐温性能优异，制件使用寿命 长的，适用于真空导入工艺使用的树脂的制备方法。
[0014] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，中温固化真空导入用树脂的 制备方法，具体步骤如下； (1) 在常温下，按重量配比称取所述树脂部分与所述稀释剂部分，充分揽拌使其混合均 匀； (2) 在常温下，按重量配比称取所述固化剂部分和步骤（1)中的混合树脂，充分揽拌使 其混合均匀，获得树脂粘度为100~500CPS。
[0015] 本发明还要解决的技术问题是，提供一种使用中温固化，耐温性能优异，制件使用 寿命长的，适用于真空导入工艺使用的树脂制备的板材。
[0016] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，使用中温固化真空导入用树 脂所制备的板材，经过后固化处理后，玻璃化转变温度（Tg)为120~140°C ;层间剪切强度 在50MPa-100MPa，面内剪切强度在50MPa-100MPa，弯曲强度在500Mpa-1400MPa，弯曲模量 在40GPa-150GPa，拉伸强度在500MPa-1400MPa，拉伸模量在40GPa-150GPa，压缩强度在 500MPa-1400MPa，压缩模量在 40GPa-150GPa。
[0017] 作为本发明的优选方案，所述板材经过后固化处理后，玻璃化转变温度（Tg)为 125~135°C ;层间剪切强度在60Mpa-100MPa，面内剪切强度在60MPa-100MPa，弯曲强度在 700Mpa-1400MPa，弯曲模量在50GPa-150GPa，拉伸强度在500MPa-1000MPa，拉伸模量在 60GPa-150GPa，压缩